PDF
Действующий стандарт
ТУ 5769-001-12469268-2012

ТУ 5769-001-12469268-2012 Шнур базальтовый теплоизоляционный энергетический

Технические условия распространяются на базальтовые теплоизоляционные энергетические шнуры, применяемые для изоляции тепловых агрегатов и теплопроводящих систем общего и специального назначения. Документ устанавливает размеры, варианты оплётки, физико-технические показатели, требования безопасности, приёмки, контроля, хранения и гарантийный срок.

30.03.2026
1 документов
Текст документа

Область применения

Настоящие технические условия распространяются на шнуры базальтовые теплоизоляционные энергетические — материалы, представляющие собой слой волокна базальтового огнезащищённого без связующего, оплетённый базальтовыми, стеклянными, ровничными или металлической проволокой.

Шнуры предназначены для изоляции тепловых агрегатов и теплопроводящих систем общего и специального назначения в различных отраслях: городском хозяйстве, гражданском и промышленном строительстве, газо- и нефтетранспортировке, теплоэнергетике ТЭЦ, теплоэлектростанциях, котельных, атомных электростанциях, нефтеперерабатывающей промышленности, судостроении, металлургии и пищевой промышленности.

Материал применяется при температуре изолируемой поверхности от −190°C до +1000°C при соответствующей подборке марок оплёточного материала.

Типы, марки и условные обозначения

Для шнуров применяется условное обозначение в виде:

ШБТ (1) − Х (2) − Х (3) − Х (4) − Х (5), где

  • (1) — обозначение типа: шнур базальтовый теплоизоляционный;
  • (2) — диаметр шнура, мм;
  • (3) — буква оплётки и температурного применения;
  • (4) — цифра 2 для шнура с двойной оплёткой;
  • (5) — обозначение настоящих технических условий.

Обозначения оплётки

  • С — шнур с оплёткой из стеклянной нити, предельная температура применения до 450°C;
  • Б — шнур с оплёткой из базальтовой нити, предельная температура применения до 1000°C;
  • К — шнур с оплёткой из кремнеземистой нити, предельная температура применения до 1000°C.

Пример полного условного обозначения: ШБТ-40-С ТУ 5769-001-12469268-2012 — базальтовый теплоизоляционный шнур диаметром 40 мм в оплётке из стеклонити.

Основные размеры и параметры

Номинальные размеры материала:

  • длина — до 100000 мм;
  • диаметр — от 10 до 80 мм.

Предельные отклонения размеров:

  • по длине — не более 2%;
  • по диаметру — по согласованию с заказчиком.

По согласованию с потребителем материал может иметь другие размеры.

Физико-технические показатели

Плотность и теплопроводность зависят от марки шнура и вида оплётки.

ПоказательДиапазон значений
Плотность, кг/м³, не более40–382
Теплопроводность при (25±5)°C, Вт/(м·К), не более0,037–0,055
Теплопроводность при (125±5)°C, Вт/(м·К), не более0,062–0,071
Теплопроводность при (300±5)°C, Вт/(м·К), не более0,090–0,106
Гарантийный срок хранения, мес12

Плотность и теплопроводность по отдельным маркам

МаркаПлотность, кг/м³, не болееТеплопроводность при (25±5)°CТеплопроводность при (125±5)°CТеплопроводность при (300±5)°C
ШБТ-20259±380,0550,0670,095
ШБТ-30210±160,0550,0720,106
ШБТ-40166±150,0540,0710,105
ШБТ-50127±760,0510,0690,104
ШБТ-6086±80,0490,0680,102
ШБТ-7061±20,0480,0660,101
ШБТ-8055±90,0370,0620,090

Исходные материалы

В качестве огнезащитного и теплоизоляционного материала применяют волокно базальтовое огнезащищённое по ТУ 5769-003-12469268-2012.

В качестве оплёточного материала применяют:

  • ровинг базальтовый различных марок;
  • стеклоровинг различных марок;
  • металлическую проволоку;
  • нити кремнеземные различных марок.

По согласованию с потребителем допускается применение других марок перечисленных оплёточных материалов.

Технические требования

Материал должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологической документации, утверждённой в установленном порядке.

  • Материал не должен иметь грубых дефектов: дыр, прогорелых мест, масляных загрязнений.
  • Физико-технические показатели должны соответствовать установленным нормам.
  • Упаковка и маркировка материала должны соответствовать ГОСТ 25880-83 для рулонных материалов.
  • Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-96 с нанесением манипуляционного знака «Боится сырости».

Требования безопасности

Материал произведён из природного сырья и не выделяет токсичных веществ в окружающую среду, в сточные воды и почву, не образует токсичных соединений в воздушной среде.

Под воздействием высокой температуры и пламени материал не выделяет токсичных веществ и дыма.

При укладке базальтового теплоизоляционного материала в воздух рабочей зоны могут выделяться вредные частицы волокна 4-го класса опасности по ГОСТ 12.1.005. Контроль за содержанием пылевидных частиц проводят по ГОСТ 12.1.005 и действующим методическим указаниям.

