Область применения
Настоящие технические условия распространяются на резиновые смеси невулканизованные, предназначенные для изготовления резинотехнических изделий авиационной техники. Смеси применяют для выпуска РТИ по ТУ 38 1051959 и другим нормативным документам, эксплуатируемых во всех климатических районах в различных средах и температурных интервалах.
Смеси на основе СКБ, а также смеси марок 3838 и 3883 не допускается применять в РТИ, эксплуатируемых в районах с тропическим климатом. Смеси для изделий тропического исполнения должны соответствовать требованиям ГОСТ 15152.
Форма выпуска и основные размеры
Резиновые смеси могут быть вальцованными или каландрованными. Для отдельных марок допускается выпуск в виде бесформенных кусков или ориентированных пластин.
Вальцованные смеси
Вальцованные смеси изготавливают в виде листов толщиной от 3 до 30 мм. Длина и ширина листов не регламентируются.
Для смесей на основе силоксановых каучуков толщина листов не регламентируется. Смеси марок ВИАМ-106-Н, С-562, 3508-Н-1, 3508-Н-4, 51-1479 изготавливают вальцованными листами без определенных размеров. По согласованию изготовителя и потребителя допускается изготовление и других марок без фиксированных размеров.
Резиноподобные материалы
Материалы марок ФКС-1, ФКС-2 и ИРП-1285 изготавливают в виде кусков без определенных размеров или в виде ориентированных пластин.
| Параметр ориентированных пластин | Номинал | Предельное отклонение |
|---|---|---|
| Длина | От 500 до 2000 мм включительно | ± 100 мм |
| Ширина | От 150 до 300 мм включительно | ± 10 мм |
| Толщина | От 2,00 до 6,00 мм включительно | ± 0,50 мм |
| Толщина | Св. 6,00 до 10,00 мм | ± 0,75 мм |
Каландрованные смеси
Каландрованные смеси изготавливают в виде листов длиной не менее 2 м, шириной не менее 600 мм и толщиной от 0,5 до 2,0 мм включительно. Размеры листов устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем.
| Толщина каландрованной смеси | Предельное отклонение |
|---|---|
| От 0,5 до 1,0 мм включительно | ± 0,1 мм |
| Св. 1,0 до 2,0 мм включительно | ± 0,2 мм |
Каландрованные листы большей толщины получают дублированием. В этом случае суммарное отклонение по толщине не должно превышать суммы предельных отклонений для номинальной толщины. По согласованию сторон допускается изготовление без дублирования смеси толщиной более 2 мм с заданным допуском.
Условные обозначения
Индекс «НТА» («Новая техника авиационная») обязателен в обозначении смесей на период изготовления и поставки. В конструкторской документации этот индекс допускается не указывать.
Специальные индексы
- Ш — смесь для изготовления шприцованных изделий;
- Р — смесь для РТИ радиационной вулканизации;
- ТС — для диафрагм, виброизоляторов, амортизаторов, тонкостенных и уплотнительных деталей;
- 9 или П — для резинометаллических деталей с использованием клея лейконат или его аналогов;
- Г — для смесей, обеспечивающих грибостойкость РТИ.
Примеры обозначения
- Смесь резиновая ИРП-1338 НТА ТУ 38 0051166-2015 — вальцованный вид;
- Смесь резиновая ИРП-1338Ш НТА ТУ 38 0051166-2015 — для шприцованных изделий;
- Смесь резиновая ИРП-1338Р НТА ТУ 38 0051166-2015 — для радиационной вулканизации;
- Смесь резиновая НО-68-1 НТА × 1 ТУ 38 0051166-2015 — каландрованный вид толщиной 1 мм;
- Смесь резиновая ГНО-68-1 НТА ТУ 38 0051166-2015 — с грибостойкостью;
- Смесь резиновая 9-51-1501 НТА ТУ 38 0051166-2015 — для открытых систем при использовании клея;
- Смесь резиновая П-51-1501 НТА ТУ 38 0051166-2015 — для закрытых систем;
- Смесь резиновая ТС-4410 НТА ТУ 38 0051166-2015 — для диафрагм, виброизоляторов и тонкостенных деталей;
- Смесь резиновая В-14-1 НТА с коэффициентом морозостойкости выше 0,2 ТУ 38 0051166-2015.
