Футеровка резиновая

Вы можете купить резиновую футеровку оптом для антиабразивной защиты барабанов шаровых мельниц мокрого помола (ММС, МШР, МШЦ диаметром от 1,5 до 10,5 м), а также течек, скипов, пульповых желобов и кузовов автосамосвалов. АО «УРТ» серийно производит износостойкие резиновые и резинометаллические футеровочные плиты строго по ТУ 38 305137-99 и ТУ 2500-376-00152106-94. Наша компания располагает обширным банком пресс-форм (более 160 комплектов на стандартные типоразмеры) и осуществляет поставки продукции во все регионы РФ с предоставлением паспортов качества. Для защиты нестандартных узлов горно-обогатительного оборудования, включая спиральные классификаторы и нестандартные бункеры, мы предлагаем изготовление нестандартных РТИ по индивидуальным чертежам заказчика.

Назначение и материал. Футеровочные плиты изготавливаются методом горячей вулканизации из высококачественных резиновых смесей на основе натурального (НК) или синтетического (SBR) каучука. При работе в гидроабразивных средах эластичная резина поглощает кинетическую энергию удара, не допуская микровыкрашивания поверхности, что увеличивает срок службы защиты в 1,5–2,5 раза по сравнению со стальной (марганцовистой) броней. Для работы в агрессивных кислых или масляных пульпах материал внутреннего слоя заменяется на химически стойкие эластомеры: бутилкаучук (IIR), EPDM или NBR, в зависимости от концентрации реагентов. Рабочий температурный диапазон базовых смесей составляет от −40 до +70 °C.

Расшифровка условного обозначения по ТУ 38 305137-99. Пример: Плита футеровочная ГИП 83.4-02 500×1000×80 ТУ 38 305137-99.
ГИП 83.4-02 — номенклатурное обозначение чертежа (для днищ скипов и автосамосвалов при крупности частиц до 250 мм)
500×1000 — габаритные размеры плиты (ширина × длина), мм
80 — максимальная толщина плиты, мм
ТУ 38 305137-99 — технические условия на изготовление деталей

Почему инженеры выбирают АО «УРТ». Вулканизация крупногабаритных плит производится на мощных гидравлических прессах с точным соблюдением температурно-временных режимов, что исключает появление внутренних пузырей и расслоений. Мы обеспечиваем высокую адгезию при привулканизации стальных элементов в резинометаллических лифтерах, что критически важно для предотвращения отрыва брони на первой стадии измельчения, а также предлагаем комплексный технический аудит для подбора оптимальной толщины защиты.

Физико-механические характеристики футеровок ТУ 38 305137-99

Технические параметры футеровочных деталей зависят от выбранной серии и типа примененной резиновой смеси.

Промышленное применение резиновой футеровки

Замена металлической брони на эластичную резину позволяет радикально снизить массу вращающихся агрегатов, уменьшить износ опорных подшипников и сократить время простоев оборудования на перефутеровку в 3-4 раза.

Шаровые мельницы мокрого помола (МШР, МШЦ, ММС)

В мельницах 2-й и 3-й стадий помола (где диаметр мелющего шара не превышает 60–80 мм) монтируются чисто резиновые лифтеры и плиты барабана. На первой стадии измельчения (работа с крупной рудой и шаром 80–120 мм) применяются исключительно комбинированные резинометаллические лифтеры («ремет»). Стальная вставка из износостойкой стали (Hardox или 110Г13Л) принимает на себя разрушительные прямые удары от падения крупных стальных шаров, а эластичный резиновый массив защищает металл барабана от гидроабразивного истирания мелкой пульпой.

Перегрузочные узлы, течки и рудоспуски

Для защиты стальных коробов, направляющих течек и приемных бункеров применяются монолитные гладкие плиты серий ГИП 75, ГИП 88 и ГИП 89. Выбор толщины плиты (от 14 до 110 мм) строго коррелирует с крупностью падающих кусков руды. Например, серия ГИП 89.1-04 (толщина 110 мм) надежно поглощает энергию ударов рудной массы фракцией до 100 мм. Отсутствие коррозии на резиновой поверхности предотвращает налипание и зависание влажной руды в бункерах.

Кузова автосамосвалов и скиповые подъемники

Днища карьерных думкаров, вагонеток и тяжелых автосамосвалов защищаются ударопоглощающими плитами серий ГИП 83.4 и 39.1882. Упругая футеровка предотвращает деформацию несущих металлических конструкций кузова при экскаваторной погрузке крупнокусковой породы. Дополнительным фактором является полная защита кузова от намерзания влажного грунта в зимний период, что ускоряет процесс разгрузки (вытряхивания) на обогатительной фабрике.

Подбор, взаимозаменяемость и заказ футеровочных плит

При выборе футеровки категорически запрещено устанавливать чисто резиновые плиты в мельницы 1-й стадии мокрого помола с крупным шаром (свыше 80 мм) — мощные точечные удары приведут к быстрому сквозному пробитию резины; здесь обязателен монтаж резинометаллических («ремет») лифтеров. Применение резиновой футеровки для сухого помола крайне ограничено из-за перегрева материала (свыше +70 °C резина разрушается). Для химически активных пульп базовые смеси (НК, SBR) обязательно заменяются на профильные полимеры (EPDM для щелочей, FKM для кислот). Краткий порядок работы: техническое задание с чертежами мельницы → подбор профиля и марки смеси → расчет массы комплекта → выставление счета → производство → отгрузка.