ГОСТ 38-72 Кольца резиновые уплотнительные для соединительных головок тормозных рукавов и концевых кранов автотормозов. Технические условия

Область применения

ГОСТ 38-72 распространяется на уплотнительные резиновые кольца, применяемые в соединительных головках тормозных рукавов и концевых кранах автотормозов. Изделия должны сохранять работоспособность в любых климатических районах при температуре от −60 до +70 °C.

При непрерывном воздействии температуры от −60 до −62 °C кольца должны сохранять работоспособность в течение 48 ч.

Типы и классификация

Стандарт устанавливает два основных типа уплотнительных колец:

• КУ;
• КП.

Кольца типа КП выпускают 1-й и 2-й групп.

Примеры условного обозначения

• для кольца типа КУ: КУ ГОСТ 38-72;
• для кольца типа КП 1-й группы: КП I ГОСТ 38-72.

Основные размеры

Размеры колец должны соответствовать чертежам и табличным значениям стандарта. Основные типоразмеры приведены ниже.

По согласованию с потребителем допускается выпуск колец других размеров при условии соответствия остальных показателей требованиям стандарта.

Технические требования

Физико-механические показатели резины

Требования к внешнему виду

На рабочей поверхности колец не допускаются:

• выпрессовки;
• втянутые кромки;
• пузыри;
• трещины;
• посторонние включения.

На рабочей поверхности допускаются возвышения и углубления не более 0,15 мм во всех измерениях.

На нерабочей поверхности допускаются:

• посторонние включения и возвышения высотой не более 0,3 мм и диаметром не более 3 мм;
• недопрессовка и углубления глубиной не более 0,5 мм и длиной не более 3,0 мм;
• выпрессовки, втянутые кромки, обрывы и срезы не более 0,5 мм.

По всей поверхности допускаются разнотон, разноцвет и след течения резины. На одном кольце допускаются не более трех перечисленных дефектов. Внешний вид допускается контролировать по утвержденным образцам.

Остаточная деформация сжатия

Кольца после сжатия до 2/3 первоначальной высоты и выдержки в таком состоянии в течение 30 ± 3 мин при температуре 23 ± 5 °C после снятия нагрузки не должны иметь повреждений. Относительная остаточная деформация по высоте должна быть не более 5%.

После искусственного старения в течение 24,0 ± 0,5 ч при температуре 100 ± 1 °C кольца не должны ломаться и трескаться. Остаточная деформация по высоте после такого старения также должна быть не более 5%.

Морозостойкость

Кольца должны быть морозостойкими. После радиального сжатия при температуре 23 ± 5 °C до расстояния между диаметрально противоположными точками наружной окружности 38,00 − 0,02 мм, последующей выдержки в жидкой охлаждающей среде в течение 5,0 ± 0,5 мин при температуре −60 ± 1 °C, освобождения от нагрузки и выдержки в охлаждающей среде в течение 3,00 ± 0,25 мин кольца должны восстановиться не менее чем на 0,4 мм.

Наработка

Установленная безотказная наработка колец — 3 года со дня изготовления.

Правила приемки

Кольца предъявляют к приемке партиями. Партией считают суточную выработку, но не более 30000 шт.

При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

При неудовлетворительных результатах периодических испытаний испытание проводят на удвоенном количестве образцов от той же закладки резины. Эти результаты также являются окончательными.

Методы испытаний

Контроль размеров

Диаметр колец измеряют штангенциркулем с ценой деления 0,1 мм не менее чем в двух взаимно перпендикулярных направлениях. За результат принимают среднее арифметическое всех измерений, округленное до первого десятичного знака.

Высоту колец измеряют толщиномером или штангенрейсмасом не менее чем в трех точках. Для колец типа КУ измерение проводят между двумя металлическими пластинами толщиной 2,0 ± 0,05 мм, после чего расчетом определяют собственную высоту кольца.

Испытание на остаточную деформацию

Сжатие колец выполняют с помощью струбцин по ГОСТ 9.029. Струбцины должны обеспечивать деформацию сжатия 33,3 ± 3,0%. После выдержки в деформированном состоянии в течение 30 ± 3 мин кольца извлекают, оставляют в свободном состоянии на 1,0 ± 0,1 мин и измеряют высоту.

Относительную остаточную деформацию кольца в процентах вычисляют как отношение разности первоначальной высоты и высоты после выдержки к первоначальной высоте.

Испытание после термического старения

Кольца подвергают старению в воздухе по ГОСТ 9.024 в течение 24,0 ± 0,5 ч при температуре 100 ± 1 °C. После выдержки не менее 16 ч и не более 6 суток их испытывают на остаточную деформацию аналогично обычному испытанию.

Испытание на морозостойкость

Для проверки морозостойкости используют прибор типа ВН 5303 с приспособлением для испытания колец. Перед испытанием криостат заполняют спиртом и охлаждают до температуры −60 ± 1 °C.

Испытание включает:

1. предварительное охлаждение приспособления в течение 9 ± 1 мин;
2. установку кольца и радиальное сжатие до шаблонного размера;
3. выдержку в охлаждающей жидкости в течение 5,0 ± 0,5 мин;
4. снятие нагрузки;
5. определение значения эластического восстановления через 3,00 ± 0,25 мин.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Маркировка

На нерабочей поверхности кольца оттиском на резине должны быть нанесены:

• наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
• условное обозначение кольца;
• год изготовления — две последние цифры.

Каждый последующий год изготовления колец при использовании пресс-формы обозначается точкой.

Мешки, кули и ящики маркируют по ГОСТ 14192 с указанием:

• наименования, типа и группы изделий;
• количества изделий;
• даты изготовления — месяца и года;
• номера партии;
• штампа технического контроля;
• обозначения настоящего стандарта.

Упаковка

Кольца комплектуют по типам и группам. Их связывают по 100 шт., затем 10 связок формируют в пачку, а пачки по 3 шт. упаковывают в кули, мешки или ящики.

Кольца типа КУ допускается упаковывать россыпью по 3000 шт. в мешки или ящики, выложенные бумагой по ГОСТ 8273. По согласованию с потребителем допускается упаковывать кольца разных типов в одну тару, если внутри обеспечено раздельное размещение.

Транспортирование и хранение

Кольца транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах по правилам перевозки грузов, действующим на соответствующем виде транспорта.

Хранить кольца следует:

• в помещении при температуре не выше 40 °C;
• на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов;
• с защитой от прямых солнечных лучей;
• без воздействия масел, бензина и других веществ, вредно действующих на резину.

После хранения при низкой температуре перед сборкой кольца необходимо выдержать при температуре 20 ± 5 °C не менее 2 ч.

Гарантии изготовителя

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие колец требованиям ГОСТ 38-72 при соблюдении условий хранения, установленных стандартом.

Гарантийный срок эксплуатации и хранения — 3 года с момента изготовления колец.

Указания по эксплуатации

• при установке кольца необходимо предохранять от механических повреждений;
• перед установкой в посадочное место кольцо необходимо протереть безворсовой тканью;
• перед сборкой очистить сборочные единицы от стружки, следов масел и других загрязнений;
• при работе уплотняемая полость должна быть защищена от попадания грязи и стружек.

Ссылочные нормативные документы