Ремни поликлиновые

Вы можете купить поликлиновые ремни оптом для комплектации компактных и высоконагруженных приводов промышленного оборудования, станков, компрессорных станций, генераторов и автомобильной техники. АО «УРТ» поставляет приводные поликлиновые ремни профилей PJ (К), PK (РК), PL (Л) и PM (М) с количеством продольных ручьев от 2 до 12. Вся продукция изготавливается в строгом соответствии с международными стандартами DIN 7867 и ISO 9982, а также российским ТУ 38.105.763-89. Мы предлагаем изделия на основе износостойкого полихлоропрена (неопрен, CR) или термостойкого EPDM-каучука со стандартным полиэфирным или усиленным арамидным кордом. Готовая продукция хранится на складе в Екатеринбурге и оперативно отгружается транспортными компаниями по всей России. Для нестандартных приводов доступно изготовление нестандартных РТИ по спецификациям заказчика.

Назначение и конструкция. Поликлиновой (ручейковый) ремень представляет собой гибрид плоского ремня с серией продольных V-образных клиньев (ручьев) на внутренней поверхности. Такая конструкция обеспечивает увеличенную площадь контакта со шкивом, исключая проскальзывание даже при высоких крутящих моментах. Плоская наружная спинка позволяет использовать ремень в так называемых «серпантинных» приводах (где ремень изгибается в обе стороны, огибая несколько шкивов и натяжных роликов одновременно). Благодаря малой толщине профиля, поликлиновые ремни обладают превосходной гибкостью, не нагреваются при изгибе и могут работать на шкивах экстремально малого диаметра при линейных скоростях до 60 м/с.

Расшифровка условного обозначения по DIN 7867. Пример: Ремень 6PK-1220.
6 — количество продольных ручьев (ребер)
PK — тип профиля (шаг между ручьями 3,56 мм, высота 5,50 мм)
1220 — расчетная длина ремня, мм
Примечание: в российской маркировке (ТУ) профили обозначаются кириллицей: PJ=К, PK=РК, PL=Л, PM=М.

Почему инженеры выбирают АО «УРТ». Для приводов с экстремальными пульсирующими нагрузками (например, тяжелые поршневые компрессоры или камнедробилки) мы поставляем ремни профилей PL и PM, усиленные высокомодульным арамидным кордом (Kevlar). Такой корд обладает практически нулевой вытяжкой в процессе эксплуатации, что избавляет обслуживающий персонал от необходимости регулярно проводить процедуру подтяжки ремней и заново центрировать валы.

Характеристики профилей поликлиновых ремней

Выбор профиля определяется диаметром шкива, передаваемой мощностью и габаритами привода.

Промышленное применение поликлиновых ремней

Благодаря высокой гибкости и несущей способности, эти ремни вытесняют классические клиновые передачи из современных компактных механизмов.

Компактные приводы станков и генераторов (Профиль PK)

Профиль PK (РК) является самым массовым индустриальным стандартом. Он применяется в приводах шпинделей токарных и фрезерных станков, мощных промышленных генераторах и насосных станциях. Возможность огибать шкивы малого диаметра (от 45 мм) позволяет конструкторам создавать приводы с огромным передаточным отношением в условиях жестко ограниченного пространства моторного отсека.

Тяжелые компрессоры и вентиляторы (Профили PL и PM)

Для приводов крупногабаритных винтовых компрессоров, промышленных холодильных установок и цеховых вентиляторов используют массивные ремни профилей PL и PM. Благодаря увеличенной высоте и шагу зубьев, они способны передавать крутящий момент в десятки киловатт. Применение одного широкого поликлинового ремня вместо комплекта из 4-5 классических клиновых ремней полностью решает проблему «разнодлинности» комплекта и неравномерной нагрузки на вал.

Серпантинные приводы с натяжными роликами (Все профили)

В сложных механизмах (например, в двигателях внутреннего сгорания или многоосных ткацких станках) один поликлиновой ремень способен одновременно приводить во вращение 3-4 агрегата, изгибаясь змейкой (серпантином). Наружная плоская спинка ремня может опираться на гладкие натяжные или обводные (паразитные) ролики без риска расслоения структуры.

Подбор, монтаж и диагностика поликлиновых ремней

Для замены изношенного ремня необходимо знать его профиль (измеряется шаг между вершинами соседних ручьев), количество ребер и длину. При монтаже критически важно обеспечить идеальную соосность шкивов (перекос валов не должен превышать 0,5 градуса). Несоосность приводит к тому, что крайний ручей ремня начинает тереться о реборду шкива, что вызывает срез крайнего ребра и быстрое продольное расслоение всего ремня.