PDF
Действующий стандарт
ТУ 38 1051325-2008

ТУ 38 1051325-2008 Изделия резинотехнические для атомной техники

ТУ 38 1051325-2008 распространяется на резинотехнические изделия (монолитные и пористые) в радиационностойком исполнении с индексом «Рад», предназначенные для эксплуатации на объектах использования атомной энергии в условиях воздействия температур от −70 до +300 °C, агрессивных сред и ионизирующих излучений.

27.03.2026
1 документов
Текст документа

Область применения

Технические условия ТУ 38 1051325-2008 распространяются на резинотехнические изделия — резиновые, резинотканевые и резинометаллические (далее — РТИ), предназначенные для эксплуатации на объектах использования атомной энергии в условиях:

  • воздействия температур от −70 до +300 °C;
  • контакта с агрессивными рабочими средами;
  • воздействия ионизирующих излучений высоких энергий: гамма-излучения, смешанного гамма-нейтронного излучения, электронного и рентгеновского излучения.

РТИ изготавливают из резиновых смесей в радиационностойком исполнении, в обозначении которых входит индекс «Рад». Радиационная стойкость определяется рецептурой с введением защитных наполнителей и антирадов. Изменение рецептур резиновых смесей без согласования с ООО «НИИЭМИ» не допускается.

РТИ для объектов атомной техники изготавливают и поставляют с учётом требований Федеральных норм и правил в области использования атомной энергии и руководящих документов Ростехнадзора. На первом листе сборочных чертежей и технологической документации должен быть поставлен штамп «ДЛЯ АЭС».

Типы и классификация РТИ

По структуре материала

  • Монолитные РТИ — формовые и неформовые изделия из сплошной резины;
  • Пористые РТИ — изделия из вспененной резины с открытой или закрытой пористостью.

По конструкции (основные виды монолитных РТИ)

  • Кольца круглого, прямоугольного и овального сечений;
  • Крупногабаритные кольца круглого сечения (диаметр сечения свыше 20 мм);
  • Манжеты резиновые и резинометаллические;
  • Прокладки;
  • Мембраны;
  • Втулки, шнуры, профили, трубки;
  • Пластины (формовые «Ф» и неформовые «Н»);
  • Золотники, клапаны (резинометаллические РТИ);
  • Экраны рентгенозащитные;
  • РТИ для вибрационных машин (блоки, виброизоляторы, герметизаторы, шарниры).

По способу изготовления пластин

  • Ф — формовые пластины (размеры: толщина 1–20 мм, ширина 250–1000 мм, длина 250–1000 мм);
  • Н — неформовые пластины, нешерохованные и шерохованные (толщина 1–10 мм, ширина 500–1000 мм, длина 500–10 000 мм).

Марки резиновых смесей и рабочие условия

РТИ в зависимости от условий эксплуатации изготавливают из резиновых смесей, указанных в таблице ниже. Смеси с индексом «Рв» изготавливаются методом радиационной вулканизации.

