Область применения
ГОСТ 5398-76 распространяется на неармированные резиновые рукава с текстильным каркасом и металлической спиралью, имеющие на концах мягкие манжеты для присоединения к арматуре. Рукава предназначены для всасывания и нагнетания различных жидкостей, топлив, масел на нефтяной основе и газов.
Стандарт введён взамен ГОСТ 5398-57 и ГОСТ 8496-57. Соответствует ИСО 1823-75 (за исключением определения удлинения при гидравлическом давлении и стойкости при воздействии озона). Издание 2005 г. включает Изменения № 1–5.
Конструкция рукава включает: внутреннюю резиновую камеру, текстильные слои, проволочную спираль, промежуточный резиновый слой и наружный текстильный (или резиновый) слой — согласно схеме в Приложении 1 стандарта.
Классы рукавов по назначению
В зависимости от рабочей среды рукава подразделяют на пять классов:
| Класс | Рабочая среда | Умеренный климат | Тропический климат | Холодный климат |
|---|---|---|---|---|
| Б | Бензин, керосин, дизтопливо, реактивное топливо, мазут, масла на нефтяной основе | от −35 до +90 °C | от −10 до +90 °C | от −50 до +90 °C |
| В | Вода (техническая) | от −35 до +90 °C | от −10 до +90 °C | от −50 до +70 °C |
| Г | Воздух, углекислый газ, азот, инертные газы | от −35 до +90 °C | от −10 до +90 °C | от −50 до +70 °C |
| КЩ | Слабые растворы неорганических кислот и щелочей (до 20 %) | от −35 до +90 °C | от −10 до +90 °C | от −50 до +70 °C |
| П | Пищевые вещества: спирт, пиво, вино, молоко, слабокислые растворы, питьевая вода | от −35 до +90 °C | от −10 до +90 °C | — |
Рукава класса Б изготовляют в двух исполнениях: Б — обычное и Б(А) — антистатическое (полное электрическое сопротивление не более 10⁷ Ом).
Группы рукавов по условиям работы
В зависимости от условий работы рукава всех классов выпускают двух групп:
- Группа 1 — всасывающие
- Группа 2 — напорно-всасывающие
Основные размеры и параметры
| Внутренний диаметр, мм | Доп. откл., мм | Длина манжеты, мм | Толщина внутр. слоя, мм, не менее | Толщина промежут. слоя, мм, не менее | Длина рукава (номин.), мм | Доп. откл. длины, мм | Мин. радиус изгиба, мм |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 16 | ±1,0 | 75 | 1,5 | 0,9 | 2000 | +150 / −100 | 250 |
| 20 | 75 | 250 | |||||
| 25 | 75 | 250 | |||||
| 32 | 75 | 250 | |||||
| 38 | ±1,5 | 85 | 250 | ||||
| 50 | 100 | 3000 | +150 / −100 | 300 | |||
| (63,5) | 100 | 2,0 | 1,5 | 4000 | 400 | ||
| 65 | 100 | 6000 | +300 / −100 | 400 | |||
| 75 | 100 | 9000 | 400 | ||||
| 100 | ±2,0 | 150 | 10000 | +300 / −100 | 500 | ||
| 125 | 150 | 2,2 | 1,5 | 2000 | +150 / −100 | 600 | |
| 150 | ±2,0 | 150 | 600 | ||||
