Область применения
ГОСТ 4514-78 распространяется на ленты для электропромышленности, вырабатываемые на лентоткацких челночных и бесчелночных станках из хлопчатобумажной пряжи, химических нитей и пряжи. Ленты предназначены для применения в электротехнических изделиях и для изготовления изоляционных лент.
Стандарт введён в действие с 01.07.1979. В информационных данных указано, что документ разработан взамен ГОСТ 4514-71.
Технические требования
Ленты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологическим регламентом, утверждённым в установленном порядке.
По внешнему виду, структуре и переплетению ленты должны соответствовать образцам, согласованным с основным потребителем.
Пряжа и нити, применяемые для изготовления лент, должны соответствовать требованиям профильных нормативных документов, в том числе ГОСТ 6904, ОСТ 17-96, ОСТ 17-198, ОСТ 17-360, ОСТ 17-362 и другим НД.
Ленты должны изготовляться в суровом виде без дополнительной отделки. Ленты выпускаются одного сорта.
Требования к внешнему виду
В лентах не допускаются следующие пороки внешнего вида:
- грязные и масляные пятна;
- подплетины.
Количество и размеры отдельных пороков не должны превышать норм, установленных стандартом.
Допустимые пороки внешнего вида
| Наименование порока | Размер или количество порока |
|---|---|
| Полоса по основе (близна в одну нить), в общей сложности, см | 40 |
| Утолщение нитей основы (не более трёхкратной толщины), в общей сложности, см | 40 |
| Нарушение кромки на глубину 1 мм, в общей сложности, см | 40 |
| Полоса поперёк ленты (недосеки), не более 2 мм по всей ширине ленты, шт. | 2 |
| Утолщение нитей утка (не более трёхкратной толщины), шт. | 2 |
На условную длину ленты 50 м допускается суммарное количество пороков внешнего вида не более 10. Также на условную длину 50 м допускается два разреза с минимальной длиной отреза 2 м.
Основные размеры и параметры
Стандарт устанавливает номенклатуру лент с различной шириной, толщиной и физико-механическими показателями. Основные нормируемые параметры:
- номинальная ширина ленты и предельное отклонение;
- номинальная толщина ленты и предельное отклонение;
- разрывная нагрузка ленты по основе;
- разрывное удлинение при растяжении;
- линейная плотность.
Сводный диапазон размеров и характеристик
| Параметр | Значение по стандарту |
|---|---|
| Ширина ленты | от 8 до 50 мм |
| Предельные отклонения по ширине | ±0,5 мм; ±1,0 мм; ±1,5 мм; ±2,0 мм в зависимости от типоразмера |
| Толщина ленты | от 0,14 до 0,38 мм |
| Предельные отклонения по толщине | ±0,02 мм или ±0,03 мм |
| Разрывная нагрузка по основе | от 58,8 до 980,7 Н |
| Разрывное удлинение | от 4 % до 28 % |
| Линейная плотность | от 0,75 до 8,57 г/м, не менее |
Примеры типоразмеров по таблице 1
| Условное обозначение | Ширина, мм | Толщина, мм | Разрывная нагрузка, Н, не менее | Разрывное удлинение, %, не менее | Линейная плотность, г/м, не менее |
|---|---|---|---|---|---|
| ЛЭ-8-1-х/б | 8 | 0,38 | 127,5 | 9 | 1,47 |
| ЛЭ-10-2-х/б | 10 | 0,38 | 137,3 | 9 | 1,78 |
| ЛЭ-10-3-ППэф | 10 | 0,32 | 176,5 | 12 | 1,74 |
| ЛЭ-12-8-ППэф | 12 | 0,32 | 245,2 | 12 | 2,08 |
| ЛЭ-15-14-ППэф | 15 | 0,32 | 294,3 | 12 | 2,62 |
| ЛЭ-20-25-ППэф | 20 | 0,32 | 392,3 | 12 | 3,33 |
| ЛЭ-25-36-х/б | 25 | 0,38 | 313,8 | 9 | 4,28 |
| ЛЭ-30-47-ППэф | 30 | 0,32 | 568,8 | 12 | 5,0 |
| ЛЭ-35-56-ППэф | 35 | 0,32 | 735,5 | 12 | 5,81 |
| ЛЭ-40-63-ППэф | 40 | 0,32 | 784,5 | 12 | 6,64 |
| ЛЭ-50-69-ППэф | 50 | 0,32 | 980,7 | 12 | 8,26 |
| ЛЭ-50-70-х/б | 50 | 0,24 | 313,8 | 8 | 4,56 |
Полный перечень типоразмеров и характеристик следует принимать по таблице 1 стандарта.
Типы, материалы и классификация
Условное обозначение лент строится по следующему принципу:
- ЛЭ — лента для электропромышленности;
- первые цифры после индекса — ширина ленты;
- вторые цифры — порядковый номер заправки;
- буквенное обозначение в конце — вид используемого сырья.
Обозначения материалов
| Обозначение | Материал |
|---|---|
| х/б | хлопчатобумажная пряжа |
| НПэф | нить полиэфирная |
| ППэф | пряжа полиэфирновискозная |
| ППэф | пряжа из полиэфирного волокна |
В тексте стандарта встречается повторное сокращение ППэф для разных формулировок сырья в редакции документа; при заказе следует использовать обозначение строго в соответствии с маркировкой изготовителя и номенклатурой конкретной ленты.
