ГОСТ 30684-2000 Материалы прокладочные асбестовые и безасбестовые. Метод определения предела прочности при растяжении

Назначение метода для прокладочных материалов

ГОСТ 30684-2000 устанавливает метод определения предела прочности при растяжении для асбестовых и безасбестовых прокладочных и теплоизоляционных материалов. Стандарт распространяется на паронит, ткани, бумагу, картон, нетканое полотно и другие аналогичные материалы.

Сущность метода заключается в растяжении образцов с постоянной скоростью до разрыва и измерении силы в момент разрушения.

Какие материалы охватывает ГОСТ 30684-2000

Стандарт применяют к материалам, выпускаемым по нормативной и технической документации. В тексте прямо названы парониты по ГОСТ 481, ткани по ГОСТ 6102, бумага по ГОСТ 23779 и картон по ГОСТ 2850.

Для каждого вида материала в стандарте заданы свои размеры образцов, направление вырубки и число образцов из одной пробы.

Размеры образцов для испытания

Образцы должны иметь форму прямоугольника, а для паронита допускается изготовление образцов в форме лопатки в продольном или поперечном направлении линии вальцевания. Толщина образца должна соответствовать фактической толщине материала.

Направление вырубания образцов должно быть указано в нормативной или технической документации на конкретную продукцию.

Особенности раскроя тканей

Для тканей со стороны кромки отрезают полоску шириной 100 мм и отбрасывают её. Затем размечают по три полоски по основе и три по утку размером 70 × 250 мм.

После вырезания полоски зачищают до ширины (50±1) мм извлечением нитей с обеих сторон. Такой способ нужен для получения ровного рабочего участка и корректного направления растяжения.

Требования к качеству образцов

На образцах не должно быть расслоений, перегибов, вмятин, надломов и вздутий. Кромки среза на рабочем участке должны быть гладкими и параллельными.

Для одинаковой установки образцов в зажимах на рабочем участке допускается наносить установочные метки. Расстояние между ними должно быть равно длине рабочего участка.

Оборудование и средства контроля

Основным средством испытания является разрывная машина с погрешностью измерения силы не более ±1% от измеряемой величины. Машина должна обеспечивать установку расстояния между зажимами, равного длине рабочего участка образца, с погрешностью не более ±2 мм.

Скорость подвижного захвата

Дополнительные средства измерения

• Штангенциркуль по ГОСТ 166-89.
• Металлическая линейка по ГОСТ 427-75.
• Микрометр по ГОСТ 6507-90.
• Толщиномер по ГОСТ 11358-89.
• Рулетка по ГОСТ 7502-89.
• Сушильный шкаф с отклонением температуры не более ±5 °C.
• Эксикатор по ГОСТ 25336-82.
• Прокалённый хлористый кальций.

Для машин с маятниковым силоизмерителем шкалу нагрузок выбирают так, чтобы измеряемая сила находилась в пределах 20–90% номинального значения шкалы.

Подготовка образцов перед испытанием

Образцы из бумаги, картона и паронита выдерживают в сушильном шкафу в течение (60±5) мин при температуре (100±5) °C. После этого их охлаждают не менее 30 мин в эксикаторе с прокалённым хлористым кальцием при температуре (23±2) °C.

Образцы из картона допускается охлаждать в климатическом шкафу или камере при температуре (23±2) °C и относительной влажности не более 70%. Образцы ткани используют без предварительной подготовки.

Условия проведения испытания

Испытание проводят при температуре окружающей среды (23±2) °C и относительной влажности не более 65%. Образцы извлекают из эксикатора не позднее чем за 7–10 мин до начала испытания.

Такие условия нужны для уменьшения влияния влаги и температуры на результат, особенно при испытании бумаги, картона и паронита.

Измерение размеров перед разрывом

Толщину образцов из паронита и картона измеряют в трёх точках, равномерно расположенных на рабочем участке. За результат принимают минимальное значение толщины.

Длину и ширину образцов, а также длину рабочего участка у ткани и бумаги измеряют металлической линейкой. Длину и ширину рабочего участка у образцов из паронита и картона измеряют штангенциркулем.

Порядок испытания на растяжение

Перед началом испытания ограничители подъёма подвижного захвата устанавливают на величину длины рабочего участка образца. Затем выбирают шкалу нагрузок с учётом прочности материала и задают требуемую скорость движения подвижного захвата.

Разрывную нагрузку снимают по ведомой стрелке силоизмерителя с точностью до одного деления шкалы. Если разрушение произошло на расстоянии менее 10 мм от зажима, результат не учитывают и испытание повторяют на новом образце.

Расчёт результата для паронита и картона

Для паронита и картона результат выражают как предел прочности при растяжении в мегапаскалях. Его рассчитывают по разрывной нагрузке и площади поперечного сечения образца до разрыва.

• Для каждого направления берут среднее арифметическое всех определений.
• Для паронита результат вычисляют до первого десятичного знака и округляют до целого числа.
• Для картона результат вычисляют до второго десятичного знака с округлением до первого десятичного знака.

Обработка результатов для ткани и бумаги

Для ткани разрывную нагрузку определяют отдельно по основе и по утку как среднее арифметическое всех измерений. Для бумаги результаты также рассчитывают отдельно в продольном и поперечном направлениях.

Для бумаги и ткани результат вычисляют до первого десятичного знака и затем округляют до целого числа.

Что включают в протокол испытания

• Наименование и обозначение материала, включая тип и марку.
• Обозначение нормативной или технической документации.
• Номер партии.
• Дату изготовления.
• Условия испытания.
• Результаты испытания.
• Дату испытания.
• Обозначение ГОСТ 30684-2000.

Ссылочные нормативные документы

Статус стандарта и дата введения

ГОСТ 30684-2000 введён в действие в Российской Федерации с 1 января 2002 года. В тексте документа указано, что стандарт введён впервые.