При оформлении заказа указывают:
- марку смеси по условному обозначению настоящих ТУ;
- наименование рабочей среды для испытаний;
- условия приемки, включая наличие военного представительства при необходимости.
Классификация смесей по группам
В таблице 1 смеси разделены на группы в зависимости от типа каучука, условий работы РТИ и их основного назначения. В документе приведены восемь основных групп.
Группа 1 — теплостойкие и морозостойкие резины на основе силоксановых каучуков
Предназначены для уплотнительных, электроизоляционных, амортизирующих и формовых деталей, работающих в воздухе с повышенным содержанием озона, электрическом поле, в кислороде, вакууме, смазках и ряде специальных жидкостей.
- ИРП-1265, ИРП-1266 — от −60 до +250 °C, для воздуха и электрического поля;
- ИРП-1267 — до +200 °C, а в кислороде до +80 °C;
- ИРП-1338, ИРП-1400, ИРП-1401 — электроизоляционные и уплотнительные детали;
- ИРП-1354 — амортизаторы;
- 51-1655 — самозатухающие детали.
Группа 2 — теплостойкие резиноподобные материалы на основе силоксановых каучуков
- ИРП-1285 — до +300 °C;
- ФКС-1, ФКС-2 — до +350 °C.
Назначение — уплотнительные и электроизоляционные детали, работающие при деформации до 10 % в неподвижных соединениях.
Группа 3 — теплостойкие и морозостойкие резины на основе фторсилоксановых каучуков
- 51-1434 — уплотнительные и электроизоляционные детали;
- 51-1479 — уплотнения вращающихся валов и другие уплотнительные детали;
- 51-1570 — формовые и неформовые уплотнительные детали неподвижных и ограниченно подвижных соединений.
Группа 4 — теплоагрессивостойкие резины на основе фторкаучуков
- ВР-6, ВР-7 — уплотнительные детали для масел, топлив и специальных жидкостей;
- ИРП-1144, ИРП-1225, ИРП-1287, ИРП-1287М, ИРП-1305, ИРП-1316 — резинометаллические и резиновые детали для неподвижных и ограниченно подвижных соединений;
- 51-1545, 51-1545-1, 51-1698, 51-1742, 51-1762, 51-1780 — уплотнительные и формовые детали различного назначения.
Группа 5 — теплостойкие и морозостойкие резины на основе этиленпропиленового каучука
- ИРП-1375, ИРП-1375М — уплотнительные детали неподвижных и ограниченно подвижных соединений;
- ИРП-1376 — диафрагмы гидроаккумуляторов и другие формовые детали;
- ИРП-1377, ИРП-1377М — уплотнения вращающихся валов и другие уплотнительные детали.
Группа 6 — масло-бензостойкие резины на основе нитрильных каучуков
- В-14, В-14-1, В-14Д — формовые резиновые и резинометаллические детали подвижных и неподвижных соединений;
- ВРГ-25, НО-68-1, ГНО-68-1, Ж, 1847, 2462, 2959, 56, 922, 1492 — детали различного назначения, в том числе жесткие прокладки, профили, шланги, диафрагмы и детали статической деформации.
Группа 7 — резины на основе хлоропреновых каучуков
- 3508-Н-2, 3508-Н-4, ВИАМ-106-Н, 3311, 3465 Н-4, 3701, 3703, 3819, 3824, 3825, 3826с, 3827, 3834, 3938, 3949, 4004, 4008, 4094-Н-1.
Эти смеси применяют для широкого набора формовых и шприцованных резиновых деталей, виброизоляторов, прокладок и защитных элементов.