| 160 | ±3,0 | 150 | 600 | ||||
| 175 | 150 | 3000 | +150 / −100 | 900 | |||
| 180 | 150 | 4000 | 900 | ||||
| 200 | ±4,0 | 150 | 6000 | +300 / −100 | 900 | ||
| 225 | 200 | 1400 | |||||
| 250 | 200 | 1400 | |||||
| 275 | 200 | 2,2 | 1,5 | 1600 | |||
| 300 | 200 | 3000 | |||||
| 325 | ±4,0 | 200 | 6000 | +300 / −100 | 3000 |
Рабочее давление и вакуум
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Рабочее давление (группа 2), МПа | 0,3 (3); 0,5 (5); 1,0 (10); 1,2 (12) |
| Рабочий вакуум (группы 1 и 2), МПа | 0,08 (600 мм рт. ст.) |
Примечания:
- По соглашению между изготовителем и потребителем допускается изготовлять рукава другой длины
- Рукава класса Г на рабочее давление 1,0 МПа не изготовляются
- Рукава с внутренним диаметром, указанным в скобках (63,5 мм), изготавливают по соглашению с изготовителем
Масса 1 м рукава (справочная)
| Внутр. Ø, мм | Б и Г, кг | В, кг | КЩ и П, кг |
|---|---|---|---|
| 16 | 0,8 | 0,8 | 0,9 |
| 20 | 0,8 | 0,8 | 1,1 |
| 25 | 1,4 | 1,0 | 1,3 |
| 32 | 1,7 | 1,2 | 1,5 |
| 38 | 2,0 | 1,4 | 1,8 |
| 50 | 2,6 | 1,9 | 2,4 |
| (63,5) | 3,2 | 2,1 | 2,6 |
| 65 | 3,5 | 2,3 | 2,8 |
| 75 | 4,0 | 3,1 | 3,9 |
| 100 | 6,0 | 4,5 | 5,5 |
| 125 | 7,5 | 6,3 | 7,3 |
| 150 | 8,5 | 8,0 | 9,0 |
| 160 | 9,0 | 8,5 | 9,5 |
| 175 | 9,8 | 9,5 | 10,5 |
| 180 | 10,2 | 9,8 | 10,8 |
| 200 | 11,5 | 11,5 | 12,5 |
| 225 | 13,5 | 13,5 | 14,5 |
| 250 | 15,3 | 15,3 | 16,3 |
| 275 | 17,2 | 17,2 | 18,2 |
| 300 | 19,2 | 19,2 | 20,2 |
| 325 | 21,5 | 21,5 | 22,5 |
Условное обозначение
В условное обозначение рукава входят: класс, группа, внутренний диаметр, рабочее давление (для группы 2) и климатическое исполнение.
Формат: Рукав {Класс}-{Группа}-{Ø}-{Давление} {Климат} ГОСТ 5398-76
Примеры условного обозначения:
- Рукав Б-2-25-10 ГОСТ 5398-76 — класс Б, группа 2 (напорно-всасывающий), Ø25 мм, давление 1,0 МПа, умеренный климат
- Рукав Б-2-25-10 ХЛ ГОСТ 5398-76 — то же, для холодного климата
- Рукав Б-2-25-10 Т ГОСТ 5398-76 — то же, для тропического климата
- Рукав Б-1-25 ГОСТ 5398-76 — класс Б, группа 1 (всасывающий), Ø25 мм, умеренный климат
- Рукав Б(А)-1-25 ГОСТ 5398-76 — антистатическое исполнение
Технические требования
Герметичность
Рукава группы 1 (всасывающие) должны быть герметичными при гидравлическом давлении:
- 0,3 МПа (3 кгс/см²) — для рукавов с Ø до 75 мм
- 0,2 МПа (2 кгс/см²) — для рукавов с Ø свыше 75 мм
Рукава группы 2 (напорно-всасывающие) должны быть герметичными при давлении:
- 2,0 P — для рукавов с Ø до 75 мм
- 1,5 P — для рукавов с Ø свыше 75 мм
где P — рабочее давление. Предельное отклонение испытательного давления ±10 %.
