Снабженец привёз пластину фторкаучука FKM (Viton) толщиной 3 мм на агрессивную химическую среду — серная кислота, температура +180 °C. Слесарь поставил балеринку — на торце прокладки расслоение по толщине, кромка «лохматая», микротрещины уходят в тело материала. FKM не прощает ручной нож и тупую кромку: материал плотный, дорогой, эластичный — и при этом склонный к разрыву связей наполнителя при ударном сдвиге. Ниже разбираем, как АО «УРТ» режет фторкаучук на гидравлическом прессе со штампом, какие усилия и температуры держим, и почему пресс даёт чистый срез там, где осциллирующий нож оставляет ворс по торцу.
Почему FKM расслаивается при неправильной резке
Фторкаучук FKM — сополимер винилиденфторида с гексафторпропиленом, рабочий диапазон от −20 до +200 °C, держит концентрированные кислоты, окислители, нефтепродукты при высоких температурах; точные значения под марку уточняйте у инженеров АО «УРТ». Материал плотный, твёрдость 65–90 ед. Шор А по ГОСТ 263-75, эластичность ниже, чем у NBR и EPDM. Под балеринкой FKM не тянется, а рвётся: связи наполнителя в каучуковой матрице расходятся, по торцу идёт расслоение.
Типовые дефекты ручной вырубки FKM
- Расслоение по толщине листа — отрыв связующего по плоскости.
- Микротрещины в тело прокладки на 0,5–1,0 мм от кромки.
- Заусенец и «ворс» по торцу — материал не дорезан, а оторван.
- Увод диаметра 0,3–0,5 мм — твёрдый материал отжимает балеринку.
- Трещины по перемычкам между отверстиями под шпильки.
Что требует фланец на FKM
Прокладки FKM ставят на ответственные узлы — химические реакторы, насосы агрессивных сред, уплотнения горячих фланцев на нефтехимии. Поля допусков — h15/H15 по ГОСТ 15180-86, чистый торец без расслоения, перемычка не меньше толщины листа. Дефект на торце даёт быстрый прорыв среды и аварийный сброс с риском для персонала.
Гидравлический пресс со штампом: технология АО «УРТ»
Под FKM в АО «УРТ» работает гидравлический пресс с усилием 25–100 тс и комплект сменных штампов под типовые Ду фланцев по ГОСТ 12815-80. Штамп — пара «пуансон-матрица» с рабочей кромкой, шлифованной до Ra 0,4 мкм. Усилие подаётся плавно, без удара — фторкаучук получает сдвиговый рез, а не ударный отрыв.
Параметры процесса
- Усилие пресса — 25–100 тс под Ду50–Ду300 и толщину листа 1–5 мм.
- Скорость хода ползуна — 5–15 мм/с (плавная подача, без удара).
- Температура листа — +20…+25 °C, выдержка в цехе 24 часа перед резкой.
- Зазор «пуансон-матрица» — 3–5 % толщины листа на сторону.
- Шероховатость кромки штампа — Ra 0,4 мкм.
- Контроль торца — лупа 10×, размеры — ШЦ-I по ГОСТ 166-89.
Почему пресс лучше ножевого ЧПУ для FKM
Осциллирующий нож на твёрдом FKM 80–90 ед. Шор А по ГОСТ 263-75 даёт нагрев в зоне контакта и рваный ворс по торцу. Гидравлический пресс работает в режиме чистого сдвига, кромка штампа закрывает контур одновременно по всему периметру — расслоение исключено. На толстых листах от 3 мм пресс выигрывает у ножа по чистоте торца кратно.
Производство прокладок на ЧПУ и прессе в АО «УРТ»
АО «УРТ» режет прокладки из резины, паронита и фторопласта на ножевых и фрезерных станках с ЧПУ, тираж — от 1 шт. без переналадки штампа. Под фторкаучук FKM/Viton на ответственные узлы ставим гидравлический пресс со штампом — усилие до 100 тс, чистый срез без расслоения по торцу. Под NBR и EPDM по ГОСТ 7338-90 берём осциллирующий нож, под паронит ПОН-Б и ПА по ГОСТ 481-80 — осциллирующий, под фторопласт Ф-4 по ГОСТ 10007-80 — твердосплавный нож с подачей под хладотекучесть PTFE. Заказ ведём по DXF, чертежу или образцу-эталону; выходной контроль — ШЦ-I по ГОСТ 166-89 и осмотр торца под лупой 10×. Технологические возможности и приём заявок: изготовление РТИ и прокладок на ЧПУ — ural-rti.ru.
