Область применения
Настоящий стандарт распространяется на электротехнические текстолитовые круглые стержни, применяемые в качестве электроизоляционного материала для длительной работы в трансформаторном масле при температурах от −65 до +120 °C и на воздухе при тех же рабочих температурах в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды.
Нормальная относительная влажность для эксплуатации на воздухе составляет 45–75% при температуре 15–35 °C. Стандарт устанавливает требования к продукции для нужд народного хозяйства и на экспорт.
Основные размеры
Стержни должны изготовляться номинальной длиной 350, 450, 500 и 550 мм с предельными отклонениями ±25 мм. В партии допускается до 5% стержней длиной менее номинальной, но не менее 200 мм.
Номинальные диаметры и предельные отклонения
| Номинальный диаметр, мм | Высший сорт, мм | Первый сорт, мм |
|---|---|---|
| 8 | ±0,5 | ±0,7 |
| 13 | ±0,7 | ±0,9 |
| 18 | ±1,0 | ±1,3 |
| 25 | ±1,0 | ±1,3 |
| 40 | ±1,5 | ±1,8 |
| 50 | ±1,8 | ±2,1 |
| 60 | ±2,0 | ±2,1 |
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней других длин и диаметров с допусками ближайшего номинального значения.
Типы, сорта и классификация
Стандарт предусматривает выпуск круглых текстолитовых стержней двух сортов:
- высший сорт;
- первый сорт.
Стержни различают по диаметру, длине и сортности. Основные номинальные диаметры: 8, 13, 18, 25, 40, 50 и 60 мм.
Цвет стержней должен быть от светло-жёлтого до тёмно-коричневого.
Технические требования
Стержни должны изготовляться в соответствии с требованиями стандарта по утверждённому технологическому регламенту.
Поверхность стержней должна быть гладкой. На поверхности необточенного стержня допускаются разрывы ткани по всей длине, не снижающие электрические и механические свойства, а также вкрапления смолы площадью каждого не более 7 мм², на каждые 100 мм длины стержня — не более одного вкрапления.
Для стержней диаметром более 25 мм допускается одна волосная трещина между слоями на каждом торце длиной не более 25 мм. Для первого сорта допускаются вкрапления смолы без нормирования по размерам и количеству, газовые пузыри в пределах допуска по диаметру и на торцах не более трёх волосных трещин.
Допускается устанавливать внешний вид по контрольным образцам, согласованным между изготовителем и потребителем.
Требования к торцам и шву
Стержни должны быть с обрезанными концами и очищены от облоя. Суммарная высота шва должна быть не более:
- 0,5 мм — для диаметров 8 и 13 мм;
- 1,0 мм — для диаметров 18 и 25 мм;
- 1,5 мм — для диаметров 40, 50 и 60 мм.
Для стержней первого сорта высота шва не нормируется.
Обрабатываемость и материалы
Стержни должны допускать механическую обработку: точение, сверление, фрезерование и нарезание резьбы при соблюдении согласованного режима обработки.
При изготовлении применяют хлопчатобумажные ткани марок ЭИ-2, шифон, ЭТ, а также техническую бязь по нормативной документации. В качестве связующего используют фенолоформальдегидное связующее резольного типа. По согласованию сторон допускается применение других тканей и связующих при условии соответствия готовых стержней требованиям стандарта.
