Применение полиамида 6 блочного
Настоящие технические условия распространяются на полиамид 6 блочный (РА 6), представляющий собой продукт анионной полимеризации капролактама, проводимой непосредственно в форме в присутствии щелочных катализаторов и активаторов.
Материал является многофункциональным конструкционным и антифрикционным пластиком и применяется в различных отраслях промышленности, в том числе пищевой, для изготовления подшипников скольжения, втулок, шестерен, звездочек и деталей уплотнения.
Изделия из полиамида 6 блочного отличаются повышенными прочностными и эксплуатационными свойствами, низким коэффициентом трения, хорошей обрабатываемостью и коррозионной стойкостью.
Типы, марки и классификация
Марки материала
Полиамид 6 блочный выпускается двух марок:
- Марка «А» — высший сорт;
- Марка «Б» — первый сорт.
Отличие марок заключается в разных значениях физико-механических показателей и допустимых внешних дефектах.
Виды материала
Согласно ТУ, выпускаются следующие разновидности полиамида 6 блочного:
- РА 6 — ненаполненный, белого или бело-кремового цвета;
- РА 6 HS — наполненный, голубого цвета;
- РА 6 + oil / РА 6 OFN — наполненный, черного или желтого цвета.
Функциональные особенности видов
| Вид материала | Цвет | Назначение / особенности |
|---|---|---|
| РА 6 | Бело-кремовый | Ненаполненный материал с повышенной износостойкостью, легко поддается машинной обработке |
| РА 6 HS | Голубой | Наполненный материал с повышенными эксплуатационными свойствами, сохраняет механические характеристики в высокотемпературной среде |
| РА 6 OFN | Черный, желтый | Наполненный износостойкий материал с высокой механической и тепловой стойкостью |
Формы выпуска
Полиамид 6 блочный выпускается в виде:
- плит;
- стержней;
- втулок.
Условные обозначения
При заказе изделий из полиамида 6 блочного условное обозначение формируют по схеме:
- наименование изделия;
- вид исходного продукта;
- размер;
- цвет;
- марка;
- обозначение ТУ.
Примеры обозначения
- Стержни — РА 6 OFN (диам. × дл.) черный — А — ТУ 2224-001-78534599-2006
- РА 6 OFN (1000 × 50) ч — А — ТУ 2224-001-78534599-2006
- Плиты — РА 6 OFN (дл. × шир. × толщ.) черный — марка — ТУ
- РА 6 OFN (1000 × 2000 × 30) ч — А — ТУ 2224-001-78534599-2006
- Втулки РА 6 OFN (Dнар / Dвн × дл.) черный — марка — ТУ
- РА 6 OFN-(1070 × 80 / 75) ч — А — ТУ 2224-001-78534599-2006
Сокращенные обозначения
| Параметр | Полное обозначение | Сокращение |
|---|---|---|
| Цвет | Черный | ч |
| Цвет | Голубой | г |
| Цвет | Бело-кремовый | н |
| Вид исходного продукта | РА 6 HS | BUA |
| Вид исходного продукта | РА 6 OFN | BLC |
| Вид исходного продукта | РА 6 | NAA |
| Вид продукции | Стержни | Ст. / RD |
| Вид продукции | Стержни нестандартные | Ст.н. / CR |
| Вид продукции | Плита стандартная | Пл. / PP |
| Вид продукции | Плита нестандартная | Пл.н. / CP |
| Вид продукции | Втулки стандартные | Вт. / TU |
| Вид продукции | Втулки нестандартные | Вт.н. / CT |
Основные размеры и параметры
Размеры плит
| Изделие | Длина × ширина, мм | Допуск по длине/ширине, мм | Толщина, мм | Допуск по толщине, мм |
|---|---|---|---|---|
| Плита | 2000 × 1000 | +0 / +30 | 10 | +0 / +1,5 |
| Плита | 2000 × 1000 | +0 / +30 | 15 | +0 / +1,5 |
| Плита | 2000 × 1000 | +0 / +30 | 20 | +0 / +1,5 |
| Плита | 2000 × 1000 | +0 / +30 | 25 | +0 / +1,5 |
| Плита | 2000 × 1000 | +0 / +30 | 30 | +0 / +1,5 |
| Плита | 2000 × 1000 | +0 / +30 | 35–50 | +0 / +2,5 |
| Плита | 1000 × 1000 | +0 / +30 | 55–100 | +0 / +2,5 |
Размеры стержней
Стержни выпускают в нескольких диапазонах длин и диаметров. Основные размеры по таблице 2а:
| Длина, мм | Допуск по длине, мм | Диаметры, мм | Допуск по диаметру, мм |
|---|---|---|---|
| 3000 | +0 / +30 | 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80 | +0 / +2 |
| 3000 | +0 / +30 | 85, 90, 95, 100 | +0 / +3 |
| 2000 | +0 / +30 | 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 | +0 / +1,5 |
| 1200 | +0 / +30 | 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 115, 120, 140, 145, 150, 155, 170, 185, 190, 195, 215, 235, 245, 265, 275, 285 | +0 / +2 |
| 1000 | +0 / +30 | 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 95, 100, 110, 115, 120, 140, 145, 150, 155, 170, 185, 190, 195, 215, 235, 245, 265, 275, 285 | +0 / +2 |
| 500 | +0 / +30 | 295, 335, 360, 385, 410, 430, 460, 490, 510 | +0 / +5 |
Размеры втулок
Втулки выпускают с наружным диаметром от 50 до 1000 мм. Внутренний диаметр выполняется любой.