Монолитные РТИ — основные марки смесей

Наименование РТИМарка резиновой смесиТемпературный диапазон, °CРабочая среда
Кольца, манжеты, втулки, шнуры, профили, трубки51-1473 Радот −40 до +100Воздух, вода, растворы соляной и серной кислот, щелочей ≤ 20 %
51-1480 Радот −50 до +100Воздух, аргон, гелий, вакуум
51-1481 Радот −50 до +200Вода, перегретая вода, паровоздушная смесь, воздух с влажностью 90 %, растворы кислот и щелочей ≤ 20 %, огнестойкие турбинные масла ОМТИ
НО-68-1 Радот −50 до +100Воздух, растворы соляной и серной кислот, щелочей ≤ 20 %, топливо Т-1, ТС-1, масло МК-8, МС-20, бензин автомобильный
51-1567 Радот −50 до +250Воздух, минеральные масла
ИРП-1338 Рад / ИРП-1345 Рад / ИРП-1265 Радот −50 до +250Воздух с повышенным содержанием озона, электрическое поле
51-1752 Радот −10 до +300Воздух, пар; минеральные масла и нефтепродукты
51-1787 Радот −50 до +180Воздух, вакуум, вода, металлоорганические соединения (диэтилцинк, диметилкадмий); огнестойкие жидкости ОМТИ, ГЖФК
51-1665 Радот −60 до +300Воздух
51-1758 Рад / 51-1758-1 Радот −60 до +200Вода, перегретая вода, паровоздушная смесь, огнестойкие турбинные масла ОМТИ, смазки ВНИИНП
51-1724 Радот −20 до +150Воздух, кремнийорганические жидкости 131-209, 131-210, 133-257, минеральные масла
ИРП-1174 Радот −10 до +100Вода, воздух
51-1672 Рад / 51-1672-1 Радот −60 до +100Вода, воздух, вакуум
343 Радот −25 до +70Воздух, вода, растворы кислот и щелочей ≤ 20 %
Крупногабаритные кольца (диаметр сечения > 20 мм)51-1481 Радот −50 до +200Вода, перегретая вода, паровоздушная смесь, воздух с влажностью 90 %, кислоты, щелочи ≤ 20 %, масла ОМТИ
ИРП-1345 Радот −10 до +200Воздух, минеральные масла, кислоты
51-1724 Радот −20 до +150Воздух, кремнийорганические жидкости, минеральные масла
Мембраны51-1473 Рад / 51-1480 Радот −40 до +80Вода, воздух
51-1481 Радот −50 до +200Вода, перегретая вода, воздух
НО-68-1 Радот −50 до +100Воздух
Экраны рентгенозащитные51-1665 Рад / 51-1718 Рад / 51-1718-1 Радот −60 до +300 / от −40 до +100Воздух
Золотники, клапаны (резинометаллические)51-1473 Рад / 51-1481 Радот −20 до +180Вода, паровоздушная смесь влажностью ≤ 90 %
ИРП-1118 Радот −20 до +100Вода, паровоздушная смесь
Манжеты (резинометаллические)В-14-1 Рад / 51-1666-2 Радот −60 до +120Минеральные масла, воздух
ИРП-1345 Радот −10 до +200Минеральные масла, воздух; огнестойкие жидкости ОМТИ, ГЖФК

Пористые РТИ — марки смесей

Наименование РТИМарка резиновой смесиТемпературный диапазон, °CРабочая среда
Формовые уплотнительные РТИ (кольца, прокладки, манжеты, виброизоляторы)51-1738 Радот −45 до +70Воздух, пыль, брызги воды
Неформовые РТИ (шнуры, профили)51-3059-1 Рад / К-26 Рад / 51-3059 Радот −45 до +130
Пластины формовые пористые7-13-141 Рад / 13-168 Радот −45 до +70

Примечание: смеси с пометкой ¹⁾ в новых разработках не применять. Смеси с индексом «Рв» — метод радиационной вулканизации.

Основные размеры и допуски

Монолитные неперфорированные пластины (Таблица 2)

Вид пластиныПоверхностьТолщина номин., ммПред. откл. по толщинеШирина номин., ммПред. откл. по ширинеДлина номин., ммПред. откл. по длине
Неформовая (Н)Нешерохованная1,00±0,20500–1000±20500–10 000±40
1,50±0,25
2,00±0,30
3,00±0,50
4,00±0,60
5,00±0,70500–1000±20500–5000±30
6,00±0,80
7,00±0,90
8,00±1,00
9,00–10,00±1,10–1,20
Неформовая (Н)Шерохованная1,00–1,50±0,25500–800±20500–1000±20
1,50–2,00±0,30
2,00–5,00±0,50–0,75
6,00–10,00±1,00–1,25
Формовая (Ф)Нешерохованная1,0–3,0±0,2–0,3250±5250±5
4,0–5,0±0,4–0,5
6,0–7,0±0,6–0,7
8,0–9,0±0,8–0,9250–1000±10250–1000±10
10,0±1,0
12,0±1,1
14,0±1,2
16,0±1,3
18,0–20,0±1,4–1,5

Пористые формовые пластины (Таблица 4)

Толщина номин., ммПред. откл. по толщинеШирина номин., ммПред. откл. по ширинеДлина номин., ммПред. откл. по длине
4,0±1,0200–500±10200–500±10
от 5,0 до 9,0+1,5 / −1,0
св. 9,0 до 19,0±1,5
св. 19,0 до 25,0±2,0

Кажущаяся плотность пористых РТИ (Таблица 6)

Марка смесиКажущаяся плотность, кг/м³
7-13-141 Рад510–850
51-1738 Рад500–700
К-26 Рад400–800
13-168 Рад300–600
51-3059 Рад400–700
51-3059-1 Рад500–800

Условные обозначения при заказе

При заказе РТИ по настоящим техническим условиям необходимо указывать условия эксплуатации согласно приложению А (ВВФ: температура, давление, рабочая среда, максимальная доза радиации, класс безопасности).

