Область применения
Настоящий стандарт распространяется на тканые полипропиленовые мешки, предназначенные для упаковывания, транспортирования и хранения пищевой и технической продукции массой до 50 кг.
Мешки, применяемые для опасных грузов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 26319.
Типы, исполнения и классификация
По назначению мешки подразделяют на изделия для:
- пищевой продукции;
- технической продукции.
Типы мешков
| Тип | Характеристика | Особенности конструкции |
|---|---|---|
| I | С открытым верхом | Стандартное исполнение без фальцев и клапана |
| II | С открытым верхом и фальцами | Имеет боковые фальцы |
| III | С закрытым верхом с клапаном | Оснащается клапаном для фасовки |
| IV | С закрытым верхом с клапаном и фальцами | Имеет клапан и боковые фальцы |
Исполнения мешков
- А — неламинированный;
- Б — ламинированный;
- В — с пленочным мешком-вкладышем.
Группы прочности
Мешки изготовляют двух групп прочности:
- обыкновенные;
- повышенной прочности.
Основные размеры и параметры
Рекомендуемые размеры мешков приведены в приложении А стандарта. Допускается изготовление мешков других размеров по согласованию с потребителем.
Предельные отклонения размеров не должны превышать:
- ±10 мм — по длине мешка;
- ±10 мм — по ширине мешка;
- ±5 мм — по ширине фальца.
Рекомендуемые размеры мешков
| Тип | Длина L, мм | Ширина B, мм | Длина клапана l, мм | Ширина клапана b, мм | Ширина фальца 1/2c, мм | Ширина загиба a, мм |
|---|---|---|---|---|---|---|
| I | 650–1120 | 400–740 | — | — | — | 20–30 |
| II | 650–1120 | 400–740 | — | — | 40–100 | 20–30 |
| III, IV | 830–1120 | 520–740 | 160–280 | 80–180 | 40–100 | 20–30 |
Примеры типоразмеров
| Тип | Пример размеров, мм | Назначение |
|---|---|---|
| I | 650 × 460 | Мешки с открытым верхом |
| I | 950 × 560 | Распространённый формат для пищевой продукции |
| II | 1060 × 610 | Мешки с фальцами |
| III | 950 × 610 | Клапанный мешок |
| IV | 1120 × 740 | Клапанный мешок с фальцами |
Размеры мешка-вкладыша должны соответствовать размерам полипропиленового мешка с припуском по длине не менее 20 мм.
Физико-механические показатели
По физико-механическим показателям мешки должны соответствовать установленным требованиям по числу нитей, разрывной нагрузке ткани и донного шва.
| Назначение мешка | Группа прочности | Число нитей на 10 см, шт. | Разрывная нагрузка ткани, Н, не менее | Разрывная нагрузка донного шва, Н, не менее |
|---|---|---|---|---|
| Для пищевой продукции | Обыкновенный | 32 по основе / 32 по утку | 588 | 294 |
| Для пищевой продукции | Повышенной прочности | 32 по основе / 32 по утку | 833 | 647 |
| Для технической продукции | Обыкновенный | 32 по основе / 32 по утку | 686 | 294 |
| Для технической продукции | Повышенной прочности | 32 по основе / 32 по утку | 833 | 586 |
Плюсовые допуски по числу нитей на 10 см ткани по основе и утку не ограничиваются. Для мешков и мешочных тканей из полипропиленовых нитей влажность не устанавливают.
Технические требования
Мешки изготовляют по требованиям настоящего стандарта, а также по технической документации, технологическим регламентам и рабочим чертежам на конкретные виды продукции.
Требования к конструкции и пошиву
- Мешки шьют из одного отрезка рукавной полипропиленовой ткани.
- По согласованию с потребителем мешки типа I для продукции массой до 25 кг допускается изготовлять с боковым швом.
- Пошив производят вподгибку с открытым оплавленным срезом однострочным или двухстрочным швом либо вподгибку с закрытым срезом.
- Открытые обрезные края ткани неламинированного мешка и горловина должны быть оплавлены.
- Для ламинированного мешка срезы должны быть обработаны способами, обеспечивающими прочность.
- Ширина загиба ткани составляет не менее 20 ± 5 мм.
- Отклонение строчки от центра подгибки допускается не более 3 мм в любую сторону.
- Количество стежков на 10 см шва должно быть не менее 10–15 в зависимости от вида нитей.
Требования к клапану и ручкам
- В мешках типов III и IV клапан формируют в одном из верхних углов мешка.
- По согласованию с потребителем допускается изготовление мешков III и IV типов с клапаном, снабжённым манжетой.
- Длина манжеты должна быть не более 180 мм.
- Мешки типов I и II для грузов массой до 25 кг могут изготовляться с ручкой или ручками.
- Длина ручки — 250–350 мм, ширина в сложенном виде — 25–30 мм.
- Ручку пришивают к внутренней стороне мешка двухстрочным швом.
Требования к ламинации, вкладышу и печати
- Для изготовления мешков применяют ткань неламинированную или ламинированную расплавом полипропилена, полиэтилена или их смесью.
- Масса ламинирующего слоя должна быть не менее 20 г/м².
- Выход ламинирующего слоя за пределы ткани должен быть не менее 3 мм.
- Мешки-вкладыши изготовляют из полиэтиленовой плёнки толщиной до 0,1 мм по ГОСТ 10354 в соответствии с ГОСТ 19360.
- По согласованию с потребителем мешки могут изготовлять с перфорацией для выхода воздуха при заполнении.
- На мешок могут быть нанесены печать и рисунки. Печать должна быть чёткой, ровной, легко читаемой и нестираемой.
Стойкость к ультрафиолету
Мешки из композиций со светостабилизирующими добавками должны быть устойчивыми к действию ультрафиолетовых лучей. Прочность ткани при разрыве после испытания должна составлять не менее 50 % первоначальной разрывной нагрузки.
Сортность и дефекты
Для мешков устанавливают два сорта: первый и второй. Сорт определяют по количеству пороков внешнего вида и качеству пошива. Итоговый сорт устанавливают по наихудшему показателю.
Общее количество пороков
| Сорт | На 30 м условной длины куска ткани, не более | На один мешок, не более |
|---|---|---|
| Первый | 10 | 2 |
| Второй | 27 | 6 |
Допускаемые пороки внешнего вида
| Наименование порока | Первый сорт | Второй сорт |
|---|---|---|
| Дыры, проколы, пробоины | Не допускаются | Не допускаются |
| Местные повреждения с разрушением нитей основы и утка, подплетины | Не допускаются | До 0,25 см² |
| Отсутствующие нити, близны, пролёты | Не допускаются | Не допускаются |
| Парочки и рассечки, разуплотняющие ткань | Не более чем на толщину 1 нити | |
| Отрыв основы без нарушения целостности ткани | 1 | 1 |
| Масляные пятна, грязь | Не допускаются | Не допускаются |
Качество пошива по сортам
| Порок | Вид шва | Первый сорт | Второй сорт |
|---|---|---|---|
| Недостаток стежков | Донный | Не допускается | Не более 1 на 10 см |
| Недостаток стежков | Подшив горловины | Не более 1 на 10 см | Не более 2 на 10 см |
| Пропуск стежков | Донный | Не более 1 | 2–3 в разных местах |
| Пропуск стежков | Подшив горловины | Не более 2 в одном месте | Не более 2 в двух местах |
| Резкая стяжка шва | Донный | Не допускается | Не допускается |
Условные обозначения и заказ
При заказе мешков указывают:
- наименование и назначение мешка;
- тип мешка;
- группу прочности;
- исполнение;
- размеры мешка в миллиметрах;
- при изготовлении из композиций со светостабилизирующими добавками — букву «у»;
- обозначение стандарта.
Примеры обозначения при заказе
- Мешок полипропиленовый для пищевых продуктов типа I, обыкновенный, исполнения Б, 950 × 560 мм, ГОСТ 32522-2013.
- Мешок полипропиленовый для технической продукции типа I, повышенной прочности, исполнения А, с пленочным мешком-вкладышем, 650 × 460 мм, ГОСТ 32522-2013.
Правила приёмки
Мешки предъявляют к приёмке партиями. Партией считают количество мешков одного типа, исполнения, сорта и размеров, оформленное одним документом о качестве.
При контроле качества проводят:
- приёмо-сдаточные испытания;
- периодические испытания;
- типовые испытания.
Контролируемые показатели
| Показатель | Приёмо-сдаточные | Периодические | Типовые |
|---|---|---|---|
| Внешний вид | Да | Нет | Да |
| Размеры | Да | Нет | Да |
| Разрывная нагрузка ткани и донного шва | Да | Нет | Да |
| Количество стежков на 10 см шва | Да | Нет | Да |
| Число нитей на 10 см ткани | Да | Нет | Да |
| Сопротивление ударам при свободном падении | Нет | Да | Да |
| Масса ламинирующего слоя | Нет | Да | Да |
| Стойкость к ультрафиолетовым лучам | Нет | Да | Да |
| Санитарно-гигиенические показатели безопасности | Нет | Нет | Да |
| Качество печати | Да | Нет | Да |
Статистический контроль качества
Если специальный план контроля не установлен, применяют двухступенчатый нормальный план выборочного контроля при общем уровне контроля II по альтернативному признаку на основе предела приемлемого качества AQL.
| Контролируемый показатель | AQL, % |
|---|---|
| Внешний вид, размеры, качество швов, количество стежков, число нитей, масса ламинирующего слоя, слипание внутренних поверхностей, качество печати | 2,5 |
| Стойкость к ультрафиолетовым лучам | 2,5 |
| Разрывная нагрузка ткани донного шва, сопротивление ударам при свободном падении | 1,5 |
Методы испытаний
Испытания проводят после выдержки мешков в комнатных условиях не менее 3 часов.
- Внешний вид, маркировку и упаковку контролируют визуально.
- Размеры определяют линейкой по ГОСТ 427 или другим инструментом с точностью ±0,1 см.
- Разрывную нагрузку ткани и донного шва определяют по ГОСТ 29104.4.
- Число нитей на 10 см ткани определяют по ГОСТ 29104.3.
- Количество стежков и ширину загиба определяют по результатам измерений на пяти мешках.
- Качество печати проверяют по ГОСТ 17811 полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477 или десятикратным протиранием влажной белой хлопчатобумажной тканью, нагретой до 60 °С.
Испытание на свободное падение
Заполненные мешки должны выдерживать не менее трёх ударов при свободном падении:
- с высоты 1,2 м — один удар на дно мешка;
- с высоты 1,6 м — по одному удару плашмя на каждую сторону.
После каждого падения не должно быть разрыва мешка или потери содержимого. Небольшую утечку в месте прошивки не считают дефектом, если при подъёме мешка дальнейшего высыпания продукта не происходит.
Требования безопасности
Мешки должны быть нетоксичными и не должны оказывать вредного воздействия на человека при нормальных комнатных и атмосферных условиях:
- температура от −20 °С до +30 °С;
- давление 760 мм рт. ст.
Производство должно осуществляться в помещениях с местной вытяжкой и общеобменной вентиляцией. Кратность обмена воздуха должна быть не менее 8. Средства индивидуальной защиты — по ГОСТ 12.4.011.
Требования ресурсосбережения и экологии
Отходы, образующиеся при изготовлении мешков, а также мешки, бывшие в употреблении, должны утилизироваться и перерабатываться во вторичное сырьё на предприятиях по переработке полимерных материалов.
Мешки, непригодные для переработки, подлежат захоронению или утилизации в установленном порядке.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Маркировка
Маркировка мешков должна содержать:
- наименование страны-изготовителя;
- наименование изготовителя, адрес и контактные телефоны;
- товарный знак при наличии;
- наименование, назначение, тип и размеры мешка;
- обозначение материала;
- количество мешков;
- дату изготовления;
- срок хранения;
- обозначение стандарта или другой технической документации;
- надпись «Для пищевой продукции» или соответствующую пиктограмму — для пищевых мешков;
- информацию о необходимости утилизации и/или символ экологической маркировки;
- штриховой код при наличии.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192. На транспортную упаковку наносят знаки: «Беречь от влаги», «Крюками не брать», «Беречь от солнечных лучей».
Упаковка
- Мешки одного назначения, типа, исполнения и сорта укладывают в кипы до 500 шт. кратностью 25 шт.
- Кипы подпрессовывают и обвязывают полипропиленовой лентой, шпагатом по ГОСТ 17308 или другими материалами.
- Кипы обшивают упаковочной тканью по ГОСТ 5530, полипропиленовой тканью или другими защитными материалами.
- Кипы формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 26663.
Транспортирование и хранение
- Мешки транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах или универсальных контейнерах.
- Транспортные средства должны быть чистыми, сухими и без острых выступающих деталей.
- Мешки хранят в сухих, проветриваемых помещениях, защищённых от осадков, почвенной влаги и прямых солнечных лучей.
- Расстояние до нагревательных приборов — не менее 1 м.
- Высота штабеля при хранении в кипах — не более 2,5 м.
Указания по эксплуатации
- Мешки, транспортируемые при температуре ниже 0 °С, перед заполнением выдерживают при комнатной температуре в течение суток.
- Температура упаковываемой продукции не должна превышать +60 °С.
- Степень заполнения мешка не должна превышать 95 % по вместимости.
- При работе с клапанными мешками воздух удаляют через перфорацию, вибрацию, отсос воздуха или обжимные валики.
- Мешки с открытой горловиной после заполнения зашивают с предварительным удалением воздуха над продуктом.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие тканых полипропиленовых неламинированных и ламинированных мешков требованиям стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок хранения — 2 года со дня изготовления. После истечения этого срока допускается проводить контрольные испытания по основным прочностным показателям. При положительных результатах мешки могут быть допущены к применению.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение | Назначение |
|---|---|
| ГОСТ 26319 | Требования к упаковке опасных грузов |
| ГОСТ 30090 | Общие технические условия на мешки и мешочные ткани, базовые термины |
| ГОСТ 26996 | Полипропилен и сополимеры пропилена |
| ГОСТ 29104.3 | Определение количества нитей на 10 см |
| ГОСТ 29104.4 | Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве |
| ГОСТ 19360 | Требования к пленочным мешкам-вкладышам |
| ГОСТ 10354 | Полиэтиленовая плёнка для вкладышей |
| ГОСТ 18425 | Метод испытания на удар при свободном падении |
| ГОСТ 14192 | Маркировка грузов |
| ГОСТ 26663 | Формирование транспортных пакетов |
| ТР ТС 005/2011 | Безопасность упаковки |