| Длина, мм | Допуск по длине, мм | Наружный диаметр, мм | Допуск по наружному диаметру, мм |
|---|---|---|---|
| 1000 | +0 / +25 | 50, 60, 65, 75, 85, 90, 95 | +0 / +3 |
| 1000 | +0 / +25 | 100, 105, 115 | +0 / +3,5 |
| 1000 | +0 / +25 | 125, 135, 140, 150 | +1 / +4,5 |
| 1000 | +0 / +25 | 160, 170, 180 | +1 / +5,5 |
| 1000 | +0 / +25 | 200, 210, 220, 240, 250 | +2 / +6 и +3 / +9 |
| 500 | +0 / +25 | 500, 600, 700 | +4 / +15 |
| 500 | +0 / +25 | 800, 900, 1000 | +5 / +20 |
Допускается изготовление продукции по размерам, заявленным потребителем.
Технические требования
Полиамид 6 блочный должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и выпускаться по утвержденным технологическим регламентам.
Требования к внешнему виду и дефектам
| Показатель | Марка «А» | Марка «Б» |
|---|---|---|
| Цвет РА 6 | От белого до кремового | От белого до кремового |
| Цвет РА 6 HS | Голубой | Голубой |
| Цвет РА 6 OFN | Черный | Черный |
| Наружные раковины и сколы на втулках и стержнях до 0,5 глубиной, диаметром до 1 мм | Нет | Не более 2 |
| На плитах на 10 % площади поверхности | Нет | Не более 2 |
| Трещины | Нет | Нет |
| Число внутренних пор размером более 1 мм | Нет | Не более 1 |
Основные физико-механические показатели
| Показатель | РА 6 | РА 6 HS | РА 6 OFN |
|---|---|---|---|
| Плотность, г/см³ | 1,145 | 1,140 | 1,140 |
| Температура плавления, °С | 220 | 220 | 220 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | 80 | 80 | 75 |
| Относительное удлинение, % | >20 | >20 | >25 |
| Напряжение при относительной деформации, равной 25 %, МПа | 95 | 95 | 95 |
| Модуль сжатия, МПа | 2700 | 2700 | 2400 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С | 0,26 | — | — |
| Коэффициент линейного теплового расширения, °С⁻¹ | 8 × 10⁻⁵ | 8 × 10⁻⁵ | 8 × 10⁻⁵ |
| Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом | 1 × 10¹² | 1 × 10¹² | 1 × 10¹² |
| Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м | 1 × 10¹³ | 1 × 10¹³ | 1 × 10¹³ |
| Диэлектрическая проницаемость при 10³ Гц | 3,7 | 3,7 | 3,7 |
| Электрическая прочность, кВ/мм | 25 | 25 | 25 |
| Коэффициент трения по стали | 0,39 | 0,15 | 0,19 |
| Твердость по Шору | 84 | 84 | 83 |
| Прочность на удар, кДж/м² | 5,6 | 5,4 | 5,8 |
| Прочность на изгиб, МПа | 105 | 105 | 95 |
| Модуль изгиба, МПа | 3300 | 3300 | 3000 |
Введение наполнителей различных композиций дает возможность влиять на задаваемые показатели продукции из полиамида 6 блочного.
Маркировка
Маркировку продукции из полиамида 6 блочного выполняют путем наклеивания на поверхность этикетки с указанием:
- наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;
- обозначения настоящих технических условий;
- наименования продукта, его марки, сорта и цвета;
- номера партии;
- массы нетто;
- даты изготовления;
- исполнителя;
- контролера;
- области применения;
- мер безопасности при использовании.
Упаковка
Полиамид 6 блочный поставляют потребителю на поддонах, обернутых стрейч-пленкой, закрепленной обандероливающей лентой.
Требования безопасности
Полиамид 6 блочный при нормальных условиях не должен оказывать вредного воздействия на организм человека.
При механической обработке полиамида разложение материала не происходит и вредные вещества не выделяются.
При температуре выше 300 °С полиамид 6 блочный разлагается с выделением окиси углерода и аммиака. Окись углерода действует на центральную нервную систему, аммиак вызывает сильное раздражение дыхательных путей, слизистых оболочек и кожи.
Средства защиты
- защитные очки марки ПО-3;
- противогаз марки М;
- специальная одежда;
- защитные перчатки;
- респиратор.