Монолитные РТИ по ГОСТ (формовые и неформовые)

Обозначение = [наименование изделия] [обозначение по ГОСТ] / [марка смеси] Рад ТУ 38 1051325-2008

Примеры:

  • Кольцо 020-025-30-2 ГОСТ 9833/НО-68-1 Рад ТУ 38 1051325-2008

    — 020-025-30-2: обозначение кольца по ГОСТ 9833;

    — НО-68-1 Рад: марка резиновой смеси.
  • Манжета 1-20×12 ГОСТ 14896/В-14-1 Рад ТУ 38 1051325-2008
  • Пластина 1Ф-1-4 ГОСТ 7338/51-1473 Рад ТУ 38 1051325-2008

РТИ, изготавливаемые по чертежам

Обозначение = [наименование изделия] [номер чертежа] / [марка смеси] Рад ТУ 38 1051325-2008

Примеры:

  • Кольцо XXXXX/51-1481 Рад ТУ 38 1051325-2008
  • Прокладка МО 1924-400.19/51-1481 Рад ТУ 38 1051325-2008

Пластины монолитные

  • Пластина Н-6/51-1481 Рад ТУ 38 1051325-2008 — где Н: неформовая; 6: толщина, мм.
  • Пластина Ф-6/51-1481 Рад ТУ 38 1051325-2008 — где Ф: формовая.
  • Пластина Н-Ш-1,5/51-1473 Рад ТУ 38 1051325-2008 — где Ш: шерохованная поверхность.

Пористые изделия

  • Прокладка пористая формовая XXXXX/51-1738 Рад ТУ 38 1051325-2008
  • Шнур пористый неформовой 8/51-3059 Рад ТУ 38 1051325-2008 — где 8: диаметр, мм.
  • Шнур пористый неформовой 8×12/51-3059 Рад ТУ 38 1051325-2008 — прямоугольное сечение 8×12 мм.
  • Пластина пористая формовая 6/13-168 Рад ТУ 38 1051325-2008 — где 6: толщина, мм.

Физико-механические показатели резиновых смесей

Основные показатели наиболее распространённых марок смесей (по Приложению Д):

Марка смесиУсловная прочность при растяжении, МПа (кгс/см²), не менееОтносит. удлинение при разрыве, %, не менееТвёрдость по Шору А, ед.
51-1473 Рад12,0 (122)20060–70
51-1480 Рад19,6 (200)45060–70
51-1481 Рад8,8 (90)13070–85
343 Рад8,8 (90)25065–80
НО-68-1 Рад8,8 (90)25055–67
51-1724 Рад10,8 (110)12074–84
51-1758 Рад7,2 (74)17060–75
В-14-1 Рад10,8 (110)16070–80
51-1752 Рад9,8 (100)12070–90
51-1787 Рад8,8 (90)20065–75
51-1665 Рад2,4 (25)25055–65
51-1672 Рад24,5 (250)50070–80
ИРП-1345 Рад11,6 (120)16065–80
ИРП-1338 Рад6,4 (65)33058–70

Требования к внешнему виду

Внешний вид монолитных РТИ должен соответствовать нормам таблицы 7 ТУ. Основные требования:

  • Трещины на поверхности и в срезе — не допускаются для всех видов РТИ.
  • Расслоения и пористость — не допускаются.
  • Углубления и возвышения — для колец с сечением до 2,5 мм: глубиной не более 0,15 мм, диаметром 1 мм не более одного на 30 мм длины окружности; с сечением 2,5–6 мм: глубиной 0,2 мм; свыше 6 мм: глубиной 0,3 мм.
  • Пузыри — не допускаются для колец, манжет, резинометаллических изделий.
  • Разнотон, разноцвет, следы от зачистки облоя — допускаются на поверхности РТИ.

На поверхности пористых РТИ допускаются разнотон, следы от антиадгезива, открытые поры, отпечатки рисунка от контакта с формующими поверхностями.

Маркировка

РТИ маркируют в зависимости от способа изготовления и размеров:

  • Формовые монолитные РТИ — оттиском от гравировки пресс-формы;
  • Формовые монолитные РТИ-уплотнители (и неформовые) — на ярлыке, прикрепляемом к каждой упаковочной единице или шпагатом к изделию;
  • Пластины неформовые и формовые — несмываемой краской на поверхности или на ярлыке.

