Для каких изделий действуют технические условия
Настоящие технические условия распространяются на резинотехнические изделия (РТИ), предназначенные для использования в различных отраслях народного хозяйства, в том числе на изделия, контактирующие с пищевыми продуктами и питьевой водой.
Технические условия не распространяются на изделия медицинского назначения, а также на стандартизованные изделия или имеющие собственные специальные технические условия.
Классификация изделий по способу изготовления
По способу изготовления изделия подразделяются на следующие типы:
Формовые изделия
- Резиновые
- Резинотканевые
- Резинометаллические
Неформовые изделия
- Шприцованные — профили, уплотнители дверных и оконных проёмов, ленты, шнуры, трубки и т.п.
- Ручной работы — резиновые и резинотканевые кольца различной формы
- Накатные — резиновые и резинотканевые кольца прямоугольного сечения и трубки
Степени твёрдости резин
Для изготовления изделий применяются резины трёх степеней твёрдости:
| Степень твёрдости | Обозначение | Норма твёрдости, ед. Шор A |
|---|---|---|
| Мягкая | М | 30 – 55 |
| Средней твёрдости | С | 50 – 75 |
| Повышенной твёрдости | П | 70 – 95 |
Примечания:
- Для резин группы общего назначения норма твёрдости — от 45 до 80 единиц Шор A.
- Интервал твёрдости конкретных марок резин, применяемых для изготовления изделий, не должен превышать 15 единиц в пределах, указанных для соответствующей группы.
Группы резин по назначению и условиям эксплуатации
В зависимости от назначения, условий эксплуатации и степени твёрдости резины подразделяются на группы:
| Группа резины | Обозначение | Степень твёрдости | Рабочая среда | Температурный интервал, °C |
|---|---|---|---|---|
| Водостойкая | В | М, С, П | Вода, воздух, слабые растворы кислот, щелочей (конц. до 20 %), кроме уксусной и азотной кислот | от −30 до +60 |
| Термостойкая | 1Т | М, С, П | Водяной пар | до +140 |
| 2Т | М, С, П | Воздух | от −30 до +90 | |
| 3Т | М, С, П | Вода | от 0 до +90 | |
| Морозостойкая | 1М | М, С, П | Воздух | от −45 до +70 |
| 2М | М, С, П | Воздух | от −60 до +70 | |
| Маслостойкая | МЛ | М, С, П | Воздух с поверхностным паром масла | от −30 до +100 |
| Маслобензостойкая | МБ | М, С, П | Бензин, дизельное топливо, касторовое и веретённое масла и т.п. | от −30 до +100 |
| Маслобензоморозостойкая | МБМ | М, С, П | Бензин, масла | от −45 до +100 |
| Пищевая | П | М, С, П | Молоко, вино, питьевая вода и т.п. | от −30 до +60 |
| Пищевая жиростойкая | ПЖ | М, С, П | Растительные масла, животные жиры, горячая вода | от −30 до +100 |
| Трансформаторная | 1ТР | С, П | Воздух | от −65 до +95 |
| 2ТР | С, П | Воздух, трансформаторное масло | от −45 до +95 | |
| 3ТР | С, П | Трансформаторное масло | от −55 до +95 | |
| Общего назначения | О | М, С, П | Вода, воздух | от 0 до +30 |
Примечание: допускается эксплуатация изделий из резин группы В твёрдости С при температуре до +80 °C.
Условное обозначение при заказе
Пример записи условного обозначения изделия при заказе:
33Д.165.23 МБ-С ТУ 2500-376-00152106-94
Где:
- 33Д.165.23 — обозначение изделия по чертежу (при наличии — код ОКП)
- МБ — группа резины (маслобензостойкая)
- С — степень твёрдости (средняя)
- ТУ 2500-376-00152106-94 — обозначение технических условий
При необходимости дополнительно указывают: группу контакта с пищевой водой/продуктами, прочие специальные обозначения согласно чертежу.
