Футеровка резиновая в Оренбурге

Футеровка резиновая купить в Оренбурге — АО «УРТ» серийно производит износостойкие резиновые и резинометаллические футеровочные плиты по ТУ 38 305137-99 и ТУ 2500-376-00152106-94. Продукция предназначена для антиабразивной защиты барабанов шаровых мельниц мокрого помола (ММС, МШР, МШЦ диаметром от 1,5 до 10,5 м), течек, скипов, пульповых желобов и кузовов автосамосвалов. Предприятие располагает банком из более 160 комплектов пресс-форм на стандартные типоразмеры. Каждая партия сопровождается паспортом качества. Резиновая футеровка востребована на горнодобывающих и металлургических предприятиях Оренбургской области — ПАО «Гайский ГОК» (обогащение медно-цинковых руд), АО «Оренбургские минералы» (переработка хризотил-асбеста), ООО «Медногорский медно-серный комбинат» (флотационное обогащение). Для защиты нестандартных узлов — спиральных классификаторов, нестандартных бункеров и желобов — доступно изготовление РТИ по индивидуальным чертежам заказчика.

Назначение и материал. Футеровочные плиты изготавливаются методом горячей вулканизации из высококачественных резиновых смесей на основе натурального (НК) или синтетического (SBR) каучука. При работе в гидроабразивных средах эластичная резина поглощает кинетическую энергию удара, не допуская микровыкрашивания поверхности — это увеличивает срок службы защиты в 1,5–2,5 раза по сравнению со стальной марганцовистой бронью (110Г13Л). Резиновая футеровка легче стальной в 5–7 раз, что снижает нагрузку на опорные подшипники мельниц и сокращает время перефутеровки в 3–4 раза. Для работы в кислых или масляных пульпах базовые смеси НК/SBR заменяются на химически стойкие эластомеры: бутилкаучук (IIR) и EPDM — для щелочных сред, NBR и FKM — для масляных и кислотных. Рабочий температурный диапазон базовых смесей — от −40 до +70 °C. Резиновая футеровка не применяется при сухом помоле, при скоростях потока пульпы свыше 5 м/с и при угле падения материала 15–20° (режущий износ) — в таких условиях применяются резинокерамические плиты с корундовыми вставками.

Преимущества АО «УРТ». Поставка ведётся напрямую от производителя без посредников. Вулканизация крупногабаритных плит производится на мощных гидравлических прессах с точным соблюдением температурно-временных режимов — это исключает внутренние пузыри и расслоения. Высокая адгезия при привулканизации стальных вставок в резинометаллических лифтерах («ремет») контролируется ОТК на каждой партии. Банк из более 160 комплектов пресс-форм обеспечивает серийное производство стандартных типоразмеров без дополнительных сроков на оснастку. Предприятие выполняет комплексный технический аудит для подбора оптимальной толщины защиты и марки смеси под конкретное оборудование. Отгрузка осуществляется в день поступления оплаты с полным пакетом технической документации.

Технические характеристики

Физико-механические параметры резиновых футеровочных плит по ТУ 38 305137-99 и ТУ 2500-376-00152106-94 в зависимости от типа резиновой смеси и серии изделия.

Условное обозначение

Формат обозначения по ТУ 38 305137-99: Плита футеровочная [Серия] [Ширина]×[Длина]×[Толщина] ТУ 38 305137-99

Расшифровка полей:

• Серия — номенклатурное обозначение чертежа, определяющее профиль, тип крепления и назначение плиты: ГИП 75, ГИП 83.4-02, ГИП 88, ГИП 89.1-04, АФЗ и др.
• Ширина × Длина — габаритные размеры плиты в плане, мм (например, 500×1000)
• Толщина — максимальная толщина плиты, мм (от 14 до 110)
• ТУ 38 305137-99 — технические условия на изготовление футеровочных деталей

Примеры обозначений:

• Плита футеровочная ГИП 83.4-02 500×1000×80 ТУ 38 305137-99 — гладкая ударопоглощающая плита для днищ скипов и кузовов автосамосвалов, крупность частиц до 250 мм, толщина 80 мм
• Плита футеровочная ГИП 89.1-04 400×800×110 ТУ 38 305137-99 — плита для перегрузочных течек и приёмных бункеров, поглощает удары рудной массы фракцией до 100 мм, толщина 110 мм

Применение на промышленных предприятиях Оренбургской области

Оренбургская область — один из ключевых горнодобывающих регионов России. Шаровые мельницы, течки, бункеры и карьерная техника предприятий региона работают в условиях интенсивного гидроабразивного и ударного износа, что делает резиновую футеровку обязательным элементом технологического процесса обогащения руд.

Обогащение медно-цинковых руд — ПАО «Гайский ГОК»

На обогатительной фабрике Гайского горно-обогатительного комбината шаровые мельницы МШЦ и МШР 2-й и 3-й стадий помола оснащаются резиновыми лифтерами и барабанными плитами из смесей на основе НК. Мелкий мелющий шар (до 60 мм) не создаёт разрушающих точечных ударов по резине, что обеспечивает срок службы футеровки в 1,5–2 раза выше стальной брони. АО «УРТ» поставляет комплекты плит под конкретный диаметр барабана с полным паспортом качества и технической документацией на монтаж.

Переработка хризотил-асбеста — АО «Оренбургские минералы»

На комбинате «Оренбургские минералы» (г. Ясный) перегрузочные течки и бункеры, принимающие асбестовую руду, защищаются плитами серий ГИП 88 и ГИП 89.1-04 толщиной 80–110 мм. Эластичная поверхность резины предотвращает налипание и зависание влажного материала в бункерах, что сокращает простои на прочистку. АО «УРТ» обеспечивает подбор оптимальной толщины плиты под фактическую крупность питания и высоту падения материала на конкретном узле.

Карьерная техника и транспорт — ООО «Медногорский медно-серный комбинат»

На карьерных работах Медногорского медно-серного комбината кузова автосамосвалов и думкаров защищаются ударопоглощающими плитами серии ГИП 83.4-02. Упругая футеровка предотвращает деформацию несущих металлических конструкций кузова при экскаваторной погрузке крупнокусковой породы и исключает намерзание влажного грунта в зимний период, ускоряя разгрузку на фабрике. АО «УРТ» изготавливает плиты под нестандартные габариты кузовов по чертежам заказчика.

Как выбрать и заказать

Выбор типа футеровки определяется стадией помола и крупностью мелющего тела: для 2-й и 3-й стадий (шар до 80 мм) применяются чисто резиновые лифтеры и плиты; для 1-й стадии (шар 80–120 мм) обязательны резинометаллические («ремет») лифтеры со стальной вставкой из Hardox или 110Г13Л. Для химически активных пульп (pH ниже 5 или выше 9) базовые смеси НК/SBR заменяются на EPDM, IIR или FKM — тип эластомера определяется по составу реагентов флотации. Толщина плиты подбирается по крупности падающих кусков: до 50 мм — плиты 20–40 мм, фракция до 100 мм — 80–90 мм, до 250 мм — 110 мм (серия ГИП 89.1-04). Порядок работы: техническое задание с чертежами мельницы или узла → подбор профиля серии и марки смеси → расчёт массы и стоимости комплекта → выставление счёта → производство → отгрузка. Монтаж плит выполняется механическим креплением (болты, Т-образные направляющие) или холодной вулканизацией на подготовленную поверхность металла.