Прочность и стойкость к вакууму
- Рукава группы 2 должны иметь не менее чем трёхкратный запас прочности (3P) при разрыве гидравлическим давлением
- Рукава класса Г — не менее чем пятикратный запас прочности (5P)
- Все рукава должны выдерживать вакуум не менее 0,08 МПа (600 мм рт. ст.) без деформаций и отслаивания внутренней стенки
- Изменение наружного диаметра после воздействия груза 100 кг — не более 5 %
Прочность связи слоёв
- Прочность связи резиновых слоёв с прорезиненными тканевыми прокладками — не менее 10 Н/см (1,0 кгс/см)
- Для рукавов исполнения Б(А) — не менее 25 Н/см (2,5 кгс/см)
Стойкость к рабочим средам
| Класс | Показатель | Норма |
|---|---|---|
| Б | Увеличение массы резины внутреннего слоя в стандартной жидкости Б (24 ч, 23 ±2 °C) | не более 40 % |
| КЩ | Увеличение массы в 20 % растворе H₂SO₄ (22–24 ч, 70 ±2 °C) | не более 4 % |
| П | Изменение массы в этиловом спирте 60 % (≥1 ч, 20 ±3 °C) | ±2 % |
| Изменение массы в молочной кислоте 0,8 % (≥1 ч, 20 ±3 °C) | ±1 % | |
| Изменение массы в лимонной кислоте 3 % (≥1 ч, 20 ±3 °C) | ±3 % |
Физико-механические свойства резин (таблица 3)
| Показатель | В, Г, КЩ (умер.) | Б (умер.) | П (умер. и троп.) | Б, В, Г, КЩ (троп.) | Б, В, Г, КЩ (холод.) | П (холод.) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Условная прочность при растяжении, МПа, не менее | 5,0 | 5,0 | 3,5 | 7,0 | 9,0 | 3,5 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 250 | 250 | 250 | 200 | 250 | 250 |
| Твёрдость по Шору А | 55–70 | 55–65 | 45–60 | 55–70 | 55–70 | 45–60 |
| Температура хрупкости, °C, не выше | −35 | −35 | −35 | −10 | −50 | −35 |
| Изм. отн. удлинения после старения при 70 °C, 72 ч, % | от −40 до +10 | — | от −30 до +10 | — | от −25 до +10 | от −30 до +10 |
| Изм. отн. удлинения после старения при 100 °C, 24 ч, % | — | от −50 до +13 | — | от −50 до +13 | от −50 до +13 | — |
Требования к качеству поверхности
- Резиновые слои должны быть однородными, без трещин, пустот и пористости
- Складки на наружной поверхности длиной более 100 мм не допускаются; складок до 100 мм — не более 2 шт. на 1 м
- Внутренняя поверхность — без складок, пузырей, раковин и трещин
- Допускаются: отпечатки от дорнов и талька, неразвальцованный шов без расслоения, ремонт наружного слоя
Материалы
- Проволока для спирали — по ГОСТ 2246 (марка СВ-08), ГОСТ 3282 (светлая) или ГОСТ 9389 (класс П)
- Ткани — по ГОСТ 9857; допускаются другие ткани, обеспечивающие соответствие рукавов требованиям стандарта
Правила приёмки
Рукава принимают партиями. Партией считают рукава одного класса, группы, одного или нескольких диаметров в количестве не более 3000 м, сопровождаемые одним документом о качестве.
Приёмосдаточные испытания:
- Размеры и внешний вид — сплошной контроль
- Герметичность при гидравлическом давлении и вакууме — 2 % от партии, но не менее двух рукавов каждого диаметра
- Стойкость к средам, прочность связи — один рукав с удлинённой манжетой от партии
- Состояние резиновых слоёв — три рукава от партии
- Полное электрическое сопротивление (для Б(А)) — три рукава от партии
Примечание: герметичность рукавов Ø200 мм и более обеспечивается конструкцией и материалами и не проверяется.
Периодические испытания проводят не реже одного раза в квартал на трёх рукавах по показателям: морозостойкость, изменение наружного диаметра, прочность при разрыве, отсутствие заломов при минимальном радиусе изгиба.
