Применение и сечения ремней
Технические условия ТУ 38 105763-89 (взамен ТУ 38 105763-84) распространяются на ремни поликлиновые приводные, предназначенные для приводов металлорежущих станков, машин и другого оборудования, работающего при температуре окружающего воздуха от −30 до +60 °С.
Ремни выпускаются трёх сечений: К, Л и М.
Условное обозначение
Условное обозначение ремня включает: число рёбер, обозначение сечения, расчётную длину и номер ТУ.
Пример: ремень сечения Л с числом рёбер 16 и расчётной длиной 2500 мм:
Ремень 16 Л 2500 ТУ 38 105763-89
Основные параметры и размеры
Размеры сечений ремней (Таблица 1)
Размеры сечения ремней определяются согласно черт. 1 стандарта и включают: шаг (t), высоту (H), радиусы закругления, теоретическую высоту ребра, угол клина и другие параметры.
| Параметр | Сечение К | Сечение Л | Сечение М |
|---|---|---|---|
| Шаг ремня t, мм (номин.) | 2,4 ±0,02 | 4,8 ±0,03 | 9,5 ±0,05 |
| Высота ремня H, мм (мин. / макс.) | 4,0 / 5,2 | 8,5 / 11,0 | 15,5 / 18,5 |
| Разнотолщинность ΔH в пределах одного ремня, мм, не более | 0,5 | 1,0 | 2,0 |
| Теоретическая высота ребра ht, мм | 2,35 | 4,85 | 10,35 |
| Высота ребра с учётом закруглений h2, мм (номин.) | +0,10 | +0,15 | +0,20 |
| Угол клина γ, град. | 40° | 40° | 40° |
| Расстояние от впадины ребра до центра кордшнура δ, мм | 1,0 | 2,4 | 3,5 |
| h2 для справочников, мм | 3,30 | 6,60 | 13,05 |
| Число рёбер z, от … до | от 4 до 36 | от 4 до 50 | от 4 до 20 |
Примечания:
- Ремни рекомендуется изготовлять с чётным числом рёбер
- Ширина ремней является расчётной и контролю не подлежит
- В технически обоснованных случаях допускается изготовление ремней с числом рёбер, не предусмотренных в таблице
Расчётные длины ремней (Таблица 2)
За расчётную длину принимают длину ремня на уровне центра расположения кордшнура. Расчётные длины ремней, измеренные под натяжением:
| Расчётная длина, мм | Сечение К | Сечение Л | Сечение М |
|---|---|---|---|
| 400 | + | − | − |
| 450 | + | − | − |
| 500 | + | − | − |
| 560 | + | − | − |
| 630 | + | − | − |
| 710 | + | − | − |
| 800 | + | − | − |
| 900 | + | − | − |
| 1000 | + | − | − |
| 1120 | + | − | − |
| 1250 | + | + | − |
| 1400 | + | + | − |
| 1600 | + | + | − |
| 1800 | + | + | − |
| 2000 | + | + | + |
| 2240 | + | + | + |
| 2500 | + | + | + |
| 2800 | − | + | + |
| 3150 | − | + | + |
| 3350 | − | + | + |
| 4000 | − | + | + |
Примечание: допускается применение ремней промежуточных длин по ряду R40 ГОСТ 8032-84.
Предельные отклонения по длине ремней (Таблица 3)
| Расчётная длина ремня, мм | Предельное отклонение, мм |
|---|---|
| От 400 до 630 вкл. | +6 / −4 |
| Св. 630 до 900 вкл. | +10 / −8 |
| Св. 900 до 1250 вкл. | +15 / −9 |
| Св. 1250 до 1600 вкл. | +18 / −12 |
| Св. 1600 до 2000 вкл. | +23 / −12 |
| Св. 2000 до 2500 вкл. | +25 / −10 |
| Св. 2500 до 4000 вкл. | +36 / −14 |
Примечание: по согласованию изготовителя с потребителем допускается смещение верхнего и нижнего отклонения на длину ремня при сохранении общего поля допуска.
Конструкция ремня
Ремни состоят из плоской части, в которой размещён несущий слой (кордшнур на основе полиэфирных нитей), слой резины и прорезиненной ткани, и продольных клинообразных рёбер из резины, свулканизованных в одно изделие.
Нити кордшнура расположены в продольном направлении, в один ряд, параллельно верхнему основанию ремня. Ремни изготавливаются с плотно заделанными стыками ткани.
Разрывная прочность
| Наименование показателя | Сечение К | Сечение Л | Сечение М |
|---|---|---|---|
| Разрывная прочность ремня, Н/мм (кгс/см), не менее | 196,2 (200) | 245,3 (250) | 343,4 (350) |
Удлинение ремней в условиях эксплуатации не должно превышать 3 %.
Средний ресурс и режимы работы
Средний ресурс ремней в условиях эксплуатации на станках для передач с поликлиновыми ремнями:
- 2000 ч — при лёгком и среднем режиме работы
- 1000 ч — при тяжёлом режиме работы
Режимы работы соответствуют табл. 10 ГОСТ 1284.3-80.