Ярлык должен содержать: наименование предприятия-изготовителя, наименование изделия, обозначение ТУ, обозначение чертежа, размеры, марку резиновой смеси, дату изготовления (месяц, год), штамп ОТК.

Рельефная маркировка формовых РТИ должна содержать: обозначение чертежа, условное наименование предприятия-изготовителя, обозначение ТУ, марку резиновой смеси.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

Упаковка и транспортирование

  • РТИ должны поставляться в упаковке, предохраняющей от порчи, загрязнений, деформации и потерь при транспортировании.
  • Формовые пластины складывают в стопы и перевязывают крестообразно; неформовые пластины свёртывают в рулоны и упаковывают в мягкую тару (полиэтиленовые, полипропиленовые мешки).
  • Трубки, шнуры, профили формовые допускается свёртывать в бухты и перевязывать в 3–4 местах без плотной затяжки (шпагат по ГОСТ 17308).
  • Неформовые или крупногабаритные РТИ обёртывают бумагой по ГОСТ 8828 и укладывают в мягкую тару или ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 5959, ГОСТ 16511 или ГОСТ 18573.
  • Масса брутто одной упаковочной единицы: не более 50 кг (монолитные РТИ и пластины), 30 кг (пластины из пористой резины), 10 кг (РТИ из пористых резин).
  • Паспорт, помещённый во влагонепроницаемый пакет, вкладывают в одну из упаковочных единиц (ярлык «Паспорт здесь»).
  • Транспортирование любым видом транспорта в крытых транспортных средствах.

Хранение и эксплуатация

  • Хранение в помещениях при температуре от 0 до +30 °C в условиях, исключающих деформацию и повреждения.
  • Защита от прямых солнечных лучей; расстояние от теплоизлучающих приборов — не менее 1 м.
  • Не допускается хранение в одном помещении с органическими растворителями, нефтепродуктами, кислотами, щелочами и другими веществами, разрушающими резину.
  • Формовые пластины и детали хранятся на стеллажах; неформовые пластины — в рулонах в подвешенном состоянии.
  • После транспортирования или хранения при температуре ниже 0 °C перед монтажом РТИ выдерживают при температуре (23 ± 5) °C в течение суток.
  • Монтаж РТИ производится под воздействием постоянных или равномерно возрастающих нагрузок. Ударные нагрузки при монтаже — не допускаются.
  • Монтажные инструменты — из полимерных материалов или мягких цветных металлов (алюминий, медь). Все кромки инструмента должны быть закруглены.

Правила приёмки

РТИ предъявляют к испытаниям и приёмке партиями. Партией считают РТИ одного наименования и типоразмера, сопровождаемые одним эксплуатационным документом (паспортом). В паспорте на РТИ для АЭС должна быть сделана отметка «ДЛЯ АЭС».

Объём партии: монолитных РТИ (кроме пластин) — не более 3000 шт.; формовых и неформовых пластин и крупногабаритных колец — не более 500 кг; пористых формовых РТИ — не более 3000 шт.; шнуров и профилей — 5000 м; формовых пластин пористых — 200 кг.

ПоказательОбъём выборки и периодичностьПриёмо-сдаточныеПериодические
1 Внешний вид100 %+
2.1 Размеры контролируемые5 %, но не менее 10 шт. (монолитные); 1 %, не менее 3 шт. (пористые)+
2.2 Размеры, обеспечиваемые инструментомПри приёмке новых/отремонтированных пресс-форм; 1 раз в год+
3 Отклонения от геом. формы, смещение0,1 % партии, не менее 5 шт., не реже 1 раза в месяц+
4 Кажущаяся плотность пористых РТИ0,3 %, но не менее 3 шт.+
5 Маркировка и упаковка100 %+
6 Физико-механические показателиПо методике на конкретный вид РТИ+
7 Изменение деформации и твёрдости после ионизирующего излученияНе реже 1 раза в 5 лет+
8 Герметичность системы уплотнительными РТИ после радиационно-термического старенияНе реже 1 раза в 5 лет+