Технические требования
Общие требования
- Изделия должны соответствовать требованиям настоящих ТУ и чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем.
- Изделия изготавливаются по технологической документации, утверждённой в установленном порядке.
- Физико-механические показатели резин должны соответствовать таблице 3 стандарта (за исключением промазочных резин).
Особые условия
- Изделия для тропического климата — изготавливаются в соответствии с ГОСТ 15152.
- Изделия для районов Крайнего Севера — из резин с нижним температурным пределом работоспособности не ниже −60 °C.
- Изделия, контактирующие с пищевыми продуктами — рецептура должна быть разрешена Министерством здравоохранения РФ; миграция вредных веществ не должна превышать допустимых значений по МУ 4077-86.
Внешневидовые показатели формовых изделий
| Показатель | Рабочая поверхность «р» | Нерабочая поверхность «нр» |
|---|---|---|
| Трещина | Не допускается | Не допускается |
| Пузырь | Не допускается | Допускается (размеры и кол-во по согласованию) |
| Искажение, смещение формы | Допускается в пределах допуска на размер | |
| След обработки | Допускается | Допускается |
| Включение, возвышение и углубление (глубина/ширина, длина), мм, не более: | ||
| — при толщине до 3,0 мм вкл. | 0,3 / 1,0 | 0,5 / 1,5 |
| — от 3,0 до 10,0 мм вкл. | 0,7 / 3,0 | 1,0 / 5,0 |
| — свыше 10,0 мм | 0,7 / 3,0 | 1,0 / 5,0 |
| Выпрессовка по высоте, мм, не более: | ||
| — при толщине до 3,0 мм вкл. | 0,3 | 0,5 |
| — от 3,0 до 10,0 мм вкл. | 0,5 | 1,0 |
| — свыше 10,0 мм | 1,0 | 1,5 |
| Срез, вырыв, скол по глубине, мм, не более: | ||
| — при толщине до 3,0 мм вкл. | 0,3 | 0,5 |
| — от 3,0 до 10,0 мм вкл. | 0,5 | 1,0 |
| — свыше 10,0 мм | 1,0 | 1,5 |
| Втянутая кромка / литник по глубине, мм, не более: | ||
| — при толщине до 3,0 мм вкл. | 0,3 | 0,5 |
| — от 3,0 до 10,0 мм вкл. | 0,5 | 0,7 |
| — свыше 10,0 мм | 0,7 | 1,0 |
| Пористость на поверхности | Не допускается | Допускается |
| Разнотон, разноцвет | Допускается | |
| Наплыв резины на арматуру | Допускается, кроме резьбовых соединений | |
| Отслоение от арматуры | Не допускается | Допускается по согласованию |
Внешневидовые показатели шприцованных изделий
| Показатель | Рабочая поверхность «р» | Нерабочая поверхность «нр» |
|---|---|---|
| Трещина | Не допускается | |
| Включение, пузырь для толщины стенок/сечения профиля (высота / ширина, длина), мм, не более: | ||
| — до 3,0 мм вкл. | 0,3 / 2,0 | 0,5 / 3,0 |
| — от 3,0 до 10,0 мм вкл. | 0,7 / 3,0 | 0,7 / 5,0 |
| — от 10,0 до 15,0 мм вкл. | 1,0 / 3,0 | 1,5 / 5,0 |
| — свыше 15,0 мм | 1,0 / 3,5 | 2,0 / 5,5 |
| Возвышение, углубление (высота / ширина, длина), мм, не более: | ||
| — до 3,0 мм вкл. | 0,3 / 2,0 | 0,5 / 3,0 |
| — от 3,0 до 10,0 мм вкл. | 0,7 / 5,0 | 0,7 / 7,0 |
| — от 10,0 до 15,0 мм вкл. | 1,0 / 3,0 | 2,0 / 5,0 |
| — свыше 15,0 мм | 1,0 / 4,0 | 2,0 / 5,0 |
| Искажение формы (% от номинального размера), не более: | ||
| — для диаметров до 10,0 мм вкл. | 25 % | 25 % |
| — от 10,0 до 25,0 мм вкл. | 45 % | 45 % |
| — свыше 25,0 мм | 60 % | 60 % |
| След антиадгезива и солей | Допускается | |
