Назначение и марки смесей
Настоящие технические условия распространяются на смеси резиновые специальные пониженной влагопроницаемости марок 51-1787, 51-1787М и 51-1787К, предназначенные для изготовления вакуумных уплотнительных деталей, комплектующих разделительное оборудование ядерно-химических производств.
Документ введён в действие с 01.01.2006 взамен ТУ 2512-017-00152081-98. Срок действия продлён до 31.12.2020 (по данным изменения № 2). Разработчик — ОАО «НИИЭМИ».
Марки и назначение
ТУ предусматривает три марки резиновых смесей, различающихся по назначению:
| Марка | Назначение | Особенности |
|---|---|---|
| 51-1787 | Вакуумные уплотнительные детали | Базовая марка с пониженной влагопроницаемостью |
| 51-1787М | Вакуумные уплотнительные детали с электроизоляционными требованиями | Модифицированная — обеспечивает электроизоляционные свойства (удельное объёмное сопротивление ≥ 1×10⁶ Ом·см, электрическая прочность ≥ 5 кВ/мм) |
| 51-1787К | Полуподвижные изделия | Физико-механические показатели идентичны марке 51-1787 |
Форма выпуска
Резиновые смеси выпускаются в вальцованном виде листами со следующими характеристиками:
- Толщина листа — не более 15 мм
- Длина и ширина листов — не регламентируются
- Обработка антиадгезивом — не допускается
- Масса (брутто) упаковочной единицы — от 12 до 20 кг
Требования к качеству поверхности
На поверхности и в срезе резиновых смесей не допускаются:
- Посторонние включения
- Вкрапления скомковавшихся ингредиентов
- Подвулканизованная резина размером более 0,3 мм
Допускаются неровности поверхности.
Физико-механические свойства
Показатели физико-механических свойств резин из смесей марок 51-1787, 51-1787К и 51-1787М приведены в таблице.
| Наименование показателя | 51-1787, 51-1787К | 51-1787М |
|---|---|---|
| Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см²), не менее | 8,8 (90,0) | 8,8 (90,0) |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 200 | 200 |
| Твёрдость по Шору А, ед. Шора А | 60–70 | 60–70 |
| Относительная остаточная деформация сжатия при сжатии в воздухе на 20 % при +90 °C в течение 24 ч, %, не более | 40 | 40 |
| Сопротивление раздиру, Н/мм, не менее | 30 | 30 |
| Влагопроницаемость, г/(см²·ч·тор), не более | 6×10⁻¹⁰ | 6×10⁻¹⁰ |
| Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом·см, не менее | — | 1×10⁶ |
| Электрическая прочность, кВ/мм, не менее | — | 5 |
Примечание: Показатели по пунктам 6, 7 и 8 (влагопроницаемость, электросопротивление, электропрочность) обеспечиваются рецептурой, разработанной ООО «НИИЭМИ», и проверяются потребителем.
Условное обозначение
При заказе и в документации резиновые смеси обозначаются следующим образом:
Смесь резиновая 51-1787 ТУ 2512-017-00152081-2005
Смесь резиновая 51-1787М ТУ 2512-017-00152081-2005
Смесь резиновая 51-1787К ТУ 2512-017-00152081-2005
Требования к сырью
Каучуки и ингредиенты, применяемые для изготовления резиновых смесей, должны соответствовать нормативной документации и подвергаться входному контролю согласно ГОСТ 24297.
Изготовление допускается на производственных участках ООО «НИИЭМИ» или на спецучастках других предприятий, аттестованных ООО «НИИЭМИ», по согласованной технологической документации.
Маркировка и упаковка
Маркировка
Каждый лист резиновой смеси до охлаждения маркируют цветным карандашом или другим способом с указанием обозначения марки резиновой смеси.
Маркировка упаковочной единицы выполняется с помощью ярлыков и содержит:
- Наименование предприятия-изготовителя или товарный знак
- Марку резиновой смеси
- Массу (нетто, брутто)
- Номер партии
- Дату изготовления (месяц, год)
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с манипуляционными знаками «Беречь от влаги» и «Беречь от солнечных лучей».
Упаковка
Листы резиновой смеси прокладываются полиэтиленовой плёнкой по ГОСТ 10354 и упаковываются в мешки бумажные, из полиэтиленовой/полипропиленовой плёнки или из отходов прорезиненной ткани. Допускается поставка в таре потребителя.
Паспорт вкладывается в одну из упаковочных единиц с пометкой «Паспорт здесь» на ярлыке.
Требования безопасности
Резиновые смеси являются не взрывоопасными и не самовоспламеняющимися материалами. При загорании тушат песком, асбестовым полотном, струёй воды, химической пеной.
Предельно допустимые концентрации вредных веществ
При вулканизации резиновых смесей выделяются вещества, ПДК которых регламентированы ГН 2.2.5.1313-03:
| Вещество | ПДК в воздухе рабочей зоны, мг/м³ | ПДК в атмосферном воздухе, мг/м³ |
|---|---|---|
| Углерод оксид | 20,0 | 5,0 / 3,0 |
| Пропанол-2-он | 800 / 200 | 0,35 |
| Этенилбензол (винилбензол) | 30,0 / 10,0 | 0,04 / 0,002 |
| Тетраметилтиурамдисульфид | 1,5 / 0,5 | 0,005 / 0,002 |
| Углерод технический (сажи) | — / 4,0 | 0,15 / 0,15 |
Примечание: при указании двух нормативов через «/» — в числителе максимально разовая, в знаменателе среднесменная ПДК. Один норматив означает максимально разовую ПДК.
Классы опасности веществ
| Вещество | Действие на организм | Класс опасности по ГОСТ 12.1.005 |
|---|---|---|
| Углерод оксид | Малоопасное вещество наркотического действия. При остром отравлении — удушье, при хроническом — общетоксическое действие | 4 |
| Тетраметилтиурамдисульфид | Опасное вещество аллергического действия. Раздражает дыхательные пути, кожу, слизистые. Требует специальной защиты | 2 |
| Углерод технический | Умеренно опасное, фиброгенное и канцерогенное. При длительном вдыхании — антракоз | 3 |
| Пропан-2-он | Малоопасное вещество фиброгенного действия. Раздражает верхние дыхательные пути | 4 |
| Винилбензол | Умеренно опасное, остронаркотическое. При хроническом воздействии — общетоксическое действие | 3 |
Средства защиты и вентиляция
- Помещения оборудуют приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией (ГОСТ 12.1.005)
- Вентиляцию включают за 0,5 ч до начала работ, выключают через 0,25 ч после окончания
- СИЗ по ГОСТ 12.4.011: халаты, перчатки, рукавицы, пасты «биологические перчатки»
- Средства пожаротушения: ОХП-10, ОУБ-5, ОУ-5, пожарные краны, песок, асбестовое полотно
- Контроль ПДК в воздухе — один раз в 6 месяцев
- Медицинские осмотры — согласно приказу Минздравсоцразвития РФ № 302н от 12.04.2011
Охрана окружающей среды
Выбросы газообразных веществ при переработке резиновых смесей значительно ниже гигиенического норматива ПДК. Охлаждающая вода в технологическом процессе не используется, сливные и сточные воды отсутствуют. Отходы резиновой смеси используются в технологическом процессе без накопления.
Код ФККО для данных резиновых смесей: 3 31 110 00 00 0.
Методы контроля
Отбор проб
Для проверки соответствия качества отбирают инокуляционную пробу массой не менее 300 г. Пробу обрабатывают на вальцах ЛБ 320 160/160 по ГОСТ 14333 при температуре поверхности валков не более 50 °C в течение (5±1) мин при зазоре, обеспечивающем толщину (2,0±0,2) мм.
Определяемые показатели
| Показатель | Метод определения |
|---|---|
| Внешний вид | Визуально на плёнке через тонкий зазор (1,0±0,5) мм; включения — лупой по ГОСТ 25706 |
| Условная прочность при растяжении, относительное удлинение | ГОСТ 270, образцы типа I, толщина (2,0±0,2) мм |
| Твёрдость по Шору А | ГОСТ 263 |
| Относительная остаточная деформация сжатия | ГОСТ 9.029 |
| Сопротивление раздиру | ГОСТ 262, метод Д |
| Влагопроницаемость | По инструкции ИП НКЦ.832-2010 (ООО «НКЦИ») |
| Электроизоляционные свойства | Определяет потребитель РТД |
| Масса грузового места | Весы неавтоматического действия по ГОСТ Р 53228, наибольший предел 100 кг, погрешность ±0,1 кг |
| Качество маркировки и упаковки | Визуально, служба ОТК |
Вулканизация образцов
Физико-механические свойства определяют на образцах, свулканизованных при температуре (180±5) °C в течение (10±1) мин при давлении (7,4±0,7) МПа. Количество подпрессовок — 1–2. После вулканизации образцы термостатируют при (100±3) °C в течение 60 мин с принудительной циркуляцией воздуха не менее 125 л/мин на 1 кг образцов.
Правила приёмки
Партия резиновой смеси, не прошедшая приёмо-сдаточные испытания, может быть подвергнута дополнительному вальцеванию и предъявлена как новая партия. Перед повторным испытанием допускается дополнительное перемешивание в течение (6±1) мин. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
Показатели по пунктам 6–8 таблицы физико-механических свойств (влагопроницаемость, электросопротивление, электропрочность) не являются приёмо-сдаточными.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение документа | Область применения в ТУ |
|---|---|
| ГОСТ 9.029-74 | Деформация сжатия |
| ГОСТ 12.1.005-88 | Вентиляция, ПДК |
| ГОСТ 12.4.034-2001 | Средства защиты органов дыхания |
| ГОСТ 262-93 | Сопротивление раздиру |
| ГОСТ 263-75 | Твёрдость по Шору А |
| ГОСТ 269-66 | Общие требования к испытаниям |
| ГОСТ 270-75 | Прочность при растяжении, удлинение |
| ГОСТ 2405-88 | Манометры |
| ГОСТ 7164-78 | Потенциометры |
| ГОСТ 10354-82 | Полиэтиленовая плёнка (прокладка) |
| ГОСТ 11358-89 | Толщиномеры |
| ГОСТ 14192-96 | Транспортная маркировка |
| ГОСТ 14333-79 | Вальцы лабораторные |
| ГОСТ 24297-2013 | Входной контроль сырья |
| ГОСТ 25706-83 | Лупы измерительные |
| ГОСТ 28498-90 | Термометры стеклянные |
| ГОСТ 6616-94 | Термометры термоэлектрические |
| ГОСТ Р 53228-2008 | Весы неавтоматического действия |
| ГН 2.2.5.1313-03 | Гигиенические нормативы ПДК |
| ТУ 25-1891.008-90 | Часы электрические |
| ТУ 38 110413-84 | Термометр переносной ТПК |