Методы испытаний (основные)
| Испытание | Метод |
|---|---|
| Линейные размеры | Штангенциркуль по ГОСТ 166, линейка по ГОСТ 427, рулетка по ГОСТ 7502 |
| Герметичность (гидравлическая) | Рукав длиной ≥ 2 м заполняют водой, повышают давление до нормы, выдерживают 10 мин |
| Герметичность (вакуум) | Рукав длиной ≥ 2 м, вакуум 0,08 ±0,01 МПа, выдержка 10 мин |
| Морозостойкость | Кольцо 5–7 мм в камере при расчётной температуре 4 ч, сжатие до соприкосновения стенок — без трещин |
| Прочность связи слоёв | По ГОСТ 6768, ширина образца 15 или 25 мм |
| Стойкость к средам | По ГОСТ 9.030 (метод А) на образцах из внутреннего слоя |
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Маркировка
На каждом рукаве на одном конце — рельефная или иная маркировка, сохраняющаяся в течение всего гарантийного срока:
- Товарный знак или наименование изготовителя
- Класс и группа рукава
- Внутренний диаметр и рабочее давление
- Длина, дата изготовления, обозначение стандарта, штамп ОТК
Пример маркировки: К-Б-2-25-10-1000-VI-1975 ГОСТ 5398
Маркировка рукавов исполнения Б(А) наносится оттиском на подложке из красной резины или на приклеенной бирке красного цвета.
Упаковка и транспортирование
- Рукава складывают в пачки или сворачивают в бухты с соблюдением минимальных радиусов изгиба
- Перевязывают перевязочным материалом, обеспечивающим сохранность при транспортировании
- Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192
- Транспортируют в крытых транспортных средствах всех видов
Хранение
Рукава хранят в помещении параллельными рядами высотой не более 1 м при температуре от −25 до +30 °C, на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов.
Не допускается:
- Хранение вблизи оборудования, выделяющего озон, и источников ультрафиолетовых лучей
- Воздействие прямых солнечных и тепловых лучей
- Попадание масла, бензина, керосина, кислот, щелочей и других веществ, разрушающих резину
Указания по монтажу и эксплуатации
Монтаж
- Рукава монтируют на штуцера (патрубки) с гладкой или волнообразной поверхностью
- Наружный диаметр штуцера — в 1,02–1,05 раза больше внутреннего Ø рукава
- Длина штуцера должна быть больше длины манжеты и входить в спиральную часть на 2–3 витка
- Крепление — хомутами: Ø 16–38 мм — 1 хомут; Ø 50–100 мм — 2 хомута; Ø 125–325 мм — 3 хомута
- Затяжка хомутами — не более 30 % толщины стенки рукава
- Армирование концевой арматурой — только при плюсовой температуре
Эксплуатация
При эксплуатации не допускается:
- Скручивание относительно оси рукава
- Изгиб менее минимального радиуса, указанного в стандарте
- Сжатие и растяжение спиральной части
- Передавливание и изломы
- Перемещение волочением
- Эксплуатация вблизи открытого огня и сильно нагретых предметов
При перекачке нефтепродуктов рукава заземляют медной проволокой Ø ≥ 2 мм (или тросиком ≥ 4 мм²) с шагом витка не более 100 мм. Сопротивление заземления — не более 100 Ом. Рукава исполнения Б(А) медной проволокой не заземляют.
Гарантии изготовителя
| Параметр | Стандартное исполнение | Класс Б гр. 2 для МО |
|---|---|---|
| Гарантийный срок хранения | 3,5 года со дня изготовления | 5,5 лет со дня изготовления |
| Гарантийный срок эксплуатации | 2 года со дня ввода в эксплуатацию | 2,5 года со дня ввода в эксплуатацию |
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение | Наименование / область применения в стандарте |
|---|---|
| ГОСТ 166-89 | Штангенциркули — измерение размеров |
| ГОСТ 263-75 | Определение твёрдости резины по Шору А |
| ГОСТ 270-75 | Определение прочности и удлинения при растяжении |
| ГОСТ 427-75 | Линейки измерительные |
| ГОСТ 2405-88 | Манометры — испытания на герметичность |
| ГОСТ 6768-75 | Определение прочности связи слоёв |
| ГОСТ 7502-98 | Рулетки измерительные |
| ГОСТ 7912-74 | Определение температуры хрупкости резины |
| ГОСТ 9.024-74 | Испытание на старение в воздухе |
| ГОСТ 9.030-74 | Определение стойкости резин к жидкостям |
| ГОСТ 9857-91 | Ткани для изготовления рукавов |
| ГОСТ 14192-96 | Транспортная маркировка |
| ГОСТ 15150-69 | Исполнения для различных климатических районов |
| ГОСТ 15152-69 | Группы условий эксплуатации |