ГОСТ 8882-75 Подшипники шариковые радиальные однорядные с уплотнениями. Технические условия

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на однорядные радиальные шариковые подшипники с уплотнениями лёгкой и средней серий диаметров. Документ устанавливает типы подшипников, основные размеры, технические требования, правила приёмки, методы контроля, а также справочные значения статической и динамической грузоподъёмности.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3793-82 в части подшипников с уплотнениями. В качестве заменяемого документа указан ГОСТ 8882-58.

Типы и классификация

ГОСТ 8882-75 устанавливает следующие типы подшипников:

• 160000 — с одним уплотнением;
• 180000 — с двумя уплотнениями.

Тип выбирают по требуемой степени защиты внутреннего пространства подшипника от загрязнений и удержанию смазочного материала.

Особенности типов

• подшипники типа 160000 допускается изготовлять с кольцами от подшипников типа 180000;
• для подшипников типов 160000 и 180000 не допускается проворачивание уплотнений;
• по согласованию с потребителем допускается изготовлять подшипники типа 160000 с канавкой на наружном кольце для установочных колец по ГОСТ 2893-82.

Основные размеры и параметры

Основные размеры и обозначения подшипников должны соответствовать чертежу и таблицам 1–6 стандарта. Для подшипников нормируются:

• d — номинальный диаметр отверстия внутреннего кольца;
• D — номинальный диаметр наружной цилиндрической поверхности наружного кольца;
• B — номинальная ширина подшипника;
• r и r₁ — номинальные координаты монтажной фаски;
• масса — справочное значение для конструкции со штампованным стальным сепаратором.

Масса подшипников по всем таблицам рассчитана при плотности стали 7,85 кг/дм³.

Серии, предусмотренные стандартом

• Серия диаметров 1;
• Серия диаметров 2, серия ширин 0;
• Серия диаметров 5;
• Серия диаметров 2, серия ширин 3;
• Серия диаметров 3;
• Серия диаметров 6.

Примеры основных размеров

Диапазоны размеров по сериям

Технические требования

Подшипники типа 180000 должны заполняться рабочим смазочным материалом. Марку смазочного материала и его количество устанавливает изготовитель или согласовывают между изготовителем и потребителем.

При вращении подшипников допускается незначительное выделение смазочного материала между внутренним кольцом и уплотнением. Выделение смазочного материала между наружным кольцом и уплотнением не допускается.

Уплотнения не должны выходить за торцы колец подшипника. Задевание уплотнений за сепаратор при рабочих нагрузках не допускается и должно быть исключено конструкцией и размерами деталей.

Дополнительные требования

• радиальный зазор и биение подшипников контролируют до закладки смазочного материала и установки уплотнений;
• подшипники должны подвергаться выборочным испытаниям на обкатку;
• подшипники должны подвергаться выборочным испытаниям на момент сопротивления вращению;
• допустимые значения момента сопротивления устанавливают по согласованию между потребителем и изготовителем.

Остальные технические требования — по ГОСТ 520-71. Технические требования к посадочным местам вала и корпуса — по ГОСТ 3325-55.

Условные обозначения

Стандарт приводит пример условного обозначения однорядного радиального шарикового подшипника с одним уплотнением средней серии диаметров 3 с размерами d = 20 мм, D = 52 мм, B = 15 мм:

Подшипник 160304 ГОСТ 8882-75

Из обозначения можно определить тип исполнения:

• 160… — подшипник с одним уплотнением;
• 180… — подшипник с двумя уплотнениями.

Правила приёмки

Объём выборки для испытаний подшипников на выделение смазочного материала и на момент сопротивления вращению устанавливает изготовитель. Остальные правила приёмки должны соответствовать ГОСТ 520-71.

Методы контроля

Методы контроля — по ГОСТ 520-71. Дополнительно стандарт требует контролировать радиальный зазор и биение до закладки смазки и установки уплотнений, а также проводить выборочные испытания на обкатку и на момент сопротивления вращению.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Маркировку подшипников наносят на внешней поверхности уплотнений. Допускается наносить дополнительные знаки при маркировании на торцовых поверхностях или наружной посадочной поверхности подшипников.

Остальные требования по маркировке, упаковке, транспортированию и хранению — по ГОСТ 520-71.

Гарантии изготовителя

В явном виде раздел с гарантиями изготовителя в тексте стандарта не выделен. Гарантийные обязательства следует принимать по общим требованиям ГОСТ 520-71, а также по договору поставки и документации изготовителя.

Справочные значения грузоподъёмности

В приложении приведены статическая C₀ и динамическая C грузоподъёмности для подшипников типов 160000 и 180000 по сериям. Эти данные применяются для предварительного инженерного подбора подшипников по нагрузке.

Примеры грузоподъёмности

Практические особенности применения

• исполнение с одним уплотнением удобно в узлах, где требуется защита с одной стороны или предусмотрено дополнительное уплотнение конструкции;
• исполнение с двумя уплотнениями предпочтительно для более закрытых узлов с заводской смазкой;
• для подшипников с уплотнениями важно учитывать не только размеры, но и требования к удержанию смазки и моменту сопротивления вращению;
• при проектировании посадок необходимо учитывать нормы ГОСТ 3325-55.

Ссылочные нормативные документы