Предельно допустимые вещества
| Вещество | Температура самовоспламенения, °С | Область воспламенения, % объем. | ПДК в воздухе рабочей зоны, мг/м³ | Класс опасности | ПДК атмосферы, мг/м³ | Класс опасности атмосферы |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Аммиак | 650 | 15,0–28,0 | 20 | III | 0,2 | 4 |
| Окись углерода | 610 | 12,5–74,0 | 20 | IV | 5 | 4 |
| Пары капролактама | 152 | 1,6–11,9 | 10 | III | 0,06 | 3 |
| Толуол | 20,5 | 1,4–7 | 50 | III | 0,6 | 3 |
Охрана окружающей среды
- Сырье, используемое в производстве полиамида 6 блочного, относится к 4 классу опасности отходов.
- Полиамид 6 блочный относится к категории затвердевших полиамидов и 4 классу опасности отходов.
- Утратившие свойства отходы собирают, хранят и утилизируют в соответствии с санитарными требованиями, не допуская загрязнения водоемов, почвы и сырья.
- При загорании полиамида следует гасить пламя инертными газами, пеной или иными средствами пожаротушения.
Правила приемки
Полиамид 6 блочный принимают партиями. Партией считается количество однородного по качеству материала одной марки, вида, полученного за одну смену, при этом конфигурация форм и размеры выработанной продукции в партии определяются заказчиком.
После проведения испытаний качества выработанной за смену продукции и получения результатов обработанные данные заносятся в сопроводительный документ о качестве продукции.
Документ о качестве должен содержать
- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
- обозначение настоящих технических условий;
- наименование продукта;
- номер партии;
- вес нетто;
- количество изделий;
- результаты испытаний;
- дату изготовления;
- исполнителя.
Порядок контроля
- Контроль внешнего вида проводят на каждом изделии из партии.
- Контроль наличия пор проводят на 100 % объема каждой партии.
- Контроль линейных размеров и диаметров проводят на 10 % объема каждой партии, а при выявлении отклонений — на всей партии.
- Контроль показателей по таблице 1, пункты 3 и 5, проводят 1 раз в квартал.
Методы испытаний
- Внешний вид определяют визуально, проверяя состояние поверхности каждого изделия и наличие сколов, раковин и трещин.
- Наличие пор размером более 1,0 мм для плит и стержней определяют путем обрезки торцов каждого изделия.
- Изгибающее напряжение определяют по ГОСТ 4648-71 при прогибе, равном 1,5 толщины образца.
- Испытания проводят на пяти образцах размером (80 ± 1) × (10 ± 0,5) × (4 ± 0,2) мм.
- Показатель сопротивления ударной нагрузке определяют по ГОСТ 4670-80 на образцах в виде бруска размером (80 ± 1,0) × (10 ± 0,5) × (4 ± 0,2) мм без надреза при скорости движения маятника в момент удара (3,8 ± 10 %) м/с.
- Перед испытаниями образцы кондиционируют при температуре (23 ± 2) °С и влажности (50 ± 5) % не менее 16 часов.
- Линейные размеры контролируют рулеткой и штангенциркулем, внутренние диаметры — нутромером и штангенциркулем.
Транспортирование и хранение
Транспортировка продукции из полиамида 6 блочного может осуществляться любыми видами транспорта, обеспечивающими отсутствие повреждений в процессе перевозки.
Полиамид 6 блочный хранят в закрытых складских помещениях любого типа или под навесом.
Указания по эксплуатации
Продукция из полиамида 6 блочного может эксплуатироваться:
- при температурах от −60 °С до +120 °С, как в помещениях, так и вне их;
- в условиях воздействия масел, смазок, щелочей, морской воды.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие всей выпускаемой продукции требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения полиамида 6 блочного — 4 года со дня изготовления.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение | Назначение |
|---|---|
| ГОСТ 12.1.005-76 | Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования |
| ГОСТ 12.4.011-75 | Средства защиты работающих. Классификация |
| ГОСТ 12.4.103-83 | Специальная защитная одежда, защита ног и рук |
| ГОСТ 4647-80 | Метод определения ударной вязкости по Шарпи |
| ГОСТ 4648-71 | Метод испытания на статический изгиб |
| ГОСТ 4650-80 | Метод определения водопоглощения |
| ГОСТ 4651-82 | Метод испытания на сжатие |
| ГОСТ 7850-74 | Капролактам |
| ГОСТ 6433.2-71 | Методы определения электрического сопротивления при постоянном напряжении |
| ГОСТ 6433.3-71 | Методы определения электрической прочности |
| ГОСТ 11262-80 | Методы испытания пластмасс на растяжение |
| ГОСТ 11629-75 | Определение коэффициента трения |
| ГОСТ 12021-84 | Определение температуры размягчения при изгибе |
| ГОСТ 12423-66 | Условия кондиционирования и испытания образцов |
| ГОСТ 15139-69 | Методы определения плотности |
| ГОСТ 15173-70 | Методы определения среднего коэффициента линейного теплового расширения |
| ГОСТ 17824-81 | Полиамиды, нити и волокна капроновые. Методы определения экстрагируемых веществ |
| ГОСТ 21553-76 | Методы определения температуры плавления пластмасс |
| ГОСТ 22372-77 | Методы определения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь |
| ГОСТ 23630.2-79 | Метод определения теплопроводности |
| ГОСТ 25706-83 | Лупы измерительные |
| ГОСТ 24621-81 | Метод определения твердости по Шору |