Требования к внешнему виду
Основные нормы по внешнему виду ремней (Таблица 4):
На поверхности рёбер не допускается:
| Показатель | Норма |
|---|---|
| Несовпадение рёбер по высоте и ширине в местах стыка прессформы (котловой способ), размером, мм, более | 0,25 |
| Трещины поперечные по вершинам рёбер на всю ширину ремня, глубиной, мм, более | К — 0,5; Л — 1,0; М — 2,0 |
| Выпрессовка резины в местах стыка секторов (котловой способ), толщиной, мм, более | 0,5 |
| Недопрессовка по вершинам рёбер, глубиной, мм, более | К — 0,5; Л — 1,0; М — 2,0 |
| Включения (кроме абразивных), не нарушающие целостности рёбер, глубиной, мм, более | 0,5 |
| Отпечатки от прессформ, высотой или глубиной, мм, более | 0,5 |
На верхнем основании ремня не допускается:
| Показатель | Норма |
|---|---|
| Складки, длиной, мм, более / количество, шт, более | 30 мм / 2 на 1 м ремня и 4 на всю длину |
| Отпечатки, вмятины от прижимной ленты бинтов, длиной, мм, более / количество, шт, более | 80 мм / 4 на 1 м ремня |
| Незначительный срыв фрикции, %, более | 10 от поверхности ремня |
| Смещение прорезиненной ткани по всей длине, мм, более | М — 10 с каждой стороны; Л — 5 с каждой стороны; К — 2,5 с одной стороны |
На торцевой поверхности не допускается:
| Показатель | Норма |
|---|---|
| Пористость в слое растяжения и сжатия, %, более | 20 от длины ремня |
| Отдельные мелкие трещины слоёв резины общей длиной, %, более | 10 от длины ремня |
| Смещение линии разреза от середины впадины ребра, мм, более | К — 1,0; Л — 1,5; М — 2,0 |
Допускается наличие открытых нитей кордшнура.
Правила приёмки
Ремни предъявляют к приёмке партиями. Партией считают ремни одного типоразмера в количестве не более 1000 штук, изготовленные из одних и тех же материалов. Документом о качестве является ярлык, прикреплённый к каждой связке ремней.
| Показатель | Приёмо-сдаточные | Периодические | Типовые | Количество | Частота периодических |
|---|---|---|---|---|---|
| Внешний вид | × | − | × | Все ремни | − |
| Размеры (высота, разнотолщинность, расчётная длина) | × | − | × | 3 % от партии, не менее 3 шт. | − |
| Разрывная прочность | − | × | × | 3 ремня от каждого сечения | Не реже 1 раза в квартал |
При получении неудовлетворительных результатов приёмо-сдаточных испытаний проводят повторные на удвоенном количестве ремней. При повторном отрицательном результате — сплошной контроль.
Методы испытаний
- Внешний вид — визуально или сравнением с контрольным образцом; нормируемые отклонения — штангенциркулем ШЦ-1 (ГОСТ 166-80), рулеткой (ГОСТ 7502-80), линейкой (ГОСТ 427-75)
- Расчётная длина — на двух измерительных шкивах с одинаковыми диаметрами под натяжением (согласно черт. 2 стандарта). Натяжение на одно ребро: К — 44,1 Н; Л — 176,4 Н; М — 441 Н
- Высота и разнотолщинность — толщиномером ТР-25-60 (ГОСТ 11358-74) под натяжением одновременно с измерением длины, в не менее 5 точках
- Разрывная прочность — на образцах шириной не более 70 мм, длиной не менее 400 мм, при температуре (23 ± 5) °С; рабочий участок (200 ± 2) мм; скорость 50–55 мм/мин
- Все исп��тания проводят не ранее чем через 12–24 ч после вулканизации
Маркировка и упаковка
На каждом ремне, на верхнем основании, цветной маркировочной лентой или несмываемой краской указывают:
- Наименование или товарный знак предприятия-изготовителя
- Условное обозначение ремня (без слова «ремень»)
- Год и месяц изготовления
Ремни одного типоразмера перевязывают в трёх местах тканевой лентой и упаковывают в связки. К каждой связке прикрепляют ярлык с указанием наименования потребителя, изготовителя, условного обозначения, количества, даты изготовления, номера партии и штампа ОТК.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77 с манипуляционным знаком «Крюками непосредственно не брать».
Транспортирование и хранение
- Транспортируют в крытых транспортных средствах любым видом транспорта
- Хранить на полках или стеллажах в затемнённом помещении при температуре от 0 до 25 °С, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов
- У потребителя ремни должны храниться в расправленном виде
- Не допускается воздействие масел, бензина и других разрушающих резину веществ
- Монтаж ремней после транспортировки при минусовой температуре — только после выдержки не менее 24 ч при температуре (23 ± 5) °С
Гарантии изготовителя
- Гарантийный срок хранения — 2 года с момента изготовления
- Гарантийная наработка: 500 ч для лёгкого и среднего режима; 250 ч для тяжёлого режима работы
- Допускается увеличение гарантийной наработки в конкретных передачах, при этом сбор и обработку информации проводят по ГОСТ 27.503-81
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение | Наименование |
|---|---|
| ГОСТ 8032-84 | Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел |
| ГОСТ 14192-77 | Маркировка грузов |
| ГОСТ 166-80 | Штангенциркули. Технические условия |
| ГОСТ 7502-80 | Рулетки измерительные металлические. Технические условия |
| ГОСТ 427-75 | Линейки измерительные металлические. Технические условия |
| ГОСТ 11358-74 | Толщиномеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия |
| ГОСТ 1284.3-80 | Ремни приводные клиновые нормальных сечений. Расчёт передач и передаваемые мощности |
| РТМ 38 40528-74 | Ремни поликлиновые и шкивы. Размеры. Расчёт передач |
| ГОСТ 27.503-81 | Надёжность в технике. Система сбора и обработки информации. Методы оценки показателей надёжности |