Физико-механические и электрические свойства
| Показатель | 8 мм | 13 мм | 18 мм | 25 мм | 40 мм | 50 мм | 60 мм |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Плотность, кг/м³, высший сорт | 1300–1400 | 1280–1400 | 1250–1380 | 1250–1380 | 1250–1380 | 1250–1380 | 1250–1380 |
| Плотность, кг/м³, первый сорт | 1250–1400 | 1250–1400 | 1200–1380 | 1200–1380 | 1200–1380 | 1200–1380 | 1200–1380 |
| Разрушающее напряжение при статическом изгибе, МПа, не менее, высший сорт | — | — | 50 | 120 | 100 | 100 | 80 |
| Разрушающее напряжение при статическом изгибе, МПа, не менее, первый сорт | — | — | 40 | 100 | 80 | 80 | 80 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее, высший сорт | 80 | 80 | 50 | 50 | 40 | 40 | 40 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее, первый сорт | 80 | 70 | 40 | 40 | 30 | 30 | 30 |
| Водопоглощение после 24 ч при (20 ± 2) °C, %, не более, высший сорт | 0,9 | 0,9 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Водопоглощение после 24 ч при (20 ± 2) °C, %, не более, первый сорт | 1,0 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,4 |
| Стойкость к кратковременному нагреву, °C, не менее | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
| Маслостойкость в трансформаторном масле при 120 °C, ч, не менее | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Удельное поверхностное электрическое сопротивление в исходном состоянии, Ом, не менее, высший сорт | — | 1 × 10¹⁰ | 1 × 10¹⁰ | 5 × 10⁹ | 5 × 10⁹ | 5 × 10⁹ | 5 × 10⁹ |
| Удельное поверхностное электрическое сопротивление в исходном состоянии, Ом, не менее, первый сорт | — | 1 × 10¹⁰ | 1 × 10¹⁰ | 5 × 10⁹ | 5 × 10⁹ | 5 × 10⁹ | 5 × 10⁹ |
| Внутреннее электрическое сопротивление в исходном состоянии, Ом, не менее, высший сорт | — | 1 × 10⁸ | 1 × 10⁸ | 1 × 10⁸ | 1 × 10⁸ | 1 × 10⁸ | 1 × 10⁸ |
| Внутреннее электрическое сопротивление в исходном состоянии, Ом, не менее, первый сорт | — | 1 × 10⁸ | 1 × 10⁸ | 1 × 10⁸ | 1 × 10⁸ | 1 × 10⁸ | 1 × 10⁸ |
| Пробивное напряжение параллельно слоям в трансформаторном масле при (20 ± 2) °C, кВэфф, не менее, высший сорт | — | 12 | 11 | 11 | 10 | 10 | 10 |
| Пробивное напряжение параллельно слоям в трансформаторном масле при (20 ± 2) °C, кВэфф, не менее, первый сорт | — | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
Условные обозначения
Условное обозначение должно состоять из диаметра стержня, его длины, сорта и обозначения стандарта.
Пример для стержня диаметром 25 мм и длиной 550 мм высшего сорта:
Стержень текстолитовый в.с. — 25×550 ГОСТ 5385-74
Пример для стержня диаметром 40 мм и длиной 500 мм первого сорта:
Стержень текстолитовый 1 с. — 40×500 ГОСТ 5385-74
Правила приёмки
Для проверки соответствия требованиям стандарта изготовитель проводит приемосдаточные, периодические и типовые испытания.
Приемосдаточные испытания проводят на соответствие требованиям по длине, диаметру и внешнему виду. При этом:
- по требованиям к поверхности, внешнему виду и цвету проверяют каждый стержень;
- по длине, диаметру и высоте шва проверяют не менее 10% стержней от каждой партии.
Партией считают стержни одного диаметра, но не более 200 кг, оформленные одним документом о качестве.
Периодические испытания по физико-механическим и электрическим показателям проводят не реже одного раза в 6 месяцев не менее чем на 15 образцах. При неудовлетворительных результатах проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов.
Типовые испытания проводят после освоения производства, при изменении технологического процесса или замене исходных материалов.
Методы испытаний
Перед испытаниями по показателям таблицы 2 стержни кондиционируют при температуре (70 ± 2) °C в течение 4 ч с последующей выдержкой не менее 6 ч при температуре 15–35 °C и относительной влажности 45–75%.
После длительного хранения стержни предварительно выдерживают 48 ч при температуре 15–35 °C и влажности 45–75%, затем кондиционируют по общей схеме.
- Длину проверяют металлической линейкой с погрешностью ±1 мм.
- Диаметр проверяют инструментом с погрешностью ±0,1 мм не менее чем в трёх точках, равномерно расположенных по длине и сдвинутых на 60° по окружности.
- Внешний вид проверяют визуально без увеличительных приборов.
- Размер вкраплений смолы измеряют инструментом с погрешностью ±0,1 мм.
- Высоту шва проверяют инструментом с погрешностью ±0,1 мм.
Кратко по специальным испытаниям
- Плотность — методом гидростатического взвешивания по ГОСТ 15139.
