PDF
Действующий стандарт
ГОСТ 5496-78

ГОСТ 5496-78 Трубки резиновые технические. Технические условия

ГОСТ 5496-78 устанавливает технические условия на резиновые технические трубки шести типов для подачи жидкостей, воздуха и газов с давлением не более 0,05 МПа. Стандарт определяет размеры (внутренний диаметр от 2 до 40 мм), типы по рабочей среде, степени твёрдости и физико-механические показатели резин.

27.03.2026
1 документов
Текст документа

Область применения технических резиновых трубок

ГОСТ 5496-78 распространяется на резиновые технические трубки, предназначенные для подачи жидкостей, воздуха и газов с давлением не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см²), применяемые в различных областях промышленности.

Стандарт не распространяется на трубки специального назначения. Введён взамен ГОСТ 5496-67. Издание с Изменениями № 1, 2, 3.

Типы трубок

В зависимости от условий эксплуатации трубки изготавливают шести типов, трёх степеней твёрдости и двух групп:

ТипНаименованиеСтепень твёрдостиТемпературный интервал, °СРабочая среда
1КислотощелочестойкиеМ, СОт −30 до +50Растворы кислот и щелочей до 20 % (кроме азотной и уксусной), вода, воздух, азот, инертные газы
2ТеплостойкиеМ, СОт −30 до +140Воздух (до 90 °С), водяной пар (до 140 °С)
3МорозостойкиеМ, СОт −45 до +50Воздух, азот, инертные газы
4МаслобензостойкиеМ, С, ПОт −30 до +50Масло, бензин
5Унифицированные (для типов 1, 3, 4 и тропиков)СОт −50 до +50Среды типов 1, 3, 4 + дизельные масла и топлива
6Для пищевой промышленностиСОт −30 до +50Пищевые продукты

Степени твёрдости

  • М — малая (40–55 IRHD)
  • С — средняя (55–70 IRHD)
  • П — повышенная (65–85 IRHD)

Группы

  • Группа 1 — для работы без избыточного давления рабочей среды
  • Группа 2 — для работы с давлением рабочей среды не более 0,05 МПа

Размеры

Внутренний диаметр, ммТолщина стенки, мм
2,01,3
3,01,3; 2,0
4,5; 5,0; 6,3; 8,0; 10,01,3; 2,0; 3,0
12,0; 14,0; 16,0; 18,02,0; 3,0; 4,0; 5,0
20,0; 22,0; 25,02,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0
28,0; 32,0; 36,0; 40,03,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0

Предельные отклонения

Внутренний диаметр, ммПред. откл., ммТолщина стенки, ммПред. откл., мм
2,0–6,3±0,51,3±0,3
8,0–18,0±1,02,0±0,4
20,0–40,0±1,53,0±0,5
4,0; 5,0; 6,0±0,6
8,0±0,8

Длина трубок — не менее 2 м. Трубки ∅32 мм и более могут изготавливаться отрезками 2–3 м. Количество отрезков менее 2 м — не более 10 % от партии.

Условные обозначения

Обозначение включает: группу, тип, степень твёрдости, внутренний диаметр и толщину стенки.

Трубка группы 1, тип 1, средней твёрдости, ∅6,3 мм, стенка 3,0 мм:

Трубка 1-1С 6,3 × 3,0 ГОСТ 5496-78

Трубка группы 2, тип 3, средней твёрдости, ∅10 мм, стенка 2,0 мм:

Трубка 2-3С 10,0 × 2,0 ГОСТ 5496-78

Трубка группы 2, тип 5, для тропического климата:

Трубка 2-5С 20,0 × 4,0-Т1-2-50 ГОСТ 5496-78

Указания по эксплуатации

  • Выбор типа — по рабочей среде и температурному интервалу (таблица 1 стандарта)
  • Натяг по внутреннему диаметру при посадке на штуцер — не более 20 %
  • Минимальный радиус изгиба: R = 9 × (d + 2B), где d — внутренний диаметр, B — толщина стенки
  • После транспортирования при минусовых температурах — выдержка при (20 ± 5) °С не менее 24 ч