Справочная таблица режимов резки FKM
Сводим усилие пресса, зазор штампа и допуски под типовые Ду фланцев по ГОСТ 12815-80 и толщины листа FKM. Цифры — ориентир под марки фторкаучука; точные значения под партию уточняйте у инженеров АО «УРТ».
Асботехнические изделия
Инженерные пластики
Кольца и манжеты
Конвейерные ленты
Подшипники
Приводные ремни
Резиновые покрытия
Резиновые смеси и клеи
Рукава высокого давления
Рукава и шланги
Соединения и хомуты
Технические пластины
Шнуры и профили
| Ду фланца | Толщина FKM, мм | Усилие пресса, тс | Зазор штампа, мм | Темп. листа, °C | Стандарт допуска |
|---|---|---|---|---|---|
| Ду50 | 1,0–2,0 | 25 | 0,03–0,1 | +20…+25 | h15/H15 (ГОСТ 15180-86) |
| Ду100 | 2,0–3,0 | 40 | 0,06–0,15 | +20…+25 | h15/H15 (ГОСТ 15180-86) |
| Ду150 | 2,0–4,0 | 63 | 0,06–0,2 | +20…+25 | h15/H15 (ГОСТ 15180-86) |
| Ду200 | 3,0–5,0 | 80 | 0,09–0,25 | +20…+25 | h15/H15 (ГОСТ 15180-86) |
| Ду300 | 3,0–5,0 | 100 | 0,09–0,25 | +20…+25 | h15/H15 (ГОСТ 15180-86) |
Этапы резки FKM на прессе
Технология строится как воспроизводимая цепочка — от приёмки листа до маркировки партии. Любое отклонение от регламента возвращает расслоение или увод диаметра.
- Принимаем лист FKM, проверяем марку, твёрдость по Шор А по ГОСТ 263-75, целостность.
- Выдерживаем лист в цехе 24 часа при +20…+25 °C.
- Подбираем штамп под Ду фланца по ГОСТ 12815-80 и толщину листа.
- Шлифуем кромку штампа до Ra 0,4 мкм, проверяем зазор «пуансон-матрица».
- Делаем пробную вырубку, осматриваем торец под лупой 10×.
- Запускаем партию, контролируем каждую десятую прокладку ШЦ-I по ГОСТ 166-89.
- Маркируем партию: марка FKM, толщина, Ду, дата, номер плавки листа.
Частые вопросы
Можно ли заменить FKM на NBR на горячих агрессивных средах?
Нет. NBR (марка МБС по ГОСТ 7338-90) разрушается на концентрированных кислотах и температурах свыше +100 °C. FKM держит до +200 °C на агрессивных средах; конкретный режим под среду уточняйте у инженеров АО «УРТ».
Почему гидропресс лучше ножевого ЧПУ на толстом FKM?
Осциллирующий нож на FKM от 3 мм греется в зоне контакта и даёт ворс по торцу, ротационный — увод диаметра на твёрдости свыше 80 ед. Шор А по ГОСТ 263-75. Пресс работает в чистом сдвиге одновременно по всему периметру — расслоение исключено.
Что значит маркировка FKM-75 или Viton A?
FKM — общее обозначение фторкаучуков по ASTM D1418, цифра 75 — твёрдость по Шор А по ГОСТ 263-75. Viton — торговая марка фторкаучука Chemours; индексы A, B, F, GF — типы по содержанию фтора и стойкости к средам. Полные характеристики под марку уточняйте у инженеров АО «УРТ».
От какой партии оправдано ставить штамп?
Штамп под конкретный Ду окупается от 25–50 шт. одинаковой геометрии. На партии меньше или нестандартном контуре в АО «УРТ» режут FKM ножевым ЧПУ или фрезой; точку безубыточности под заказ уточняйте у инженеров.
Почему перед резкой FKM выдерживают 24 часа в цехе?
Лист, привезённый со склада с температурой ниже +15 °C, режется неравномерно — твёрдый край и более мягкий центр. Выдержка 24 часа при +20…+25 °C выравнивает свойства по объёму листа, торец после пресса получается однородным.
Нужна консультация или расчёт?
Отправьте запрос — технолог подготовит расчёт и подберёт нужную продукцию