Группа 8 — резины на основе ацетиленовых каучуков и диеновых каучуков с хлорсодержащими группами
- 14А-483, 14А-483СД, 14А-483СД-1, 4Ж, 6Ж, 14Р-2, 14Р-5, 14Р-15, 2671, 2671-1, 54Ж-14, 54Ж-14-1, 98-1, 98Л-1, К-117-Г, С-562, 640, 470, 481СД, 4811 и другие.
Назначение — формовые и шприцованные детали, виброизоляционные элементы, диафрагмы, детали для кислородных, водных, воздушных и масляных сред.
Группа 9 — резины на основе силикон-эпоксидной системы ХТСР
- ВР-4 — для воздуха и растворов кислот и щелочей с массовой долей до 5 %, а также для высокотемпературных условий.
Основные параметры и свойства
Показатели физико-механических и физико-химических свойств, определяемые на стандартных вулканизованных образцах, должны соответствовать таблицам 4–12 технических условий.
Примеры нормируемых показателей
- условная прочность при растяжении;
- относительное удлинение при разрыве;
- твердость по Шору А или IRHD;
- температурный предел хрупкости;
- коэффициент морозостойкости;
- относительная остаточная деформация после сжатия;
- изменение массы после воздействия среды;
- стойкость к старению и климатическим факторам;
- прочность связи резины с металлом или тканью для отдельных марок.
Для смеси 14К-22 жесткость по Дефо должна быть в пределах от 107,9 до 186,4 Н (от 11000 до 19000 гс).
Примеры диапазонов свойств
| Показатель | Ориентировочные значения по ТУ |
|---|---|
| Условная прочность при растяжении | Примерно от 4,4 до 20,6 МПа в зависимости от марки |
| Относительное удлинение при разрыве | От 70 до 800 % |
| Твердость | Ориентировочно 35–94 ед. Шор А / IRHD |
| Температурный предел хрупкости | До −65 °C для отдельных морозостойких смесей |
| Изменение массы после воздействия среды | Нормируется отдельно для воздуха, топлива, масел и воды |
Требования к внешнему виду
На поверхности и в срезе вальцованных и каландрованных смесей не допускаются посторонние включения, если иное прямо не разрешено для конкретных марок. Для большинства смесей допускаются вкрапления скомковавшихся ингредиентов ограниченного размера:
- не более 0,2 мм — для большинства смесей;
- не более 0,3 мм — для смесей на основе силоксановых и фторсилоксановых каучуков.
Для смесей, предназначенных для диафрагм, амортизаторов, тонкостенных и уплотнительных деталей, включения и вкрапления скомковавшихся ингредиентов не допускаются.
Требования к каландрованным листам
Листы каландрованных смесей должны иметь гладкую поверхность. Не допускаются:
- пузыри шириной более 1,50 мм и длиной более 5 мм;
- рваные места;
- проколы;
- стыки;
- складки;
- расслоения резиновой смеси.
Допускаются отпечатки от прокладочного материала, мелкая шероховатость и наличие незначительного ворса. Для смесей, предназначенных для изготовления диафрагм, амортизаторов, тонкостенных и уплотнительных деталей, наличие ворса не допускается.
Цвет смеси
Смеси марок ИРП-1338 и ИРП-1401 изготавливают белого цвета, смесь ИРП-1354 — черного цвета. По согласованию изготовителя с потребителем отдельные марки могут изготавливаться красного, зеленого, желтого, коричневого и синего цветов. Смеси ИРП-1400 и 51-1655 изготавливают серого цвета, при этом ИРП-1400 по согласованию также может изготавливаться белого цвета.
Правила приёмки
Документ содержит отдельный раздел «Правила приемки». При оформлении заказа указывают условия приемки и наличие военного представительства. Каждая партия смеси должна сопровождаться документом о качестве.
При необходимости использования смесей в условиях, отличных от табличных, оформляют протокол разрешения применения покупных изделий по ГОСТ 2.124.
Методы контроля
ТУ содержат отдельный раздел «Методы контроля». Контроль проводят на стандартных вулканизованных образцах, а также на образцах РТИ после выдержки в рабочих средах при заданных температурах и времени воздействия.