| Разнотон, разноцвет | Допускается | |
| Пористость в сечении | Допускается в несосредоточенном виде | |
| Поворот сечения профиля на 30° на длине 1 м | Допускается | |
Внешневидовые показатели изделий ручной работы и накатных
| Показатель | Допустимые отклонения, мм, не более |
|---|---|
| Включение (высотой / шириной, длиной) | 0,5 / 1,5 |
| Углубление, возвышение, след от антиадгезива (высота / ширина, длина): | |
| — при толщине до 5,0 мм | 0,5 / 3,0 |
| — свыше 5,0 мм | 1,0 / 3,0 |
| Расслоение при толщине свыше 5,0 мм (длиной / глубиной) | 2,0 / 5,0 |
| Складки резины или ткани (длиной / шириной) | 40 / 2 |
| Разнотон, разноцвет, след от антиадгезива | Допускается |
| Отпечаток, возвышение в месте стыка | ≤ 1 мм сверх допуска на размер |
Маркировка
Формовые изделия
На нерабочей поверхности наносится рельефная маркировка оттисками гравировки на пресс-форме, содержащая:
- Обозначение изделия по чертежу
- Наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак
- Год изготовления (две последние цифры)
Размер букв шрифта рельефной маркировки — по ГОСТ 26.008.
Неформовые изделия
Для изделий, на поверхности которых невозможно нанести маркировку, а также для всех неформовых изделий маркировка указывается на ярлыке, прилагаемом к каждой упаковочной единице.
Изделия для особых климатических условий
- Тропический климат — маркировка в соответствии с ГОСТ 15152.
- Крайний Север — маркировка в виде точки или линии, нанесённых несмываемой краской зелёного цвета.
Упаковка
Изделия поставляются в упаковке, предохраняющей от порчи и потерь при транспортировке. Вид тары согласовывается при заказе. По согласованию с потребителем допускается поставка без упаковки.
Каждая упаковочная единица сопровождается ярлыком с указанием:
- Наименования или товарного знака предприятия-изготовителя
- Обозначения изделия по чертежу
- Даты изготовления (месяц, год)
- Номера партии
- Марки или группы резины
- Обозначения технических условий
- Штампа ОТК или ТК
Правила приёмки
Изделия предъявляют к приёмке партиями. Партией считают изделия одного наименования в количестве не более 50 000 шт. или 1 000 кг, сопровождаемые документом о качестве.
| Наименование показателя | Объём выборки и периодичность | Приёмо-сдаточные | Периодические |
|---|---|---|---|
| Внешний вид | 100 % | + | − |
| Контролируемые размеры | 0,5 % от партии, но не менее 5 шт. | + | − |
| Испытание по спец. требованиям (из чертежей) | По согласованию с заказчиком | + | − |
| Физико-механические показатели резины | От трёх закладок, не реже 1 раза в квартал | − | + |
| Прочность связи резины с металлом и тканью | От трёх закладок, не реже 1 раза в квартал | − | + |
| Определение вредных хим. веществ в резиновых смесях | 5 образцов, 1 раз в квартал (полугодие) | + | − |
| Определение вредных хим. веществ в изделиях | От текущей партии, 1 раз в полугодие | По МУ 4077-86 | |
| Маркировка, упаковка | 100 % | + | − |
Примечание: при получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов от той же партии.
Методы контроля
Испытания проводят после выдержки изделий при температуре (23 ± 5) °C по истечении не менее 6 часов после вулканизации.