Переплетение лент
В зависимости от номера заправки ленты изготавливают с разным переплетением:
- саржевое переплетение — заправки 1–3, 7–8, 12–14, 19, 24–25, 27–28, 36–37, 44, 46–47, 56, 62–63, 68–69;
- полотняное переплетение — заправки 4–6, 9–11, 15–17, 20–21, 23, 26, 29–35, 38–43, 45, 48–55, 57–61, 64–67, 70;
- саржевое или полотняное переплетение — заправка 18;
- саржевое или полотняное переплетение — заправка 22.
Условные обозначения и примеры заказа
Условное обозначение должно включать индекс ленты, ширину, номер заправки и обозначение сырья.
Примеры обозначений
- ЛЭ-8-1-х/б — лента для электропромышленности шириной 8 мм, заправка 1, хлопчатобумажная пряжа;
- ЛЭ-15-14-ППэф — лента шириной 15 мм, заправка 14, полиэфирновискозная пряжа;
- ЛЭ-30-47-ППэф — лента шириной 30 мм, заправка 47, полиэфирновискозная пряжа;
- ЛЭ-50-70-х/б — лента шириной 50 мм, заправка 70, хлопчатобумажная пряжа.
При оформлении заказа рекомендуется указывать полное условное обозначение, ссылку на ГОСТ 4514-78, требуемую длину намотки и количество рулонов.
Правила приёмки
Правила приёмки — по ГОСТ 16218.0 со следующим дополнением: контролю качества лент по внешнему виду, а также соответствию упаковки и маркировки требованиям нормативно-технической документации подвергается 5 % упаковочных единиц.
Методы испытаний
- Отбор проб для испытаний — по ГОСТ 16218.0.
- Определение линейных размеров — по ГОСТ 16218.1; толщину лент определяют микрометром по ГОСТ 6507 типа МК 0–25 мм с ценой деления 0,01 мм.
- При измерении толщины ленту располагают параллельно измерительным плоскостям микрометра.
- Барабан микрометра вращают за трещотку плавно, без рывков, до первого щелчка.
- Определение линейной плотности — по ГОСТ 16218.2.
- Определение плотности — по ГОСТ 16218.4.
- Определение разрывной нагрузки и разрывного удлинения — по ГОСТ 16218.5.
- Качество ленты по внешнему виду определяют просмотром в расправленном виде при отражённом свете на браковочном столе.
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
Упаковка
Ленты должны быть намотаны в рулоны длиной 50–110 м. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается увеличение длины намотки в рулоне.
Ленты шириной до 20 мм включительно связывают по 20 рулонов в упаковочную единицу, шириной более 20 мм — по 10 рулонов. Каждую упаковочную единицу перевязывают крестообразно.
Рулоны длиной свыше 110 м связывают по 5–12 рулонов в упаковочную единицу и перевязывают её крестообразно или тройной вязкой.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изменять вид намотки и количество рулонов в упаковочной единице.
Упаковочные единицы укладывают в мешки, коробки, контейнеры или другие виды транспортной тары по НД. Допускается укладывать упаковочные единицы в ящики № 4–2,5–1,5–2 по ГОСТ 10350 следующим образом: ящики внутри выстилают одним слоем бумаги по ГОСТ 11600 или ГОСТ 8273, покрывают сверху мануфактурной или обёрточной бумагой. Масса грузового места — 30–50 кг.
Маркировка
К каждой упаковочной единице прикрепляют ярлык с указанием:
- наименования предприятия-изготовителя и его местонахождения;
- товарного знака;
- условного обозначения ленты;
- номера артикула;
- количества рулонов в упаковочной единице;
- общей длины;
- номера технического контроля;
- даты изготовления;
- обозначения настоящего стандарта.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».
Транспортирование
Ленты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
При транспортировании водным, смешанным железнодорожно-водным или автомобильным транспортом в транспортную тару должны вкладываться слои водонепроницаемой бумаги по ГОСТ 8828 и ГОСТ 9569 или полиэтиленовой плёнки по ГОСТ 10354 толщиной 0,015–0,3 мм.
При местных перевозках по согласованию изготовителя с потребителем упаковочные единицы допускается транспортировать в первичной упаковке. При железнодорожных перевозках должны применяться контейнеры или автофургоны по ГОСТ 20435.
Хранение
Упакованные ленты должны храниться в сухом, проветриваемом помещении в условиях, предотвращающих загрязнение, механические повреждения и действие солнечных лучей.
Ленты следует располагать на подтоварнике или стеллажах на расстоянии от пола не менее 20 см.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие лент требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения — 1 год со дня изготовления.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение НТД | Пункт стандарта |
|---|---|
| ГОСТ 6507-90 | 3.2 |
| ГОСТ 6904-83 | 1.3 |
| ГОСТ 8273-75 | 4.5 |
| ГОСТ 8828-89 | 4.8 |
| ГОСТ 9569-79 | 4.8 |
| ГОСТ 10350-81 | 4.5 |
| ГОСТ 10354-82 | 4.8 |
| ГОСТ 11600-75 | 4.5 |
| ГОСТ 14192-96 | 4.6 |
| ГОСТ 16218.0-93 | 2.1, 3.1 |
| ГОСТ 16218.1-93 | 3.2 |
| ГОСТ 16218.2-93 | 3.3 |
| ГОСТ 16218.4-93 | 3.4 |
| ГОСТ 16218.5-93 | 3.5 |
| ГОСТ 20435-75 | 4.10 |
| ОСТ 17-96-86 | 1.3 |
| ОСТ 17-198-87 | 1.3 |
| ОСТ 17-360-85 | 1.3 |
| ОСТ 17-362-85 | 1.3 |