Область применения
ГОСТ 38-2021 распространяется на резиновые уплотнительные кольца, применяемые в соединительных головках тормозных рукавов и концевых кранах автотормозов. Кольца предназначены для работы в любых климатических районах по ГОСТ 15150.
Рабочие температурные условия эксплуатации:
- от −60 °C до +70 °C;
- от −62 °C до −60 °C при непрерывном воздействии не более 48 ч;
- до +80 °C при непрерывном воздействии не более 4 ч.
Типы и основные размеры
Кольца изготовляют двух типов:
- КУ;
- КП.
Кольца типа КП выпускают 1-й и 2-й групп.
Примеры условного обозначения
- Кольцо КУ ГОСТ 38—2021;
- Кольцо КП 1 ГОСТ 38—2021.
Размеры колец
| Тип кольца | Группа | D*, мм | D1*, мм | D2, мм | D3, мм | d, мм | d1, мм | d2, мм | H, мм | h, мм | h1, мм | h2, мм | h3, мм | r, мм | t, не менее | Масса, г |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| КУ | — | 48,0 +0,5/−0,7 | 42,0 | 38,0 ± 0,3 | 37,0 ± 0,3 | 34,0 ± 0,3 | 40,0 | 47,0 −0,3 | 12,0 +0,6/−0,4 | 9,0 −0,2 | 3,0 | 4,0 | 3,0 +0,5 | — | — | 8,2 |
| КП | 1 | 47,7 +0,3/−0,4 | 39,0 −0,4 | — | — | 29,5 ± 0,3 | — | — | 9,0 −0,4 | — | 4,5 +0,1/−0,4 | 1,0 ± 0,2 | 3,5 +0,1/−0,3 | 3,0 ± 0,4 | Не менее 4,4 | 8,3 |
| КП | 2 | 47,7 +0,3/−0,4 | 39,0 −0,4 | — | — | 29,5 ± 0,3 | — | — | 9,8 +0,2/−0,6 | — | 5,3 +0,3/−0,9 | 1,0 ± 0,2 | 3,5 +0,1/−0,3 | 3,0 ± 0,4 | Не менее 4,4 | 8,5 |
Для колец типа КУ допускаются закругления углов радиусом 0,5 мм. По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать кольца других размеров по конструкторской документации при соответствии остальным требованиям стандарта.
Технические требования
Кольца должны соответствовать требованиям стандарта и изготавливаться по технологической и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
Требования к внешнему виду
На рабочей поверхности колец не допускаются:
- выпрессовки;
- втянутые кромки;
- пузыри;
- трещины;
- посторонние включения.
На рабочей поверхности допускаются возвышения и углубления не более 0,15 мм во всех измерениях.
На нерабочей поверхности допускаются:
- посторонние включения и возвышения высотой не более 0,3 мм и диаметром не более 3 мм;
- недопрессовка и углубления глубиной не более 0,5 мм и длиной не более 3,0 мм;
- выпрессовки, втянутые кромки, обрывы и срезы размером не более 0,5 мм.
По всей поверхности колец допускаются разнотон и разноцвет. На одном кольце допускается не более трех перечисленных внешневидовых отклонений.
Физико-механические показатели резины
| Показатель | Значение | Метод испытания |
|---|---|---|
| Твердость, единицы по Шору А | 70–80 | ГОСТ 263 |
| Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре −60 °C, не менее | 0,15 | ГОСТ 13808 |
| Изменение массы после воздействия стандартной жидкости СЖР-3 в течение 24,0 ± 0,5 ч при 70 ± 2 °C, % | От −1 до +10 | ГОСТ 9.030 |
Остаточная деформация и старение
Относительная остаточная деформация сжатия колец должна быть не более 5%. После испытания кольца не должны иметь повреждений.
Относительная остаточная деформация сжатия после старения также должна быть не более 5%. После испытания на поверхности не должно быть трещин и механических повреждений.
Морозостойкость и герметичность
Кольца должны быть морозостойкими и после испытания на морозостойкость восстанавливаться не менее чем на 0,4 мм.
Кольца должны обеспечивать герметичность:
- соединительных головок рукавов по ГОСТ 2593-2014;
- концевых кранов автотормозов при рабочем давлении сжатого воздуха.
Средняя наработка до отказа
Среднюю наработку колец до отказа устанавливают в соответствии с договором между изготовителем и потребителем.
Требования безопасности
Кольца не взрывоопасны, самопроизвольно не воспламеняются и горят только при внесении в открытый источник огня.
- резины, применяемые для изготовления колец, относят к группе трудногорючих материалов;
- кольца относят к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007;
- при пожаре применяют пенные и углекислотные огнетушители, песок, воду, воздушно-механическую пену;
- работа с кольцами не требует особых мер предосторожности.
Требования охраны окружающей среды
Кольца при эксплуатации и хранении не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают вредного воздействия на организм человека при непосредственном контакте.
Кольца, не соответствующие требованиям стандарта или утратившие потребительские свойства, подлежат классификации и утилизации в соответствии с национальным законодательством.
Правила приемки
Кольца принимают партиями. Партией считают суточную выработку, но не более 30 000 шт., сопровождаемую одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование, тип и группу колец;
- количество колец;
- номер партии;
- дату изготовления;
- подтверждение соответствия требованиям стандарта;
- условный код предприятия-изготовителя при наличии;
- обозначение стандарта.
Кольца испытывают не ранее чем через 16 ч после изготовления.
| Наименование показателя | Объем выборки | Приемо-сдаточные | Периодические |
|---|---|---|---|
| Внешний вид | 100% | Да | Нет |
| Контролируемые размеры | 1% от партии, но не менее 10 шт. | Да | Нет |
| Относительная остаточная деформация сжатия | 0,03% от партии, но не менее 10 шт. | Да | Нет |
| Относительная остаточная деформация после старения | 0,03% от партии, но не менее 10 шт. | Да | Нет |
| Морозостойкость | 0,05% от партии, но не менее 10 шт. | Да | Нет |
| Физико-механические показатели | Каждая пятая закладка резиновой смеси | Нет | Да |
При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов от той же партии. Результаты являются окончательными и распространяются на всю партию.
При неудовлетворительных результатах периодических испытаний испытания проводят на удвоенном количестве образцов от той же закладки резиновой смеси. Эти результаты также являются окончательными.
Методы испытаний
Измерение размеров
Для измерения размеров применяют:
- штангенциркуль типа ШЦ по ГОСТ 166;
- толщиномер типа ТР по ГОСТ 11358;
- штангенрейсмас типа ШР по ГОСТ 164.
Диаметр колец измеряют не менее чем в двух взаимно перпендикулярных направлениях. За результат принимают среднеарифметическое всех измерений, округленное до первого десятичного знака.
Высоту измеряют не менее чем в трех точках. Кольца считают соответствующими требованиям, если результаты всех измерений находятся в пределах допусков таблицы 1. Для колец типа КУ высоту определяют с использованием двух металлических пластин толщиной 2,00 ± 0,05 мм.
Определение внешневидовых отклонений
Наличие внешневидовых отклонений проверяют визуально. Их размеры измеряют толщиномером и штангенциркулем с нормированной точностью.
Определение остаточной деформации сжатия
Для испытания используют струбцины по ГОСТ 9.029, обеспечивающие деформацию сжатия 33,3 ± 3,0%. Ограничители должны иметь высоту:
- 8,07 ± 0,01 мм — для колец типа КУ;
- 5,87 ± 0,01 мм — для колец типа КП, группы 1;
- 6,40 ± 0,01 мм — для колец типа КП, группы 2.
Кольца сжимают до 2/3 первоначальной высоты и выдерживают в деформированном состоянии 30 ± 3 мин при температуре 23 ± 5 °C. Затем образцы выдерживают в свободном состоянии 1,0 ± 0,1 мин и измеряют высоту.
Относительную остаточную деформацию вычисляют как отношение разности первоначальной высоты и высоты после выдержки к первоначальной высоте в процентах.
Определение деформации после старения
Кольца выдерживают в термостате по ГОСТ 9.024 в течение 24,0 ± 0,5 ч при температуре 100 ± 1 °C. После термического старения кольца выдерживают не менее 16 ч и не более 6 сут, затем определяют остаточную деформацию аналогично предыдущему испытанию.
Определение морозостойкости
Для определения морозостойкости используют прибор типа ВН 5303 с приспособлением по приложению А. Криостат заполняют этиловым спиртом, добавляют твердую двуокись углерода и поддерживают температуру охлаждающей жидкости −60 ± 1 °C.
Испытание включает:
- предварительное охлаждение приспособления в течение 9 ± 1 мин;
- сжатие кольца до расстояния между диаметрально противоположными точками наружной окружности 38,00−0,02 мм;
- выдержку в охлаждающей жидкости 5,0 ± 0,5 мин;
- освобождение кольца от усилия;
- определение значения эластического восстановления через 3,00 ± 0,25 мин.
После испытания кольцо должно восстановиться не менее чем на 0,4 мм.
Определение средней наработки до отказа и герметичности
Среднюю наработку до отказа для колец соединительных головок рукавов определяют при испытании на надежность рукавов по ГОСТ 2593-2014. Для колец концевых кранов автотормозов используют документацию изготовителя.
Критерием отказа является несоответствие требованию по герметичности. Герметичность колец для соединительных головок определяют при испытании рукавов, а для колец концевых кранов — визуально, без снятия кранов с подвижного состава.
Маркировка и упаковка
Маркировка на кольце
На нерабочей поверхности кольца оттиском или гравировкой на резине наносят:
- наименование или товарный знак изготовителя;
- условный номер предприятия-изготовителя при наличии;
- условное обозначение;
- номер гнезда пресс-формы при необходимости;
- год изготовления — две последние цифры.
Каждый последующий год изготовления при использовании пресс-формы обозначают точкой. После пяти точек указывают две последние цифры года, далее — последующие пять точек. Допускается использовать календарные штампы и вставки в пресс-форме.
Транспортная маркировка
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192. На упаковку наносят:
- наименование, тип и группу изделий;
- количество изделий;
- дату изготовления;
- номер партии;
- штамп технического контроля;
- штриховой код продукции при наличии;
- обозначение настоящего стандарта.
Упаковка
Кольца комплектуют по типам и группам, связывают по 100 шт., затем 10 связок объединяют в пачку, а пачки по 3 шт. упаковывают в мешки или ящики.
Кольца типа КУ допускается упаковывать россыпью по 3000 шт. в мешки или ящики, выложенные бумагой по ГОСТ 8273. Допускается использовать другие виды упаковки по согласованию с потребителем при условии обеспечения сохранности продукции.
При транспортировании в районы с холодным климатом упаковка должна соответствовать ГОСТ 15846.
Транспортирование и хранение
Кольца транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Хранить кольца следует:
- в помещении при температуре не выше 25 °C;
- на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов;
- с защитой от прямых солнечных лучей и источников света;
- с защитой от источников ионизирующего излучения;
- при относительной влажности не более 70%.
Не допускается хранение колец в помещениях с парами кислот, щелочей и других агрессивных примесей, а также под воздействием масел, бензина и других веществ, разрушающих резину.
После хранения при низкой температуре перед сборкой кольца выдерживают при температуре 20 ± 5 °C не менее 2 ч.
Указания по эксплуатации
- при установке кольца следует предохранять от механических повреждений;
- перед установкой кольца необходимо протереть безворсовой тканью;
- на сопрягаемых металлических поверхностях не допускаются царапины, забоины, риски, острые кромки и другие повреждения;
- перед сборкой необходимо очистить узлы от стружки, следов масел, смазки и других загрязнений;
- при эксплуатации уплотняемая полость должна быть защищена от попадания грязи и стружек.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие колец требованиям ГОСТ 38-2021 при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации колец — 5 лет с даты изготовления. По договору между изготовителем и потребителем допускается устанавливать иной гарантийный срок эксплуатации.
Срок хранения колец — 3 года с даты изготовления.
Ссылочные нормативные документы
| Документ | Назначение |
|---|---|
| ГОСТ 9.024 | Методы испытаний на стойкость к термическому старению |
| ГОСТ 9.029 | Методы испытаний на старение при статической деформации сжатия |
| ГОСТ 9.030 | Методы испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред |
| ГОСТ 12.1.007 | Классификация вредных веществ и требования безопасности |
| ГОСТ 12.1.044 | Пожаровзрывоопасность веществ и материалов |
| ГОСТ 164 | Штангенрейсмасы |
| ГОСТ 166 | Штангенциркули |
| ГОСТ 263 | Метод определения твердости по Шору А |
| ГОСТ 2593-2014 | Рукава соединительные железнодорожного подвижного состава |
| ГОСТ 8273 | Бумага оберточная |
| ГОСТ 11358 | Толщиномеры и стенкомеры индикаторные |
| ГОСТ 12162 | Двуокись углерода твердая |
| ГОСТ 13808 | Метод определения морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия |
| ГОСТ 14192 | Маркировка грузов |
| ГОСТ 15150 | Климатические исполнения и условия эксплуатации |
| ГОСТ 15846 | Упаковка и хранение продукции для районов Крайнего Севера |
| ГОСТ 17299 | Спирт этиловый технический |
| ГОСТ 18321 | Методы случайного отбора выборок штучной продукции |
| ГОСТ ISO 2859-1 | Статистические методы выборочного контроля по альтернативному признаку |