Для каких пеноматериалов применяется ГОСТ 29089-91
ГОСТ 29089-91 устанавливает три метода определения остаточной деформации сжатия эластичных ячеистых материалов.
Стандарт применяют при испытании пенорезин и пенополиуретанов толщиной более 2 мм. Дата введения: 01.01.1993. ГОСТ подготовлен на основе ISO 1856:1980 и полностью ему соответствует (информационные данные, стр. 3).
Что такое остаточная деформация сжатия и какова суть метода
Остаточная деформация сжатия определяется отношением разности первоначальной и конечной толщин образца после сжатия (при заданных времени и температуре) и последующего восстановления (за заданное время) к первоначальной толщине (разд. 3, стр. 2).
Сущность метода (разд. 4, стр. 2): образец выдерживают в сжатом состоянии при постоянной деформации в течение заданного времени и при заданной температуре, затем после снятия нагрузки измеряют изменение толщины.
Оснастка и измерительное оборудование
| Оборудование | Требования ГОСТ 29089-91 |
|---|---|
| Сжимающее устройство | Две плоские пластины больше размеров образцов; прокладки и зажимы для параллельности; расстояние между пластинами регулируют под требуемую деформацию (п. 5.1). |
| Стеклянные фотографические пластины (для тонких материалов) | Квадратные, толщина 1,0–1,5 мм, длина стороны 50–55 мм (п. 5.2). |
| Измерение размеров образцов | По ГОСТ 25015 (п. 5.3). |
Для метода А требуется термостат (камера), обеспечивающий температуру (70 ± 1) °C на выдержке (п. 7.1).
Образцы: размеры, требования к поверхности, ориентированная структура
Стандартные размеры и состояние поверхностей
Испытуемые образцы должны иметь параллельные верхнюю и нижнюю поверхности и вертикальные стороны. Номинальные размеры (разд. 6.1, стр. 2):
- длина: (50 ± 1) мм;
- ширина: (50 ± 1) мм;
- толщина: (25 ± 1) мм.
На вертикальных сторонах не должно быть загрязнений и поверхностной плёнки.
Как испытывают тонкие материалы (наборный образец)
Для тонких материалов берут достаточное количество образцов размером 50 × 50 мм, чтобы сумма их толщин была не менее 25 мм (разд. 6.1).
Если образцов больше двух, их располагают слоями, между которыми укладывают стеклянные фотографические пластины. Весь комплект испытывают как единый образец с единой толщиной.
Если ячейки ориентированы
При ориентированном направлении ячеек направление испытания согласовывают между изготовителем и потребителем. Рекомендуется испытывать в том направлении, в котором изделие сжимают при эксплуатации (разд. 6.2).
Количество образцов и кондиционирование перед испытанием
Испытывают пять образцов толщиной 25 мм или пять комплектов образцов тонких материалов (разд. 6.3).
Образцы испытывают не ранее чем через 72 ч после изготовления. Перед испытанием кондиционируют не менее 16 ч при одном из режимов (разд. 6.4):
- (20 ± 2) °C и (65 ± 5) % относительной влажности; или
- (23 ± 2) °C и (50 ± 5) % относительной влажности; или
- (27 ± 2) °C и (65 ± 5) % относительной влажности.
Три метода испытания: А, Б и В (и почему их нельзя смешивать)
Испытание проводят по методу А, Б или В, либо по всем трем методам. Результаты, полученные разными методами, могут быть несопоставимы (разд. 7, стр. 2).
| Метод | Условия выдержки в сжатом состоянии | Ключевые параметры |
|---|---|---|
| А | При (70 ± 1) °C в течение 22 ч | Сжатие на 50% или 75% (допускается 90% в особых случаях); ввод в термостат в течение 15 мин |
| Б | При температуре кондиционирования в течение 72 ч | Методика аналогична методу А |
| В | При специально установленных условиях | Время, температура и степень сжатия задаются отдельно |
Пошаговая методика: метод А (70 °C)
- После кондиционирования измеряют первоначальную толщину d0 по ГОСТ 25015 (п. 7.1).
- Для тонких материалов первоначальную толщину ячеистого материала определяют как разность: «общая толщина комплекта (образцы + стеклянные пластины)» минус «толщина комплекта стеклянных пластин». При измерении комплект должен находиться в горизонтальном положении.
- Образец (или комплект) помещают между пластинами сжимающего устройства и сжимают на 50% или 75% толщины; в особых случаях допускается 90% (п. 7.1).
- В течение 15 мин образец в сжатом состоянии помещают в термостат с температурой (70 ± 1) °C и выдерживают 22 ч.
- Сжимающее устройство вынимают из термостата; в течение 1 мин извлекают образец, кладут на поверхность с низкой теплопроводностью (например, деревянную) и выдерживают 30 мин при температуре кондиционирования.
- Измеряют толщину после восстановления dt. Для тонких материалов толщину ячеистого материала снова рассчитывают вычитанием толщины стеклянных пластин из общей толщины комплекта.
При испытании тонких материалов следует избегать смешения слоёв комплекта (п. 7.1).
Кратко о методах Б и В
- Метод Б: выполняют аналогично методу А, но выдерживают образец в сжатом состоянии 72 ч при температуре кондиционирования (п. 7.2).
- Метод В: выполняют аналогично методу А, но время, температуру и степень сжатия устанавливают особо (п. 7.3).
Расчёт остаточной деформации и запись результата
Остаточную деформацию сжатия вычисляют в процентах (разд. 8.1):
- d0 — первоначальная толщина образца, мм;
- dt — толщина образца после восстановления, мм.
Остаточная деформация сжатия, % = (d0 − dt) / d0 × 100.
При записи результата в скобках указывают степень сжатия, продолжительность и температуру испытания (разд. 8.2), например: остаточная деформация, % (50%, 22 ч, 70 °C).
Что указывать в протоколе испытаний
Протокол испытания должен содержать (разд. 9):
- описание материала;
- температуру и относительную влажность кондиционирования;
- применяемый метод (А, Б или В);
- толщину образца, если она отличается от стандартной;
- все значения остаточной деформации сжатия по разд. 8;
- среднее значение остаточной деформации сжатия;
- обозначение ГОСТ 29089-91.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение | Наименование |
|---|---|
| ГОСТ 25015—81 | Пластмассы ячеистые и пенорезины. Метод измерения линейных размеров |