Методы контроля

  • Внешний вид — визуально или сравнением с контрольными образцами; размеры включений, пузырей — измерительной линейкой по ГОСТ 427 или штангенциркулем по ГОСТ 166.
  • Размеры — линейка по ГОСТ 427; рулетка ОПК 2-30 АНТ по ГОСТ 7502; толщиномер ТР 10-60 по ГОСТ 11358; штангенциркуль ШЦ-II-160-0,05 по ГОСТ 166.
  • Геометрическая форма колец и смещение — по ГОСТ 18829.
  • Физико-механические свойства резин: прочность при растяжении и удлинение — по ГОСТ 270; твёрдость по Шору А — по ГОСТ 263.
  • Кажущаяся плотность пористых РТИ — по ГОСТ 409 или методом гидростатического взвешивания по ГОСТ 19177.
  • Изменение деформации и твёрдости после радиационного воздействия — по ГОСТ 9.701; герметичность после радиационно-термического старения — по ГОСТ 9.704.
  • Толщина пластины контролируется на расстоянии не менее 50 мм от края. Формовая — в 3 точках с каждой стороны; неформовая — через каждые (1000 ± 10) мм по длине.

Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие качества РТИ требованиям ТУ при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

Гарантийный срок храненияМарки резиновых смесей
1 годИРП-1001Б Рад, ИРП-1174 Рад, 51-1562 Рад, 51-1562-2 Рад, 9024 Рад, ИРП-1015 Рад, ИРП-1078А Рад, 51-1711 Рад, 51-1714 Рад, 51-1648 Рад, 51-1718-1 Рад
2 года343 Рад, 51-3042 Рад, 51-7002 Рад, 51-1480 Рад, 7-13-141 Рад, 51-1738 Рад, К-26 Рад, 13-168 Рад, 51-3059 Рад, 51-3059-1 Рад
3 года51-2062 Рад, В-14-1 Рад, 3825 Рад, ИРП-1175 Рад, 3826 Рад
5 лет51-1564 Рад, ИРП-1345 Рад, 51-1698 Рад, ИРП-1338 Рад, 51-1481 Рад, 51-1473 Рад, 51-1724 Рад, НО-68-1 Рад, 51-1758 Рад, 51-1758-1 Рад, 51-1735 Рад, 51-1567 Рад, 51-1594 Рад, 51-1595 Рад, ИРП-1118 Рад, 51-1777 Рад, 51-1787 Рад, 51-1752 Рад, 51-1665 Рад, 51-1739 Рад, ИРП-1354 Рад, ИРП-1267 Рад, ИРП-1316 Рад, 51-1666-2 Рад, ИРП-1136 Рад, 51-1718 Рад, ИРП-1265 Рад, 51-1672 Рад, 51-1672-1 Рад, ИРП-2043 Рад и другие

Гарантийный срок хранения исчисляется со дня изготовления. Гарантийные сроки эксплуатации и максимально допустимая доза радиационного воздействия устанавливаются ООО «НИИЭМИ» по результатам стендовых и эксплуатационных испытаний и оформляются Протоколом по гарантийным обязательствам (ПН 1325-XXX-2008).

Требования безопасности и экологии

  • РТИ не токсичны, не оказывают раздражающего действия на кожные покровы, не взрывоопасны.
  • Горят только при внесении в источник огня; группа горючести — горючие по ГОСТ 12.1.044.
  • При сгорании выделяются циклосилоксаны, диоксид кремния, формальдегид — класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007.
  • При загорании тушить песком, асбестовым полотном, струёй воды, пенными огнетушителями. Применять дыхательную защиту (респиратор по ГОСТ 12.4.034).
  • Категория складского помещения — В4 по НПБ 105-03, класс А по ППБ 01-03.
  • РТИ не выделяют в окружающую среду токсичные вещества; отходы производства — 5 класс опасности по ФКО, код ФККО 575 001 02 01 005.
  • РТИ, снятые с объектов атомной техники и потерявшие потребительские свойства, подлежат специальному захоронению в соответствии с федеральными нормами в области использования атомной энергии.

