PDF
Действующий стандарт
ГОСТ 29088-91

ГОСТ 29088-91 Материалы полимерные ячеистые эластичные. Определение условной прочности и относительного удлинения при разрыве

ГОСТ 29088-91 устанавливает метод испытания эластичных ячеистых полимерных материалов (пеноматериалов) на растяжение для определения условной прочности и относительного удлинения при разрыве. Метод применяется при растяжении с постоянной скоростью на разрывной машине.

08.04.2026
1 документов
Текст документа

Назначение метода по ГОСТ 29088-91

ГОСТ 29088-91 устанавливает метод определения условной прочности и относительного удлинения при разрыве эластичного полимерного ячеистого материала при растяжении с постоянной скоростью.

Стандарт подготовлен на основе международного стандарта ISO 1798:1983 и полностью ему соответствует. Дата введения ГОСТ 29088-91: 01.01.1993.

Что считают условной прочностью и удлинением

  • Условная прочность — максимальное напряжение при растяжении образца до разрыва.
  • Относительное удлинение при разрыве — удлинение образца в момент разрыва.

Испытательная машина и режим растяжения

Испытания проводят на машине с механическим приводом, соответствующей требованиям ГОСТ 28840. Скорость перемещения подвижного зажима должна быть (500 ± 50) мм/мин и оставаться постоянной во времени.

Параметр испытанияТребование ГОСТ 29088-91
Скорость перемещения подвижного зажима(500 ± 50) мм/мин, постоянная
Число образцов5 шт.
Условия испытанийТа же температура и влажность, что при кондиционировании

Требования к вырубке и ориентации образцов

Ориентация относительно ячеистой структуры

Если ячеистая структура изделия имеет доминирующее направление (ориентацию пор), образцы вырубают так, чтобы их продольные оси располагались под прямым углом к доминирующему направлению. Если это невозможно, в протоколе указывают расположение продольных осей относительно доминирующего направления.

Форма, качество поверхности и толщина

Образец должен быть прямоугольным в поперечном сечении. На образцах не допускаются поверхностная плёнка и видимые дефекты. Образцы толщиной 10–15 мм вырубают штанцевым ножом (форма ножа — по чертежу стандарта). Для расчётов используется постоянная ширина центральной части ножа 13 мм.

Кондиционирование материала и контроль толщины

Материалы испытывают не ранее чем через 72 ч после изготовления.

Материал, предназначенный для вырубания образцов, должен быть выдержан не менее 16 ч при одном из режимов:

  • (23 ± 2) °C и относительной влажности (50 ± 5) %; или
  • (27 ± 2) °C и относительной влажности (65 ± 5) %.

После кондиционирования измеряют толщину:

  • в пяти равномерно распределённых точках участка, из которого предполагают вырубать образцы; или
  • в двух точках толщину участка, из которого предполагают вырубать каждый образец.

Толщину измеряют по ГОСТ 25015. Полученные значения не должны отличаться более чем на ±2 %.

Проведение испытания на разрыв

Нанесение меток рабочего участка

На образцы наносят две параллельные линии, отмечающие рабочий участок. Для нанесения меток применяют маркер с двумя параллельными пластинами; внутреннее расстояние между пластинами должно быть от 25 до 50 мм с погрешностью ±1 %.

Закрепление и растяжение

Образец закрепляют в зажимах разрывной машины, обеспечивая симметричное положение для равномерного распределения напряжения по площади поперечного сечения. Машину включают и фиксируют максимальное усилие (для последующего расчёта максимального напряжения) и длину рабочего участка в момент разрыва.

Результаты образцов, разорвавшихся за пределами рабочего участка, не учитывают.

Испытания проводят при тех же температуре и относительной влажности, что и кондиционирование материала.

Расчёт условной прочности и удлинения при разрыве

Средняя условная прочность

Для каждого образца рассчитывают среднюю толщину материала. Среднюю исходную площадь поперечного сечения определяют по средней толщине и постоянной ширине центральной части штанцевого ножа 13 мм.

Среднюю условную прочность вычисляют как отношение максимальной нагрузки F к средней исходной площади поперечного сечения A. Результат выражают в МПа (1 МПа = 1 Н/мм²).

Относительное удлинение при разрыве

Относительное удлинение при разрыве в процентах вычисляют по формуле:

  • L — длина рабочего участка при разрыве, мм;
  • L0 — исходная длина рабочего участка, мм.

Относительное удлинение при разрыве, % = (L − L0) / L0 × 100.

Что должно быть в протоколе испытания

Протокол испытания по ГОСТ 29088-91 должен содержать:

  • природу пористого материала;
  • условия кондиционирования;
  • расположение образцов в изделии и основное направление ячеистой структуры (при наличии);
  • расположение и число поверхностей с плёнкой (при наличии);
  • толщину образца;
  • условную прочность, МПа;
  • относительное удлинение при разрыве, %;
  • обозначение ГОСТ 29088-91.

Ссылочные нормативные документы

ОбозначениеНаименование
ГОСТ 25015—81Пластмассы ячеистые и пенорезины. Метод измерения линейных размеров
ГОСТ 28840—90Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 08.04.2026

❓ Частые вопросы

Сколько образцов нужно испытать по ГОСТ 29088-91?
По ГОСТ 29088-91 испытывают пять образцов. При обработке результатов не учитывают образцы, разорвавшиеся за пределами рабочего участка, отмеченного параллельными линиями.
Какая скорость растяжения должна быть на разрывной машине?
Скорость перемещения подвижного зажима должна быть (500 ± 50) мм/мин и оставаться постоянной во времени. Точность машины должна соответствовать требованиям ГОСТ 28840.
Как подготовить образцы по толщине и поверхности?
Образец должен быть прямоугольным в поперечном сечении, без поверхностной плёнки и видимых дефектов. Образцы толщиной 10–15 мм вырубают штанцевым ножом по чертежу стандарта. Толщину после кондиционирования измеряют по ГОСТ 25015, разброс измерений не должен превышать ±2 %.
Какие условия кондиционирования обязательны перед испытанием?
Испытания проводят не ранее чем через 72 часа после изготовления материала. Материал перед вырубкой образцов выдерживают не менее 16 часов при (23 ± 2) °C и (50 ± 5) % относительной влажности или при (27 ± 2) °C и (65 ± 5) % относительной влажности. Испытания выполняют при тех же условиях температуры и влажности.
Как рассчитывают условную прочность и относительное удлинение при разрыве?
Условную прочность определяют по максимальной нагрузке при разрыве и исходной площади поперечного сечения; площадь считают по средней толщине образца и ширине центральной части ножа 13 мм, результат выражают в МПа. Относительное удлинение при разрыве вычисляют как (L − L0) / L0 × 100, где L — длина рабочего участка при разрыве, а L0 — исходная длина рабочего участка.