Транспортирование и хранение

  • Хранение — в крытом помещении при температуре от 0 до +25 °С (летом до +30 °С)
  • Расстояние от нагревательных приборов — не менее 1 м
  • Защита от прямых солнечных лучей и веществ, разрушающих резину
  • Высота штабеля — не более 1 м
  • Трубки типа 6 (пищевые) — хранить в отдельных помещениях или в упакованном виде
  • Масса бухты — не более 20 кг

Гарантии изготовителя

ПараметрЗначение
Гарантийный срок хранения3 года со дня изготовления
Гарантийный срок эксплуатации (типы 1, 3–6)2,5 года со дня ввода в эксплуатацию
Гарантийный срок эксплуатации (тип 2 — теплостойкие)По согласованию изготовителя с потребителем

Ссылочные нормативные документы

ОбозначениеОбласть применения в стандарте
ГОСТ 270-75Резина. Упругопрочностные свойства при растяжении
ГОСТ 6467-79Трубки резиновые (физико-механические показатели повышенной твёрдости)
ГОСТ 7912-74Температурный предел хрупкости
ГОСТ 9.024-74Стойкость к термическому старению
ГОСТ 9.030-74Стойкость к жидким агрессивным средам
ГОСТ 14192-96Маркировка грузов
ГОСТ 15152-69Тропическое исполнение
ГОСТ 20403-75Определение твёрдости в международных единицах IRHD
Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 03.04.2026

❓ Частые вопросы

Какие типы резиновых технических трубок предусмотрены ГОСТ 5496-78?
Стандарт предусматривает шесть типов: 1 — кислотощелочестойкие (кислоты и щёлочи до 20 %), 2 — теплостойкие (пар до 140 °С), 3 — морозостойкие (до −45 °С), 4 — маслобензостойкие, 5 — унифицированные (объединяют свойства типов 1, 3, 4 и тропическое исполнение, до −50 °С), 6 — для пищевой промышленности. Каждый тип имеет свою рабочую среду и температурный диапазон.
Как правильно обозначить резиновую техническую трубку при заказе?
Обозначение включает: группу (1 или 2), тип, степень твёрдости (М/С/П), внутренний диаметр и толщину стенки. Например: «Трубка 1-1С 6,3 × 3,0 ГОСТ 5496-78» — группа 1 (без давления), тип 1 (кислотощелочестойкая), средняя твёрдость, ∅6,3 мм, стенка 3 мм. Для тропического исполнения добавляют обозначение по ГОСТ 15152.
Какие внутренние диаметры и толщины стенок трубок доступны по ГОСТ 5496-78?
Внутренний диаметр — от 2,0 до 40,0 мм (18 типоразмеров). Толщина стенки — от 1,3 до 8,0 мм. Конкретные сочетания определены таблицей 2 стандарта. Например, для ∅10 мм доступны стенки 1,3; 2,0 и 3,0 мм, а для ∅25 мм — от 2,0 до 8,0 мм. Длина трубок — не менее 2 м.
Какие условия хранения резиновых технических трубок и какой срок годности?
Хранить в крытом помещении при температуре от 0 до +25 °С (летом до +30 °С), не ближе 1 м от нагревательных приборов. Защищать от солнечных лучей и веществ, разрушающих резину. Пищевые трубки (тип 6) — в отдельных помещениях. Гарантийный срок хранения — 3 года. Гарантийный срок эксплуатации типов 1, 3–6 — 2,5 года, типа 2 — по согласованию.
Какой максимальный натяг при посадке трубки на штуцер и как рассчитать радиус изгиба?
Натяг по внутреннему диаметру при посадке на штуцер не должен превышать 20 %. Формула: H = (d₁ − d) / d × 100 %, где d₁ — наружный диаметр штуцера, d — внутренний диаметр трубки. Минимальный радиус изгиба: R = 9 × (d + 2B), где d — внутренний диаметр, B — толщина стенки. Например, для трубки ∅10 мм со стенкой 2 мм: R = 9 × (10 + 4) = 126 мм.