Выберите город

Россия Все города Балашиха Московская обл Барнаул Алтайский кр Владивосток Приморский кр Волгоград Волгоградская обл Воронеж Воронежская обл Екатеринбург Свердловская обл Ижевск Удмуртская респ Иркутск Иркутская обл Казань Татарстан респ Кемерово Кемеровская обл Краснодар Краснодарский кр Красноярск Красноярский кр Махачкала Дагестан респ Москва Московская обл Набережные Челны Татарстан респ Нижний Новгород Нижегородская обл Новокузнецк Кемеровская обл Новосибирск Новосибирская обл Омск Омская обл Оренбург Оренбургская обл Пермь Пермский кр Ростов-на-Дону Ростовская обл Рязань Рязанская обл Самара Самарская обл Санкт-Петербург Ленинградская обл Саратов Саратовская обл Севастополь Крым респ Тольятти Самарская обл Томск Томская обл Тюмень Тюменской обл Ульяновск Ульяновская обл Уфа Башкирия респ Хабаровск Хабаровский кр Чебоксары Чувашская респ Челябинск Челябинская обл Ярославль Ярославская обл
Пн-Пт: 8:00 — 17:00
Доставка по РФ
PDF
Действующий стандарт
ТУ 38 105108-76

ТУ 38 105108-76 Шнуры резиновые для уплотнения вакуумных систем

Технические условия на резиновые шнуры круглого и прямоугольного сечения для уплотнения вакуумных систем. Определяют марки резины, размеры, физико-механические свойства и условия применения шнуров при температуре от 8 до 70 °С.

27.03.2026
1 документов
Текст документа

Назначение вакуумных шнуров

Технические условия ТУ 38 105108-76 распространяются на шнуры резиновые для уплотнения вакуумных систем, применяемые в различных вакуумных установках при температуре от 8 до 70 °С.

Допускается кратковременное применение прокладок из шнуров при температурах до минус 30 °С, при этом продолжительность их работоспособности определяется потребителем в каждом отдельном случае. Потребителем производится предварительное обезгаживание уплотнителей из резины И-7889-И-10к, 5И-2062-10к при давлении 1·10⁻¹ Па в течение 15 ч при температуре 65 ± 5 °С.

Для применения в условиях тропического климата шнуры, изготавливаемые из резины 7889, должны соответствовать ГОСТ 15152-69, группа 5, категории 3, 4, 5.

Документ разработан взамен ТУ 38 105108-70. Введён в действие с 01.07.1976 г. Изготовитель — ЛПО «Красный треугольник» (г. Ленинград).

Типы сечения и марки резины

Шнуры изготавливаются двух типов сечения:

  • Круглого сечения — характеризуются диаметром
  • Прямоугольного сечения — характеризуются шириной и высотой

Для изготовления шнуров применяются четыре марки резины:

  • 7889 — базовая марка
  • И-7889-И-10к — модифицированная марка на основе 7889
  • 5И-2062 — базовая марка
  • 5И-2062-10к — модифицированная марка на основе 5И-2062

Основные размеры и предельные отклонения

Размеры сечения шнура (диаметр для круглого или высота и ширина для прямоугольного) должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

Таблица 1 — Предельные отклонения размеров сечения

Номинальный размер, ммПредельное отклонение, мм
от 3 до 10+0,6 / −0,3
от 10,5 до 12+0,8 / −0,5
от 13 до 15+1,0 / −0,8
от 16 до 30+2,0 / −1,5
от 31 до 52+3,0 / −2,0

Длина поставки: шнур поставляется отрезками длиной не менее 6 м. Допускается поставка отрезками не менее 1 м в количестве, не превышающем 30 % шнура в партии одного размера.

Овальность шнура круглого сечения (разница между наибольшим и наименьшим значениями диаметра любого сечения) не должна превышать 12 % от номинального значения диаметра для шнура с диаметром до 30 мм и 15 % для шнура с диаметром свыше 30 мм.

