Область применения
Настоящий стандарт распространяется на упругие муфты со звездочкой, применяемые для соединения соосных цилиндрических валов при передаче крутящего момента от 2,5 до 400 Н·м и уменьшения динамических нагрузок.
Муфты предназначены для климатических исполнений У и Т для категорий 1–3 и исполнений УХЛ и О для категории 4 по ГОСТ 15150.
Стандарт распространяется также на муфты перспективных типоразмеров, соответствующих по значениям номинального крутящего момента ряду 1 по ГОСТ 19107.
Типы и исполнения
Основные ряды муфт
Стандарт устанавливает два ряда изделий:
- основной ряд — стандартные муфты по таблице 1;
- перспективный ряд — муфты с индексом П по таблице 2.
Исполнения полумуфт
Полумуфты изготовляют следующих исполнений:
- Исполнение 1 — с цилиндрическими отверстиями для длинных концов валов по ГОСТ 12080;
- Исполнение 2 — с цилиндрическими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12080.
Допускается комбинация полумуфт различных исполнений в одной муфте.
Муфты с индексом С
Муфты, заказываемые для эксплуатации при частотах вращения, равных или превышающих 70 % от значения допускаемой частоты вращения, обозначают индексом С.
Основные параметры и размеры
Конструкция, основные параметры и размеры муфт должны соответствовать рисунку 1 и таблицам стандарта. Ниже приведены обобщённые данные по основным типоразмерам.
| Номинальный крутящий момент, Н·м | Диаметры посадочных отверстий d, мм | Наружный диаметр D, мм | Длина L, мм | Частота вращения, с⁻¹, не более | Масса, кг, не более |
|---|---|---|---|---|---|
| 2,5 | 6–7 | 32 | 45,5 | 92 | 0,15–0,17 |
| 6,3 | 10–14 | 45 | 53,5–73,5 | 83 | 0,23–0,31 |
| 16 | 12–18 | 53 | 71,0–101,0 | 63 | 0,55–0,65 |
| 25 | 14–20 | 63 | 71,0–121,0 | 58 | 0,60–0,88 |
| 31,5 | 16–22 | 71 | 77,0–121,0 | 50 | 0,68–1,14 |
| 63 | 20–28 | 85 | 100,0–148,0 | 37 | 1,51–2,00 |
| 125 | 25–36 | 105 | 112,0–188,0 | 33 | 2,84–3,72 |
| 250 | 32–45 | 135 | 147,0–251,0 | 30 | 6,40–8,49 |
| 400 | 38–48 | 166 | 152,0–256,0 | 25 | 10,82–13,10 |
Перспективный ряд
Для перспективного ряда с индексом П предусмотрены дополнительные значения номинального крутящего момента, например 4; 10; 40; 100; 160 Н·м. Они применяются при необходимости расширения типоразмерного ряда.
Динамический момент инерции
Стандарт нормирует динамический момент инерции полумуфт. Для типоразмеров он изменяется ориентировочно от 0,0005 кг·м² для муфт 2,5 Н·м до 0,3860 кг·м² для муфт 400 Н·м.
Полумуфты и звездочки
Полумуфты
Конструкция и размеры полумуфт должны соответствовать обязательному приложению А. Для типоразмеров от 2,5 до 6,3 Н·м применяют одну конструкцию, для типоразмеров от 16 до 400 Н·м — другую.
Допускается по заказу потребителя уменьшать значения диаметров посадочных отверстий, установленные ГОСТ 12080. При этом соответственно уменьшают диаметры ступицы.
Звездочки
Конструкции, основные параметры и размеры звездочек должны соответствовать обязательному приложению Б.
| Номинальный крутящий момент, Н·м | Наружный диаметр звездочки D, мм | Ширина B, мм | Высота H, мм | Радиус r, мм | Масса, кг |
|---|---|---|---|---|---|
| 2,5 | 30 | 8,5 | — | 1,25 | 0,009 |
| 4 | 36 | 8,5 | — | 1,25 | 0,010 |
| 6,3 | 42 | 10,5 | — | 1,6 | 0,012 |
| 10 | 47 | 10,5 | — | 1,6 | 0,017 |
| 16 | 50 | 10,5 | 15 | 1,6 | 0,032 |
| 25 | 60 | 12,5 | 15 | 1,6 | 0,040 |
| 63 | 80 | 14,5 | 22 | 2,0 | 0,090 |
| 125 | 100 | 16,5 | 22 | 2,0 | 0,135 |
| 250 | 130 | 18,5 | 25 | 3,0 | 0,264 |
| 400 | 160 | 20,5 | 30 | 3,0 | 0,485 |
Технические требования
Материалы полумуфт
Полумуфты должны изготовляться из стали с пределом прочности при разрыве не менее 220 × 10⁶ Па. Допускается изготовление из других материалов с тем же или более высоким пределом прочности.