- Статический изгиб — по ГОСТ 4648 на 5 образцах диаметром 25 мм и длиной (250 ± 1) мм.
- Растяжение — по ГОСТ 11262 на 5 образцах длиной (235 ± 1) мм; для диаметров 13 мм и более образцы обтачивают.
- Водопоглощение — по ГОСТ 4650 в воде при (20 ± 2) °C на 3 образцах длиной (100 ± 1) мм.
- Стойкость к кратковременному нагреву — выдержка при (130 ± 2) °C в течение 24 ч.
- Маслостойкость — выдержка в трансформаторном масле при (120 ± 2) °C в течение 4 ч.
- Удельное поверхностное и внутреннее электрическое сопротивление — по ГОСТ 6433.1 и ГОСТ 6433.2.
- Пробивное напряжение параллельно слоям — по ГОСТ 6433.3 в трансформаторном масле при (20 ± 2) °C.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Перед упаковкой поверхность стержней должна быть очищена от пыли и частиц смолы. Стержни одного диаметра укладывают в ящики или обрешётки по действующим стандартам. Масса брутто грузового места должна быть не более 80 кг.
Ящики изнутри выстилают упаковочной бумагой. Экспортная упаковка выполняется по ГОСТ 24634.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Боится сырости». Дополнительно на тару наносят номер партии или ящика, массу брутто и условное обозначение стержней.
Стержни транспортируют транспортом любого вида в крытых транспортных средствах. При перевозке в крытых вагонах ящики формируют в транспортные пакеты на поддонах. Масса пакета не должна превышать 1000 кг, размеры транспортного пакета — 1240 × 840 × 1350 мм.
Стержни должны храниться в горизонтальном положении в закрытом сухом помещении на стеллажах, расположенных на высоте не менее 50 мм от пола. Температура воздуха должна быть от −10 до +35 °C, относительная влажность — не более 80%.
Гарантии изготовителя
Стержни должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель гарантирует соответствие продукции требованиям стандарта при соблюдении условий хранения.
Гарантийный срок хранения — 18 месяцев со дня изготовления. По истечении этого срока стержни перед использованием должны быть проверены на соответствие требованиям стандарта.
Требования безопасности
Стержни не токсичны, не взрывоопасны, относятся к горючим материалам. Температура воспламенения составляет 358 °C, температура самовоспламенения — 500 °C.
При возникновении пожара применяют пену, распылённую воду, кошму, песок, углекислотные или пенные огнетушители. Работы со стержнями проводят в специальной одежде, принятой для соответствующего производства.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение НТД | Пункты стандарта |
|---|---|
| ГОСТ 515-77 | 5.2 |
| ГОСТ 2228-81 | 5.2 |
| ГОСТ 2991-85 | 5.1, 5.3 |
| ГОСТ 4648-71 | 4.9 |
| ГОСТ 4650-80 | 4.11 |
| ГОСТ 5959-80 | 5.1, 5.3 |
| ГОСТ 6433.1-71 | 4.14, 4.15 |
| ГОСТ 6433.2-71 | 4.14, 4.15 |
| ГОСТ 6433.3-71 | 4.16 |
| ГОСТ 8273-75 | 5.2 |
| ГОСТ 8828-75 | 5.2 |
| ГОСТ 9310-75 | 2.8 |
| ГОСТ 9557-87 | 5.6 |
| ГОСТ 9569-79 | 5.2 |
| ГОСТ 9821-71 | 2.8 |
| ГОСТ 11262-80 | 4.10 |
| ГОСТ 12082-83 | 5.1 |
| ГОСТ 14192-77 | 5.4 |
| ГОСТ 15102-75 | 5.6 |
| ГОСТ 15139-69 | 4.8 |
| ГОСТ 15150-69 | 5.7 |
| ГОСТ 15846-79 | 5.6 |
| ГОСТ 16511-86 | 5.1 |
| ГОСТ 20435-75 | 5.6 |
| ГОСТ 21140-75 | 5.1 |
| ГОСТ 21650-76 | 5.6 |
| ГОСТ 21929-76 | 5.6 |
| ГОСТ 23216-78 | 5.7 |
| ГОСТ 23436-83 | 5.2 |
| ГОСТ 24597-81 | 5.6 |
| ГОСТ 24634-81 | 5.3 |