Физико-механические показатели резины

Таблица 2 — Физико-механические показатели по маркам резины

Наименование показателя7889И-7889-И-10к5И-20625И-2062-10кМетод испытания
Условная прочность при разрыве, МПа (кгс/см²), не менее16,7 (170)14,7 (150)14,7 (150)14,7 (150)По ГОСТ 270-75 на образцах типа II толщиной (2,0 ± 0,2) мм
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее550550550550—
Твердость по ИСО, международные единицы50 +10/−550 +10/−550 +5/−1050 +5/−10По ГОСТ 20403-75
Относительная остаточная деформация после сжатия на 40 % в течение 96 ч при 70 °С, %, не более20204040По ГОСТ 9.029-74, метод Б

Требования к внешнему виду

На поверхности шнура не допускаются отклонения размерами более указанных в таблице 3.

Таблица 3 — Допускаемые отклонения на поверхности шнура

Наименование отклоненийРазмер отклонений, мм
Посторонние включения и следы от их выпадения (высотой или глубиной) для шнура с сечением до 5 мм0,5
То же, свыше 5 мм1,0
Риски, пузыри, раковины, возвышения для шнура с сечением до 15 мм0,2
То же, свыше 15 до 30 мм0,3
То же, свыше 30 мм0,5
Притупленность и местные обрывы ребер (прямоугольное сечение), высота сечения до 15 мм0,5
То же, свыше 15 до 30 мм2,0
То же, свыше 30 мм3,0
Изогнутость шнура с радиусом изгиба150

Примечание: общее количество отклонений по пп. 1, 2 и 3 не должно превышать 30 штук на 1 погонный метр.

Дополнительные требования к поверхности:

  • На поверхности шнура круглого сечения не допускаются пролежни, захватывающие более 15 % длины окружности по сечению.
  • В сечении шнура не допускается видимая невооружённым глазом пористость.
  • Разноцвет поверхности, налёт талька и отпечатки от него, следы от выедания паром дефектами не считаются.

Условное обозначение при заказе

При заказе указывают тип сечения, размер, марку резины и номер ТУ.

Примеры записи:

Шнур круглого сечения диаметром 10 мм из резины 7889:

Шнур 10, 7889 ТУ 38.105108-76

Шнур прямоугольного сечения шириной 10 мм, высотой 15 мм из резины 5И-2062:

Шнур 10×15, 5И-2062 ТУ 38.105108-76

Правила приёмки

Шнуры предъявляют к приёмке техническим контролем партиями. Партией считают количество шнура одного размера, но не более 500 кг.

Таблица 4 — Виды испытаний

ПоказателиОбъём и периодичностьПериодическиеПриёмо-сдаточные
Размеры (пп. 1.1.2–1.1.5)Сплошной контроль—✓
Физико-механические показатели резины (п. 1.2.1)1 раз в месяц от текущей закладки✓—
Внешний вид (пп. 1.2.2, 1.2.3, 1.2.5)Сплошной контроль—✓
Пористость (п. 1.2.4)3 % от партии (не менее 3 образцов)—✓

При получении неудовлетворительных результатов проводят повторную проверку на удвоенном количестве образцов. При повторном отрицательном результате партию шнура подвергают сплошному контролю.

Методы испытаний

  • Размеры шнура проверяют измерительным инструментом с учётом погрешности измерения по ГОСТ 8.051-73.
  • Отбор образцов для физико-механических испытаний — по ГОСТ 269-66. Испытания проводят при температуре (23 ± 2) °С.
  • Внешний вид проверяют визуально или сравнением с контрольным образцом; пористость шнура — визуально.

Маркировка и упаковка

Шнуры сворачивают в бухты, перевязывают и упаковывают в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811-78 либо дощатые ящики по ГОСТ 18573-78. Допускается по согласованию с потребителем другой вид упаковки.

В каждое упакованное место вкладывают ярлык с указанием:

  • товарного знака и наименования предприятия-изготовителя;
  • наименования изделия;
  • размера;
  • марки резины;
  • массы;
  • месяца и года изготовления;
  • номера партии;
  • номера настоящих технических условий.

Маркировку тары производят по ГОСТ 14192-77. Каждую партию шнуров сопровождают документом о качестве с заключением о соответствии шнуров требованиям ТУ.

Транспортирование и хранение

  • Шнур транспортируют всеми видами крытого транспорта при условии соблюдения правил перевозки грузов, действующих для каждого вида транспорта.
  • При транспортировании шнуров при отрицательных температурах шнуры не должны подвергаться деформации.
  • Хранить в помещении при температуре воздуха от 0 до 25 °С, исключая воздействие прямых солнечных лучей и не ближе 1 м от теплоизлучающих приборов.
  • Не допускается загрязнение маслами, растворителями и другими веществами, разрушающими резину.

Примечание: допускается хранение и транспортирование при температуре ниже 0 °С. В этом случае изготовление прокладок из шнуров допускается только после выдержки шнуров при температуре не ниже 15 °С в течение не менее 24 часов.

Гарантии изготовителя

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества шнура требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения — 2 года с момента изготовления при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Ссылочные нормативные документы

ОбозначениеНаименование
ГОСТ 8.051-73Погрешности измерения линейных размеров
ГОСТ 9.029-74Резины. Методы испытаний на стойкость к старению под действием статической деформации сжатия
ГОСТ 269-66Резина. Общие требования к проведению физико-механических испытаний
ГОСТ 270-75Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении
ГОСТ 14192-77Маркировка грузов
ГОСТ 15152-69Резиновые технические изделия для районов с тропическим климатом. Общие технические требования
ГОСТ 17811-78Мешки полиэтиленовые для химической промышленности
ГОСТ 18573-78Ящики деревянные для продукции химической промышленности
ГОСТ 20403-75Резина. Метод определения твёрдости в международных единицах
Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 03.04.2026

❓ Частые вопросы

Какие марки резины применяются для вакуумных шнуров по ТУ 38 105108-76?
Применяются четыре марки резины: 7889, И-7889-И-10к, 5И-2062 и 5И-2062-10к. Марки 7889 и И-7889-И-10к обладают более высокой прочностью (16,7 и 14,7 МПа соответственно) и меньшей остаточной деформацией (не более 20 %). Марки 5И-2062 и 5И-2062-10к допускают остаточную деформацию до 40 %, но также обеспечивают надёжное уплотнение вакуумных систем.
Как правильно обозначить вакуумный шнур при заказе?
Указывают размер сечения, марку резины и номер ТУ. Для круглого шнура диаметром 10 мм из резины 7889: «Шнур 10, 7889 ТУ 38.105108-76». Для прямоугольного шнура шириной 10 мм и высотой 15 мм из резины 5И-2062: «Шнур 10×15, 5И-2062 ТУ 38.105108-76».
Какие размеры сечения шнуров выпускаются по ТУ 38 105108-76?
Шнуры выпускаются с номинальным размером сечения от 3 до 52 мм — как круглого, так и прямоугольного профиля. Предельные отклонения зависят от размера: от +0,6/−0,3 мм для сечений 3–10 мм до +3,0/−2,0 мм для сечений 31–52 мм. Поставляются отрезками длиной не менее 6 м.
При какой температуре можно эксплуатировать вакуумные шнуры?
Основной рабочий диапазон — от 8 до 70 °С. Допускается кратковременное применение прокладок при температурах до минус 30 °С, однако продолжительность работоспособности определяется потребителем. Для модифицированных марок (И-7889-И-10к, 5И-2062-10к) требуется предварительное обезгаживание при давлении 1·10⁻¹ Па в течение 15 часов при 65 ± 5 °С.
Каковы условия хранения вакуумных шнуров и гарантийный срок?
Шнуры хранят в помещении при температуре от 0 до 25 °С, вдали от прямых солнечных лучей и на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов. Запрещён контакт с маслами, растворителями и агрессивными средами. Гарантийный срок хранения — 2 года с даты изготовления. При хранении при температуре ниже 0 °С перед изготовлением прокладок шнуры необходимо выдержать при температуре не ниже 15 °С не менее 24 часов.