Контроль внешнего вида
Визуальный осмотр без деформации (растяжения или сжатия) или сравнение с контрольным образцом, оформленным в соответствии с действующей НПД.
Контроль размеров
- Диаметр — измеряют не менее чем в двух взаимно перпендикулярных направлениях; за результат принимают среднее арифметическое.
- Высота (глубина) — измеряют не менее чем в трёх точках по длине (периметру).
- Измерительный инструмент — универсальный или специальный с погрешностью по ГОСТ 8.051.
Физико-механические испытания резин
| Показатель | Метод испытания |
|---|---|
| Условная прочность при растяжении | ГОСТ 270, образец I или II, толщина (2,50 ± 0,2) мм |
| Относительное удлинение при разрыве | ГОСТ 270 |
| Изменение отн. удлинения при разрыве после старения в воздухе | ГОСТ 9.024 |
| Температурный предел хрупкости | ГОСТ 7912 |
| Изменение массы после воздействия стандартных жидкостей | ГОСТ 9.030, метод А |
| Изменение отн. удлинения после воздействия жидких сред | ГОСТ 9.030, метод Б |
| Содержание вредных хим. веществ в пищевых изделиях | МУ 4077-86 |
| Прочность связи резины с металлом | ГОСТ 209 |
| Прочность связи резины с тканью | ГОСТ 6768 |
| Твёрдость по Шор A | ГОСТ 263 |
Транспортирование и хранение
- Транспортировка — любым видом транспорта с соблюдением установленных правил перевозок.
- Хранение — в закрытом помещении при температуре от −15 до +35 °C, без деформации и повреждений.
- Допускается хранение при температуре до −25 °C при условии отсутствия деформации и ударных нагрузок.
- Защита от прямых солнечных лучей, тепловых лучей; расстояние от отопительных приборов — не менее 1 м.
- Защита от воздействия масел, бензина, керосина и других веществ, разрушающих резину, ткани и металл арматуры.
Указания по эксплуатации
- Монтаж осуществляется в соответствии с технической документацией в условиях, указанных для соответствующей группы резины.
- Перед монтажом изделия, хранившиеся при минусовых температурах, выдерживают при (23 ± 5) °C не менее 24 ч.
- Деформированные при транспортировке изделия выдерживают в распрямлённом виде не менее 24 ч.
- Перед установкой изделия должны быть чистыми, без грязи, пыли и механических повреждений.
- Изделия для неподвижных соединений протирают безворсовым тампоном, смоченным водой.
- Изделия для подвижных соединений (манжеты, сальники, кольца) протирают тампоном, смоченным спиртом этиловым техническим (ГОСТ 17299).
- Сборка — без перекосов, скручивания и механических повреждений. Монтаж при помощи ударных нагрузок не допускается.
- Для формовых изделий (кольца, прокладки) допускается кратковременное растяжение до 40 % по внутреннему диаметру.
- Монтажная смазка: глицерин (ГОСТ 6823), раствор мыла (ОСТ 18-368).
- Повторная эксплуатация демонтированных изделий допускается при сохранении размеров, внешнего вида и параметров.
Требования безопасности
- Резиновые изделия по агрегатному состоянию — твёрдые, нерастворимые в воде, практически нелетучие. При нормальных условиях использования специальных мер предосторожности не требуется.
- Изделия невзрывоопасны, при поднесении открытого огня загораются, горят коптящим пламенем с образованием раздражающих и токсичных газов. Относятся к группе горючих (сгораемых) по ГОСТ 12.1.044.
- При пожаре — тушить всеми средствами пожаротушения.
- Изделия, контактирующие с пищевыми продуктами и водой, должны соответствовать МУ 4077.
- Отработанные изделия и отходы относятся к зелёному списку отходов по ГОСТ 30774, подлежат утилизации на полигонах ТБО или переработке в резиновую крошку.
Гарантии изготовителя
- Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям ТУ при соблюдении потребителем условий применения, транспортирования и хранения.
