Испытание тканей с покрытием на разрыв по ГОСТ 30303-95
ГОСТ 30303-95 устанавливает метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве для тканей с резиновым или пластмассовым покрытием. Испытание проводят на вырезанных полосках материала в сухом или влажном состоянии.
Стандарт распространяется на ткани с покрытием, испытываемые на машинах трёх типов: с постоянной скоростью нагружения, с постоянной скоростью траверсы и с постоянной скоростью удлинения образца.
Для каких материалов применяется метод
Метод предназначен для тканей с резиновым или пластмассовым покрытием, у которых определяют прочность при растяжении до разрыва и соответствующее удлинение. Результаты зависят от выбранного метода испытания, особенно для материалов с большим удлинением при разрыве.
Стандарт не пригоден для материалов на основе тканей сетчатой структуры и трикотажных тканей.
Какие показатели определяют
| Показатель | Определение по стандарту |
|---|---|
| Разрывная нагрузка | Максимальная нагрузка в ньютонах, приложенная к образцу при растяжении до разрыва |
| Удлинение при разрыве | Удлинение при разрывной нагрузке в процентах от первоначальной длины |
Сущность метода состоит в растяжении прямоугольной полоски ткани до разрыва с последующей фиксацией максимальной нагрузки и удлинения по наблюдениям или по самописцу.
Типы испытательных машин
ГОСТ 30303-95 допускает применение трёх типов испытательных машин. Выбранный тип обязательно указывают в протоколе испытания.
| Тип машины | Принцип работы | Особенности |
|---|---|---|
| А | Постоянная скорость нагружения | Разрыв должен происходить за 60±10 с |
| В | Постоянная скорость траверсы | Скорость перемещения захвата 100±10 мм/мин |
| С | Постоянная скорость удлинения образца | Скорость задают так, чтобы разрыв происходил за 60±10 с |
Общие требования к аппаратуре
Испытательная машина должна показывать или, предпочтительно, записывать максимальную нагрузку и соответствующее удлинение образца. Погрешность измерения максимальной нагрузки не должна превышать ±1%, а погрешность определения максимального разделения захватов — 1 мм.
- Центральные точки захватов должны находиться на линии растяжения.
- Сжимающие поверхности захватов должны быть в одной плоскости.
- Захваты должны удерживать образец без выползания и не ослаблять его.
- При необходимости используют гладкие, рифлёные или гравированные захваты с прокладками из бумаги, сукна, кожи, пластмассы или резины.
Требования к машинам по режиму испытания
Для машин типа А после первых 10 с испытания скорость возрастания нагрузки не должна отличаться более чем на 25% от средней скорости увеличения нагрузки за весь период испытания. Требуемая нагрузка должна достигаться за 60±10 с.
Для машин типа В после первых 5 с испытания средняя скорость перемещения растягивающего захвата в любом интервале 2 с не должна отличаться более чем на 5% от средней скорости траверсы. Скорость перемещения захвата должна составлять 100±10 мм/мин.
Для машин типа С скорость перемещения растягивающего захвата выбирают так, чтобы разрыв наступал за 60±10 с.
Отбор и размеры образцов
Пробу отбирают так, чтобы её края находились не менее чем в 0,1 м от кромки и не менее чем в 1 м от конца рулона. Из пробы вырезают полоски шириной (50,0±1,0) мм такой длины, чтобы расстояние между краями пар захватов составляло (200,0±1,0) мм.
Для испытания выкраивают пять образцов по основе и пять образцов по утку, исключая кромки.
Длина образцов
| Условие | Длина образца |
|---|---|
| Обычное испытание | 400±15 мм |
| Прорезиненные ткани с покрытием при разрывной нагрузке более 1960 Н (200 кгс) | 450±15 мм |
Для особопрочных прорезиненных тканей допускается выкраивание образцов шириной 25 мм с последующим пересчётом результата на ширину 50 мм.
Раскрой образцов для разных типов тканей
Стандарт отдельно описывает подготовку образцов для однослойных и многослойных тканей, а также для параллельно и диагонально дублированных материалов.
- Полоски параллельно дублированных тканей выкраивают со стороны более прочного текстиля, а для равнопрочных слоёв — с любой стороны.
- Если у диагонально дублированной многослойной ткани нет параллельного слоя на поверхности, образцы выкраивают с любой стороны в продольном и поперечном направлениях.
- При разрывной нагрузке суровой ткани до 490 Н допускается надрез и надрыв для получения направления основы.
- При разрывной нагрузке более 490 Н делают надрез, удаляют повреждённые крайние нити и доводят ширину образца до 50±1 мм.
Если у материала есть искривление или перекос нитей, образцы готовят с учётом направления нитей, а этот факт обязательно отмечают в протоколе.
Кондиционирование сухих и влажных образцов
Для всех видов испытаний минимальное время между изготовлением и испытанием ткани должно составлять 16 ч. По возможности это время не должно превышать 3 месяцев, а в иных случаях испытание проводят в течение 2 месяцев со дня получения ткани потребителем.
Испытуемые образцы кондиционируют в соответствии с ГОСТ 29062-91. Для определения свойств влажного материала образцы до испытания выдерживают 24 ч в дистиллированной воде с 1% по объёму этанола при одной из стандартных лабораторных температур.
Образцы вырезают до погружения в воду. После извлечения их промокают между двумя листами промокательной бумаги и сразу испытывают.
Порядок проведения испытания
Захваты машины устанавливают на расстоянии (200±1) мм друг от друга. Образец зажимают строго по центру так, чтобы его продольная центральная линия проходила через центральные точки передних краёв захватов.
Предварительное натяжение
| Поверхностная плотность ткани | Предварительное натяжение |
|---|---|
| До 200 г/м² включительно | 2 Н |
| Свыше 200 до 500 г/м² включительно | 5 Н |
| Более 500 г/м² | 10 Н |
Если требуется определить удлинение свободной длины, на образце наносят калибровочные линии. После этого включают устройство регистрации, приводят в действие подвижный захват и растягивают образец до разрыва.
Испытание не учитывают, если образец выползает из зажимов или разрывается в захватах машины.
Обработка результатов испытания
Для каждого направления записывают разрывную нагрузку в ньютонах по каждому из пяти образцов и рассчитывают среднее значение. Удлинение при разрыве выражают в процентах от первоначальной длины между захватами 200 мм или от калибровочной длины, если измеряли свободную длину.
Итоговые значения приводят отдельно для продольного и поперечного направлений ткани.
Что указывают в протоколе испытания
- Среднюю разрывную нагрузку в ньютонах для полоски шириной 50 мм в каждом направлении.
- Среднее удлинение при разрыве в процентах в каждом направлении.
- Если измеряли свободную длину — удлинение свободной длины при разрыве.
- Тип испытательной машины: А, В или С.
- Состояние образца: сухое или влажное.
- Обозначение ткани.
- Обозначение стандарта.
- Дату испытания.
Ссылочный нормативный документ
| Обозначение документа | Назначение ссылки |
|---|---|
| ГОСТ 29062-91 | Стандартные условия для кондиционирования и проведения испытаний тканей с резиновым или пластмассовым покрытием |
Статус стандарта и замена прежнего документа
ГОСТ 30303-95 введён в действие в Российской Федерации с 1 января 1997 года. В тексте стандарта указано, что он введён взамен ГОСТ 16010-70 в части методов определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве.