PDF
Действующий стандарт
ГОСТ 6768-75

ГОСТ 6768-75 Резина и прорезиненная ткань. Метод определения прочности связи между слоями при расслоении

ГОСТ 6768-75 устанавливает метод определения прочности связи между слоями резины и прорезиненной ткани при расслоении. Стандарт применяется для соединений резина—резина, резина—ткань, резина—прорезиненная ткань и прорезиненная ткань—прорезиненная ткань.

03.04.2026
1 документов
Текст документа

Что регулирует данный ГОСТ

Настоящий стандарт распространяется на резину и прорезиненную ткань и устанавливает метод определения прочности связи между слоями при расслоении.

Метод применяют для следующих сочетаний слоев:

  • резина — резина;
  • резина — ткань;
  • резина — прорезиненная ткань;
  • прорезиненная ткань — прорезиненная ткань.

Сущность метода заключается в расслоении образца и определении силы, необходимой для отделения двух испытуемых слоев друг от друга.

Аппаратура и основные параметры испытания

Для испытания применяют разрывную машину, которая должна обеспечивать:

  • надежное закрепление образцов в зажимах без перекоса;
  • перемещение подвижного зажима со скоростью (50 ± 5) мм/мин;
  • допускаемую скорость перемещения (100 ± 10) мм/мин;
  • погрешность измерения силы при нагружении ±1 % от измеряемой силы, начиная с 0,2 верхнего предела диапазона.

Машина должна иметь безынерционный силоизмеритель. Допускается применение машины с маятниковым силоизмерителем, если измеряемая сила находится в пределах 15–85 % верхнего предела диапазона измерения. Также допускается значение 20–85 % верхнего предела диапазона.

Машины с самопишущим прибором должны обеспечивать запись в координатах «сила — перемещение активного захвата» или «сила — время» с погрешностью записи силы ±2 % от измеряемой величины.

При разногласиях в оценке силы расслаивания применяют безынерционную разрывную машину с автоматической записью силы.

Образцы для испытания

Основные размеры образцов

ПараметрТребование
Форма образцаПрямоугольный параллелепипед
Ширина25,0 ± 0,5 мм
Ширина для образцов из готовых изделий25,0 ± 1,0 мм
Толщина образцаНе более 12 мм
Толщина расслаиваемых слоевНе более 6 мм
Длина участка расслоенияНе менее 100 мм
Длина участка расслоения для готовых изделийНе менее 60 мм

Если толщина расслаиваемых слоев превышает 6 мм, ее доводят до требуемой. Минимальная толщина слоя должна быть такой, чтобы образец выдержал силу, необходимую для расслоения, без повреждения испытываемого слоя.

Для предотвращения растяжения резины при испытании рекомендуется к ее нерасслаиваемой поверхности привулканизовывать или приклеивать ткань.

Образцы вырезают из многослойных вулканизованных пластин так, чтобы направление каландрирования резины и основы ткани совпадали с длиной образца.

Требования к заготовке образцов

  • Образцы могут иметь два или несколько слоев в зависимости от конструкции изделия.
  • Образцы надрезают или расслаивают между двумя слоями на длину, обеспечивающую надежное закрепление в зажимах.
  • Допускается получать фиксированную границу раздела между слоями с помощью антиадгезионного материала.
  • Образцы заготавливают не ранее чем через 16 ч после вулканизации.
  • Время между вулканизацией и испытанием не должно превышать 30 сут.
  • От каждой характеризуемой пробы отбирают не менее трех образцов.

Подготовка и условия испытания

Заготовленные образцы выдерживают не менее 24 ч при следующих условиях:

Климатические условияТемператураОтносительная влажность
Районы с умеренным климатом23 ± 2 °C50 ± 5 %
Районы с тропическим и субтропическим климатом27 ± 2 °C65 ± 5 %

Для готовых изделий время выдержки может устанавливаться технологическими регламентами или другой нормативно-технической документацией, но не должно быть менее 2 ч.

Испытания проводят при температуре:

  • 23 ± 2 °C — для умеренного климата;
  • 27 ± 2 °C — для тропического и субтропического климата.

Методы испытаний

Порядок проведения испытания

  1. Ширину образца измеряют металлической линейкой в трех местах участка расслоения.
  2. В расчет принимают среднее арифметическое значение ширины.
  3. Образец вручную расслаивают на участке длиной от 30 до 50 мм.
  4. Концы образца закрепляют в зажимах машины так, чтобы напряжение распределялось равномерно по всей ширине.
  5. Во время испытания образец не должен скручиваться, а расслаиваемые слои должны находиться в одной плоскости.
  6. Расслоение проводят на участке не менее 100 мм, а для образцов из готовых изделий — не менее 60 мм.

В процессе испытания следят за колебаниями показаний силоизмерителя и записывают по шкале не менее пяти пар максимальных и минимальных значений силы. Минимальные значения в расчет не принимают, а записывают для отчетливого выделения максимумов.

При испытании на машине с самопишущим прибором при необходимости записывают диаграмму «сила — время» или «сила — перемещение активного захвата».

Если расслоение переходит в другой слой, образец надрезают так, чтобы процесс продолжался по первоначально заданному направлению. Результаты, полученные во время надрезания, не учитывают.

Обработка результатов

Силу расслаивания определяют по графической записи в зависимости от числа пиков на графике.

Определение силы расслаивания

Число пиков на графикеПравило обработкиЧто записывают
Менее 5Вычисляют медиану значений пиковМаксимальную силу
От 5 до 20Вычисляют медиану из средних 80 % пиковых значений от всей кривойМинимальную и максимальную силу
Более 20Кривую делят пополам и анализируют пики, ближайшие к контрольным вертикальным линиямМинимальную и максимальную силу
Без графической записиБерут среднее арифметическое трех наименьших максимумов из не менее чем пяти максимумовСилу расслаивания

Прочность связи между слоями при расслоении R определяют как отношение силы расслаивания к ширине образца. За результат испытания принимают среднее арифметическое значений прочности связи всех испытуемых образцов.

Результаты испытаний округляют до целых чисел.

Результаты испытаний образцов разных размеров, конструкций, изготовленных в различных условиях или определенных разными методами, несопоставимы.

Характеристика расслоения

При необходимости дополнительно определяют характер разрушения связи между слоями. В приложении стандарта приведены следующие условные обозначения:

ОбозначениеХарактеристика расслоения
РРасслоение по резине
РАРасслоение между резиной и адгезивом
АТРасслоение между адгезивом и тканью
РВРасслоение по резине между двумя слоями
ТРасслоение по ткани

Оформление результатов испытания

Протокол испытаний должен содержать:

  • шифр резиновой смеси и ткани;
  • условия изготовления и кондиционирования;
  • размеры и характеристику образцов;
  • тип машины и скорость перемещения подвижного зажима;
  • среднюю силу расслоения для каждого слоя и способ ее определения;
  • показатель прочности связи;
  • обозначение настоящего стандарта;
  • дату испытания.

Ссылочные нормативные документы

ОбозначениеНаименованиеНазначение в стандарте
СТ СЭВ 6020-87Стандарт СЭВУказано соответствие настоящего ГОСТ
ИСО 36-85Международный стандартУказано соответствие методу определения прочности связи при расслоении
Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 03.04.2026

❓ Частые вопросы

Для каких материалов применяется ГОСТ 6768-75?
Стандарт распространяется на резину и прорезиненную ткань. По нему определяют прочность связи между слоями в сочетаниях резина—резина, резина—ткань, резина—прорезиненная ткань и прорезиненная ткань—прорезиненная ткань.
Какие размеры должны иметь образцы для испытания на расслоение?
Стандартный образец должен иметь ширину 25,0 ± 0,5 мм, толщину не более 12 мм и участок расслоения не менее 100 мм. Для готовых изделий допускается ширина 25,0 ± 1,0 мм и уменьшение длины участка расслоения до 60 мм, если конструкция изделия не позволяет сделать длиннее.
При какой скорости проводят испытание на расслоение?
Подвижный зажим машины должен перемещаться со скоростью 50 ± 5 мм/мин. Допускается также скорость 100 ± 10 мм/мин, если это предусмотрено условиями испытания.
Как рассчитывают прочность связи между слоями?
Прочность связи определяют как отношение силы расслаивания к ширине образца. За итоговый результат принимают среднее арифметическое значений, полученных для всех испытуемых образцов.
Что делать, если при испытании расслоение уходит в другой слой?
В этом случае образец надрезают так, чтобы расслоение снова шло по первоначально заданному направлению. Результаты, полученные в момент надрезания, в расчет не принимают.