- Гарантийный срок хранения — 2 года со дня изготовления.
- Гарантийный срок эксплуатации — устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем по результатам эксплуатационных испытаний.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение | Наименование / область применения |
|---|---|
| ГОСТ 263 | Твёрдость по Шор A |
| ГОСТ 270 | Условная прочность при растяжении, относительное удлинение |
| ГОСТ 209 | Прочность связи резины с металлом |
| ГОСТ 6768 | Прочность связи резины с тканью |
| ГОСТ 7912 | Температурный предел хрупкости |
| ГОСТ 8.051 | Погрешность измерительного инструмента |
| ГОСТ 9.024 | Старение резин в воздухе |
| ГОСТ 9.030 | Воздействие жидких сред на резину |
| ГОСТ 12.1.004 | Пожарная безопасность |
| ГОСТ 12.1.044 | Пожаровзрывоопасность веществ и материалов |
| ГОСТ 14192 | Маркировка транспортной тары |
| ГОСТ 15152 | Изделия для тропического климата |
| ГОСТ 17299 | Спирт этиловый технический |
| ГОСТ 18242 | Статистический контроль |
| ГОСТ 26.008 | Шрифты маркировки |
| ГОСТ 30774 | Классификация отходов |
| ГОСТ 6823 | Глицерин (монтажная смазка) |
| РТМ 38 40521 | Арматура резинометаллических изделий |
| МУ 4077-86 | Контроль вредных хим. веществ в пищевых резинах |
| ОСТ 18-368 | Раствор мыла (монтажная смазка) |
❓ Частые вопросы
Какие группы резин предусмотрены ТУ 2500-376-00152106-94 и чем они отличаются?
ТУ предусматривает 12 групп резин: водостойкая (В), термостойкая (1Т, 2Т, 3Т), морозостойкая (1М, 2М), маслостойкая (МЛ), маслобензостойкая (МБ), маслобензоморозостойкая (МБМ), пищевая (П), пищевая жиростойкая (ПЖ), трансформаторная (1ТР, 2ТР, 3ТР) и общего назначения (О). Группы различаются по допустимой рабочей среде и температурному диапазону эксплуатации — от −65 до +140 °C в зависимости от группы.
Как правильно обозначить резинотехническое изделие при заказе по данным ТУ?
Условное обозначение состоит из трёх частей: обозначение изделия по чертежу (при наличии — код ОКП), затем группа и степень твёрдости резины (например, МБ-С — маслобензостойкая средней твёрдости), и обозначение ТУ 2500-376-00152106-94. При контакте с пищевыми продуктами или водой дополнительно указывается группа контакта.
Какие степени твёрдости резин допускаются и каковы их диапазоны?
Предусмотрены три степени: мягкая (М) — 30–55 ед. Шор A, средней твёрдости (С) — 50–75 ед. Шор A, повышенной твёрдости (П) — 70–95 ед. Шор A. Для резин группы общего назначения (О) диапазон сужен до 45–80 ед. Шор A. Интервал твёрдости конкретной марки резины не должен превышать 15 единиц.
Какие условия хранения и транспортировки резинотехнических изделий по ТУ 2500-376-00152106-94?
Хранить в закрытом помещении при температуре от −15 до +35 °C (допускается до −25 °C без деформации и ударных нагрузок). Расстояние от отопительных приборов — не менее 1 м. Защита от прямых солнечных лучей, масел, бензина, керосина. Гарантийный срок хранения — 2 года со дня изготовления. Транспортировка — любым видом транспорта по установленным правилам.
Можно ли повторно использовать демонтированные резинотехнические изделия?
Да, повторная эксплуатация демонтированных изделий допускается при условии сохранения размеров, внешнего вида и прочих параметров в соответствии с чертежом и техническими условиями. Перед монтажом изделия, хранившиеся при минусовых температурах, необходимо выдержать при (23 ± 5) °C не менее 24 часов.