Ссылочные нормативные документы

ОбозначениеНаименование / область применения
ГОСТ 166-89Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 263-75Резина. Метод определения твёрдости по Шору А
ГОСТ 270-75Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении
ГОСТ 409-77Пластмассы пористые. Метод определения кажущейся плотности
ГОСТ 427-75Линейки измерительные металлические
ГОСТ 2991-85Ящики дощатые неразборные для грузов до 500 кг
ГОСТ 5496-78Трубки резиновые технические. Технические условия
ГОСТ 6467-79Шнуры резиновые круглого и прямоугольного сечения
ГОСТ 6678-72Манжеты резиновые уплотнительные
ГОСТ 7338-90Пластины резиновые и резинотканевые
ГОСТ 7502-98Рулетки измерительные металлические
ГОСТ 8752-79Манжеты резиновые для уплотнения вращающихся валов
ГОСТ 9833-73Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения
ГОСТ 9.701ЕСЗКСтойкость к воздействию радиационного излучения
ГОСТ 9.704ЕСЗКС. Испытания герметичности после радиационно-термического старения
ГОСТ 11358-89Толщиномеры и стенкомеры индикаторные
ГОСТ 14192-96Маркировка грузов
ГОСТ 14896-84Манжеты резиновые уплотнительные для пневматических устройств
ГОСТ 18829-73Кольца резиновые уплотнительные. Методы испытаний
ГОСТ 19177-81Пластмассы пористые. Метод определения водопоглощения
ГОСТ 22704-77Манжеты резиновые для уплотнения штоков
ГОСТ 24297-87Входной контроль продукции
ГОСТ 26.008-85Шрифты для надписей, наносимых методом гравирования
ГОСТ 12.1.007-76ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044-89ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов
ОСТ 38 05146-78Манжеты резиновые уплотнительные (отраслевой стандарт)
ТУ 2512-055-00152081-2005Нормативный документ на резиновые смеси для пористых РТИ
РДМУ 38 105-6-86Контрольные образцы для оценки внешнего вида РТИ
Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 27.03.2026

❓ Частые вопросы

Что означает индекс «Рад» в обозначении резиновой смеси и зачем он нужен?
Индекс «Рад» означает, что резиновая смесь изготовлена в радиационностойком исполнении по ТУ 38 1051325-2008. В рецептуру таких смесей вводят специальные защитные наполнители и антирады, повышающие стойкость к ионизирующим излучениям (гамма, нейтронному, электронному и рентгеновскому). Изменение рецептур без согласования с ООО «НИИЭМИ» не допускается. Применение обязательно на объектах атомной техники и АЭС.
Как правильно составить обозначение РТИ при заказе по ТУ 38 1051325-2008?
Для изделий по ГОСТ обозначение строится по схеме: [наименование изделия] [обозначение по ГОСТ] / [марка смеси] Рад ТУ 38 1051325-2008. Например: «Кольцо 020-025-30-2 ГОСТ 9833/НО-68-1 Рад ТУ 38 1051325-2008». Для изделий по чертежу: [наименование] [номер чертежа] / [марка смеси] Рад ТУ 38 1051325-2008. При заказе обязательно указывать условия эксплуатации (температура, рабочая среда, максимальная доза радиации) согласно приложению А.
Какую марку резиновой смеси выбрать для работы в перегретом паре и горячей воде при температуре до +200 °C?
Для работы в воде, перегретой воде и паровоздушной смеси при температурах до +200 °C следует применять смесь марки 51-1481 Рад. Она работает в диапазоне от −50 до +200 °C и стойка к растворам соляной и серной кислот с массовой долей до 20 %, к огнестойким турбинным маслам типа ОМТИ и смазкам ВНИИНП. Для температур до +300 °C применяется смесь 51-1752 Рад (воздух, пар) или 51-1665 Рад (воздух).
Какие условия хранения и каков гарантийный срок хранения РТИ по ТУ 38 1051325-2008?
РТИ хранят в помещениях при температуре от 0 до +30 °C, защищённых от прямых солнечных лучей, не ближе 1 м от теплоизлучающих приборов. Запрещено совместное хранение с растворителями, нефтепродуктами, кислотами и щелочами. Гарантийный срок хранения зависит от марки смеси: 1 год (ИРП-1001Б Рад и ряд других), 2 года (343 Рад, 51-1738 Рад и др.), 3 года (В-14-1 Рад, 51-2062 Рад и др.), 5 лет (НО-68-1 Рад, 51-1481 Рад, 51-1473 Рад, ИРП-1345 Рад и большинство современных смесей).
Чем отличаются монолитные формовые (Ф) и неформовые (Н) пластины, какие размеры доступны?
Формовые пластины (Ф) изготавливаются в пресс-формах и имеют фиксированные размеры: толщина 1–20 мм, ширина и длина 250–1000 мм. Неформовые пластины (Н) производятся каландрованием и выпускаются двух видов: нешерохованные (толщина 1–10 мм, ширина до 1000 мм, длина до 10 000 мм) и шерохованные (толщина 1–10 мм). Неформовые пластины также бывают перфорированными и неперфорированными. Формовые пластины хранятся на стеллажах в стопах, неформовые — в рулонах в подвешенном состоянии.