Концентрация пылевидных частиц базальтовых волокон в воздухе рабочей зоны не должна превышать предельно допустимую концентрацию 2 мг/м³. Класс опасности — 4 по ГОСТ 12.1.007.

Для профилактической защиты рекомендуется использовать марлевые повязки или другие противопылевые средства, а для защиты кожи рук — дерматологические средства по ГОСТ 12.4.068.

Материал относится к негорючим и взрывобезопасным.

Охрана окружающей среды

Материал не обладает механическим, радиационным, электромагнитным, термическим или биологическим вредным воздействием на окружающую среду.

Правила приёмки

Материал должен быть принят отделом технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с ГОСТ 26281.

Приёмку материала производят партиями. За партию принимают количество материала одной марки, изготовленного в течение одних суток.

Приёмку осуществляют на основании данных входного и операционного контроля по результатам:

  • периодических испытаний по массовой доле неволокнистых включений, теплопроводности, сжимаемости и гибкости;
  • приёмо-сдаточных испытаний по плотности, влажности, геометрическим размерам, маркировке и упаковке.

Приёмо-сдаточные испытания проводят методами сплошного и выборочного контроля. Для проверки геометрических размеров, длины, диаметра, плотности, влажности материала от каждой партии из разных мест отбирают пробы в количестве не менее 2% от общего количества упаковочных мест, но не менее одного рулона.

При сплошном контроле проверяют наличие и правильность нанесения маркировки, соблюдение требований по упаковке.

Периодическим испытаниям подвергают материал, прошедший приёмо-сдаточные испытания и соответствующий требованиям ТУ.

Периодические испытания проводят:

  • перед началом массового изготовления и далее при изменении технологии, но не реже 1 раза в год — по водопоглощению и теплопроводности;
  • не реже 1 раза в месяц — по массовой доле неволокнистых включений.

При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, взятых от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

Методы контроля

  • Контроль длины материала производят рулеткой РЗ-2 по ГОСТ 7502.
  • Диаметр материала определяют с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166-89.
  • Плотность и влажность материала определяют по ГОСТ 17177.
  • Теплопроводность материала определяют по ГОСТ 7076.
  • Сжимаемость определяют по ГОСТ 17177.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Упаковка и маркировка материала должны соответствовать ГОСТ 25880-83 для рулонных материалов. Транспортная маркировка наносится по ГОСТ 14192-96.

Каждая отгружаемая партия материала должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

  • товарный знак предприятия-изготовителя;
  • наименование предприятия-изготовителя;
  • дату отгрузки;
  • наименование и условное обозначение материала;
  • номер партии;
  • обозначение настоящих технических условий;
  • обозначение знака обращения на рынке;
  • штамп ОТК.

Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие материала требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения материала — 12 месяцев со дня изготовления. По истечении гарантийного срока материал может быть использован по назначению после предварительной проверки качества на соответствие требованиям ТУ.

Ссылочные нормативные документы

ОбозначениеНаименование / применение
ТУ 5769-003-12469268-2012Волокно базальтовое огнезащищённое
ГОСТ 25880-83Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 14192-96Маркировка грузов
ГОСТ 12.1.005Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007Классификация и общие требования безопасности вредных веществ
ГОСТ 12.4.068Средства дерматологической защиты
ГОСТ 26281Правила приёмки теплоизоляционных материалов
ГОСТ 7502Рулетки измерительные металлические
ГОСТ 166-89Штангенциркули
ГОСТ 17177Методы испытаний теплоизоляционных материалов и изделий
ГОСТ 7076Метод определения теплопроводности и термического сопротивления
Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 30.03.2026

❓ Частые вопросы

Для чего используется базальтовый теплоизоляционный энергетический шнур?
Материал предназначен для изоляции тепловых агрегатов и теплопроводящих систем общего и специального назначения. Он применяется в энергетике, строительстве, нефтегазовой отрасли, металлургии, судостроении и других сферах. Температура изолируемой поверхности может составлять от −190°C до +1000°C при правильном подборе оплётки.
Какие размеры шнура предусмотрены ТУ 5769-001-12469268-2012?
Технические условия устанавливают диаметр шнура от 10 до 80 мм и длину до 100000 мм. По согласованию с заказчиком допускается изготовление материалов других размеров. Предельное отклонение по длине не должно превышать 2%.
Чем отличаются варианты оплётки шнура?
Буква в обозначении показывает материал оплётки и температурное назначение. Оплётка «С» выполняется из стеклянной нити и рассчитана до 450°C, а оплётки «Б» и «К» — из базальтовой и кремнеземистой нити соответственно, с применением до 1000°C. От выбора оплётки зависят допустимая температура эксплуатации и область применения.
Как правильно обозначать шнур при заказе?
Условное обозначение строится по схеме ШБТ – диаметр – тип оплётки – дополнительный индекс – номер ТУ. Пример из документа: «ШБТ-40-С ТУ 5769-001-12469268-2012». Если изделие имеет двойную оплётку, в обозначении дополнительно указывают цифру 2.
Какой гарантийный срок хранения установлен для материала?
Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев со дня изготовления. При соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения изготовитель гарантирует соответствие материала требованиям ТУ. После окончания гарантийного срока материал можно использовать только после предварительной проверки качества.