- контроль условной прочности, относительного удлинения и твердости;
- оценка морозостойкости и температурного предела хрупкости;
- контроль остаточной деформации после сжатия;
- определение изменения массы после воздействия рабочих сред;
- оценка состояния поверхности и среза;
- контроль специфических показателей для отдельных групп и марок.
Маркировка
Резиновая смесь должна иметь четкую маркировку. Каждый лист смеси, кроме смесей на основе силоксановых каучуков, до охлаждения маркируют в средней части листа шестизначным маркировочным карандашом или иным способом с указанием:
- марки резиновой смеси;
- номера партии.
Смеси на основе силоксановых каучуков маркируют на полиэтиленовой пленке по ГОСТ 10354, в которую упаковывают каждый лист.
К каждому комплектовочному месту с вальцованной смесью и к концу прокладочного материала для каландрованной смеси прикрепляют ярлык с указанием:
- марки резиновой смеси;
- массы резиновой смеси, кг;
- толщины для каландрованной смеси, мм;
- номера партии.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с манипуляционными знаками «Беречь от солнечных лучей» и «Беречь от влаги».
Упаковка, транспортирование и хранение
Упаковка
- Листы вальцованной смеси прокладывают полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354 и вкладывают в полиэтиленовый мешок.
- Вальцованные смеси на основе силоксановых каучуков заворачивают в полиэтиленовую пленку и укладывают в дополнительный мешок.
- Смеси, изготовленные в виде кусков, помещают в полиэтиленовый мешок.
- Каландрованную смесь прокладывают полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354 или прокладочной тканью типа перкаль по ГОСТ 12125 и наматывают на ролики либо несколькими листами.
Прокладочный материал должен быть шире закатываемой смеси, чтобы не засорять поверхность и защищать ее от загрязнений.
При малых поставках каждый ролик с намотанной каландрованной смесью заворачивают в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354, завязывают с двух концов и упаковывают в подвешенном состоянии в транспортную тару — деревянные ящики или обрешетки по соответствующим ГОСТ.
Масса упаковки
- масса упаковочной единицы для вальцованных и каландрованных смесей — не более 50 кг;
- минимальная масса упаковочной единицы вальцованных смесей — 3 кг.
Допускается помещать в одну транспортную тару смеси разных марок при условии раздельной упаковки.
Документы о качестве
Каждую партию смеси сопровождают документом о качестве — паспортом. Форма паспорта приведена в приложении Д.
Указания по эксплуатации
Документ содержит самостоятельный раздел «Указания по эксплуатации». Для применения смесей важно соблюдать условия работы РТИ, приведенные в таблице 1, и учитывать совместимость конкретной марки со средой, температурой, деформацией и видом изделия.
Если требуется использовать смесь в условиях, отличных от установленных ТУ, применение должно быть дополнительно согласовано.
Гарантии изготовителя
ТУ включают отдельный раздел «Гарантии изготовителя». В доступных листах конец раздела полностью не представлен, однако документ прямо предусматривает гарантии изготовителя и обязательность соблюдения условий транспортирования, хранения и применения.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение | Назначение в ТУ |
|---|---|
| ТУ 38 1051959 | Нормативный документ на РТИ авиационной техники |
| ГОСТ 15152 | Требования к изделиям тропического климата |
| ГОСТ 2.124 | Протокол разрешения применения покупных изделий |
| ГОСТ 14192 | Транспортная маркировка |
| ГОСТ 10354 | Полиэтиленовая пленка для прокладки и упаковки |
| ГОСТ 12125 | Прокладочная ткань типа перкаль |
Примечание по актуальности
Документ ТУ 38 0051166-2015 заменил ТУ 38 0051166-98. В тексте присутствует указание на срок действия до 01.04.2020, поэтому для текущего применения в закупке и производстве необходимо проверять действующую редакцию, продление срока, заменяющий документ или актуальные согласованные требования изготовителя.