Допускается изготовлять полумуфты методом горячего штампования без обработки по несопрягаемым поверхностям со штамповочными уклонами и радиусами по ГОСТ 7505.
Материалы звездочек
Звездочки изготовляют из резины, соответствующей условиям работы муфты, со следующими физико-механическими свойствами:
- предел прочности при разрыве — не менее 1,0 × 10⁶ Па;
- относительное удлинение при разрыве — не менее 300 %;
- относительное остаточное удлинение — не более 30 %;
- твердость по Шору А — от 50 до 65.
Ресурс
90 %-ный ресурс муфт при непрерывной работе с постоянной нагрузкой, равной номинальному крутящему моменту, и с частотой вращения, равной 70 % от предельной, должен быть не менее 2,5 лет. Это требование стандарт относит к рекомендуемым.
Дефекты звездочек
В звездочках не допускаются:
- пузыри и трещины с повреждением рабочей части;
- запрессовка твердых включений с повреждением рабочей части.
На нерабочих поверхностях допускаются дефекты, не влияющие на эксплуатационные качества, в том числе:
- вмятины и отпечатки;
- недопрессовка глубиной не более 1 мм и общей площадью не более 20 мм²;
- поверхностные пузыри общим числом не более 3 шт. площадью не более 1,5 мм²;
- гребень по месту разъема пресс-форм до 0,5 мм;
- следы от среза выпрессовок в виде фаски или скругления 0,5 × 45°.
Шпоночные пазы и биение
Размеры и предельные отклонения шпоночных пазов — по ГОСТ 23360. Для контроля точности установки соединяемых валов на полумуфтах должны быть предусмотрены цилиндрические поверхности диаметра с предельными отклонениями h11 по ГОСТ 25347.
Радиальное биение указанной поверхности:
- для полумуфт муфт с крутящим моментом до 25 Н·м — не более 0,06 мм;
- свыше 25 Н·м — не более 0,1 мм.
Покрытие и консервация
- Наружные поверхности полумуфт должны иметь лакокрасочное покрытие класса V по ГОСТ 9.014.
- Каждая муфта должна быть законсервирована по группе изделий II-2, варианту упаковки ВУ-0 по ГОСТ 9.014.
Условные обозначения
Обозначение муфт
Условное обозначение муфты включает:
- слово «Муфта»;
- номинальный крутящий момент;
- диаметры посадочных отверстий в полумуфтах;
- обозначения исполнения полумуфт;
- климатическое исполнение и категорию по ГОСТ 15150;
- обозначение настоящего стандарта.
Примеры обозначения муфт
- Муфта 125-32-1У3 ГОСТ Р 50894-96 — муфта с номинальным крутящим моментом 125 Н·м, с диаметром посадочных отверстий 32 мм, с полумуфтами исполнения 1, климатического исполнения У, категории 3.
- Муфта 125-32-1-2У3 ГОСТ Р 50894-96 — муфта с полумуфтами исполнения 1 и 2.
- Муфта ПС-125-32-1-25-2У3 ГОСТ Р 50894-96 — перспективная муфта с индексом С, с разными диаметрами посадочных отверстий и разными исполнениями полумуфт.
Обозначение звездочек
Условное обозначение звездочки включает:
- слово «Звездочка»;
- индекс П при необходимости;
- номинальный крутящий момент;
- климатическое исполнение и категорию по ГОСТ 15150;
- обозначение стандарта.
Пример: Звездочка 125-У3 ГОСТ Р 50894-96.
Требования безопасности
Общие требования безопасности — по ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.3.002.
- Металлические детали муфт при нормальной эксплуатации не должны разрушаться.
- При частотах вращения, равных или более 70 % от допустимой, должны применяться только муфты с индексом С.
- Муфты при эксплуатации должны быть защищены предохранительными кожухами.
- Технические осмотры, обслуживание и ремонты проводят только на неработающих валах с отключенными приводами.
Комплектность
В комплект поставки входят:
- полумуфты — 2 шт.;
- звездочка — 1 шт.;
- паспорт — 1 шт..
Допускается прилагать к партии муфт одного типоразмера один паспорт, в котором указывают порядковые номера муфт.
Правила приёмки
Муфты подвергают следующим видам испытаний:
- приемо-сдаточным;
- периодическим;
- типовым;
- сертификационным.
Приемо-сдаточные испытания
- Каждую муфту подвергают внешнему осмотру на соответствие требованиям по дефектам и покрытию.
- Измерению размеров подвергают 10 % муфт от партии, но не менее 5 шт..
- Проверке свойств резины по требованиям к звездочке подвергают одну звездочку от партии.
Испытания муфт с индексом С
Каждую муфту с индексом С испытывают:
- без нагрузки при частоте вращения не менее 130 % от допускаемой в течение не менее 2 мин в каждую сторону вращения;
- под нагрузкой, равной номинальному крутящему моменту, при той же частоте вращения не менее 5 мин в каждую сторону вращения.
После испытания муфту повторно осматривают и контролируют размеры.
Периодические и типовые испытания
- Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года.
- Количество испытываемых муфт каждого типоразмера — не менее 5 шт..
- При изменении конструкции, материала или технологии проводят типовые испытания.
- Если хотя бы одна муфта не соответствует требованиям, проводят повторные испытания на удвоенном количестве муфт.
Приемка звездочек
Размер каждой партии звездочек одного типоразмера не должен превышать 5000 шт.. При несоответствии одного из типоразмеров или показателей проверяют удвоенное количество образцов.
Методы испытаний
- Основные размеры звездочек измеряют в свободном состоянии.
- Контроль размеров проводят универсальными или специальными средствами измерений.
- Контроль дефектов звездочек выполняют без применения увеличительных средств.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Маркировка муфт
На ярлыке, прикрепленном к внешней поверхности муфты, указывают:
- наименование или товарный знак изготовителя;
- условное обозначение муфты;
- номер муфты по системе нумерации изготовителя;
- год выпуска.
Маркировку наносят на русском языке, а для экспортных муфт — в соответствии с заказом покупателя.
Маркировка звездочек
На каждой звездочке должна быть четкая маркировка:
- товарный знак изготовителя;
- значение номинального крутящего момента;
- буквенное обозначение климатического исполнения и цифровое обозначение категории;
- номер партии;
- месяц и год выпуска.
Транспортирование
Муфты транспортируют в разобранном виде. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается транспортирование в собранном виде без упаковки, если обеспечена защита от коррозии, механических повреждений и вредных веществ.
Муфты и звездочки транспортируют в контейнерах или другой таре по согласованию с потребителем. Требования к технической и сопроводительной документации — по ГОСТ 23170.
Хранение
Муфты и звездочки должны храниться в сухом помещении при температуре от 5 °С до 20 °С и находиться на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих устройств.
- Муфты хранят в вертикальном положении на стеллажах в один ряд.
- Звездочки допускается хранить в горизонтальном положении в штабелях не более 30 шт. по высоте.
- Изделия должны быть защищены от прямых солнечных лучей.
- На изделия не должны попадать масло, бензин, керосин, кислоты, щелочи и другие вещества, вредно влияющие на резину.
Указания по монтажу и эксплуатации
- При соединении валов, не имеющих заплечиков, необходимо применять стопорение полумуфт винтами по ГОСТ 1476 и кольцами по ГОСТ 2833.
- При эксплуатации на звездочки не должны попадать вещества, вредно влияющие на резину, а также прямые солнечные лучи.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие муфт требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации — 2 года при условии, что срок хранения звездочки не превышает 1 года со дня ее изготовления.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение | Назначение |
|---|---|
| ГОСТ 9.014-78 | Консервация и противокоррозионная защита |
| ГОСТ 12.2.003-91 | Общие требования безопасности к оборудованию |
| ГОСТ 12.3.002-75 | Общие требования безопасности к производственным процессам |
| ГОСТ 263-75 | Метод определения твердости резины по Шору А |
| ГОСТ 270-75 | Метод определения упругопрочностных свойств резины при растяжении |
| ГОСТ 1476-93 | Установочные винты с коническим концом |
| ГОСТ 2833-77 | Пружинные кольца для стопорения винтов |
| ГОСТ 7505-89 | Допуски и припуски для стальных штампованных поковок |
| ГОСТ 12080-66 | Цилиндрические концы валов |
| ГОСТ 15150-69 | Климатические исполнения и категории размещения |
| ГОСТ 19107-73 | Ряды номинальных крутящих моментов |
| ГОСТ 23170-78 | Упаковка для изделий машиностроения |
| ГОСТ 23360-78 | Размеры шпонок и сечений пазов, допуски и посадки |
| ГОСТ 25347-82 | Поля допусков и рекомендуемые посадки |
| ГОСТ 25670-83 | Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками |