Назначение метода для камер пневматических шин
ГОСТ 29007-91 устанавливает метод определения прочности связи в элементах камеры пневматических шин. По стандарту определяют прочность связи:
- резинового основания вентиля с металлическим корпусом вентиля;
- резинового основания вентиля с резиной камеры.
Сущность метода заключается в расслаивании соединенных элементов камеры и определении силы, необходимой для их отделения друг от друга.
На какие шины распространяется ГОСТ 29007-91
Стандарт распространяется на шины для:
- легковых и грузовых автомобилей;
- автоприцепов;
- автобусов и троллейбусов;
- мотоциклов, мотоколясок, мотороллеров и мопедов;
- тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин;
- шин с регулируемым давлением.
Стандарт не распространяется на авиационные шины, а также на шины для строительных, дорожных, подъемно-транспортных, рудничных машин и для внедорожных карьерных автомобилей.
Отбор участков камеры и подготовка образцов
Из камеры вырезают участок резины вместе с вентилем диаметром 100–200 мм так, чтобы вентиль находился в середине участка.
Образцы для вентилей типов ГК и ТК
Для определения прочности связи резинового основания с металлическим основанием вентилей типов ГК и ТК резиновое основание разрезают вручную ножом или штанцевым ножом на сверлильном станке по окружности корпуса вентиля до плоскости его основания.
Схема и основные размеры штанцевого ножа приведены в приложении стандарта. Допускается применение ножа другой конструкции и другого оборудования, если они обеспечивают получение образцов, соответствующих требованиям метода.
Образцы для вентилей типов ЛК и ЛБ
Для определения прочности связи резинового основания и металлического корпуса у вентилей типов ЛК и ЛБ резиновое основание разрезают ножом с двух диаметрально противоположных сторон до металлического основания, затем продолжают разрезы вдоль образующей металлического корпуса.
Образцы для определения связи камеры с резиновым основанием вентиля
Для вентилей типов ГК, ТК и ЛК после предыдущих испытаний из оставшегося резинового основания вырубают две полоски длиной не менее 50 мм. Отрезанный сегмент должен иметь основание длиной не менее 40 мм.
Ширина образцов задается размерами штанцевого ножа и после вырубки не контролируется. Один конец каждого образца предварительно расслаивают по стыку резин на длину, достаточную для закрепления в зажимах разрывной машины.
Количество образцов и требования к качеству заготовок
| Испытание | Количество образцов |
|---|---|
| Прочность связи резинового основания вентиля с металлическим корпусом | 1 |
| Прочность связи резины камеры с резиновым основанием вентиля | 2 |
Образцы испытывают не ранее чем через 6 ч после вулканизации камеры шины или вентиля типа ЛБ.
Если в резине обнаружены надрывы, царапины, вздутия, шероховатости, поры или другие дефекты, заметные визуально, камеру не испытывают.
Испытательное оборудование и требования к разрывной машине
Разрывная машина должна обеспечивать надежное закрепление образцов в зажимах и перемещение подвижного зажима со скоростью 100 ± 10 мм/мин. Погрешность измерения силы при прямом ходе должна составлять ±1 % измеряемой силы, начиная с 0,2 наибольшего предельного значения каждого диапазона.
| Параметр оборудования | Требование |
|---|---|
| Скорость подвижного зажима | 100 ± 10 мм/мин |
| Погрешность измерения силы | ±1 % измеряемой силы |
| Диапазон для маятникового силоизмерителя | Измеряемая сила должна находиться в пределах 20–85 % верхнего диапазона |
| Погрешность самопишущего прибора | ±2 % измеряемого значения силы |
| Режим записи | «сила—перемещение активного захвата» или «сила—время» |
Допускается использовать машины с электрическим или маятниковым силоизмерителем. Для измерения линейных размеров применяют металлическую линейку по ГОСТ 427-75.
Кондиционирование и температура испытаний
Перед испытанием образцы кондиционируют не менее 1 ч при температуре 23 ± 2 °C. Допускается кондиционирование и проведение испытаний при температуре 27 ± 2 °C.
Во время кондиционирования образцы должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.
Определение связи основания вентиля с металлическим корпусом у ГК и ТК
Металлический корпус вентиля закрепляют в одном зажиме разрывной машины, а резиновое основание — в другом. После включения машины проводят расслаивание и фиксируют не менее трех максимальных значений силы.
Если в процессе испытания сила возрастает до момента разрушения резины без возможности зафиксировать колебания, за результат принимают максимальную силу, а в протоколе делают соответствующую запись.
Допускается корректировать направление расслаивания по границе резина — металл дополнительным надрезом. В момент надреза колебания силы не учитывают. При необходимости отдельно отмечают характер разрушения.
Определение связи основания вентиля с корпусом у ЛК
Для вентилей типа ЛК одну половину резинового основания закрепляют в верхнем захвате разрывной машины, вторую — в нижнем. Дальнейшее расслаивание выполняют по той же схеме, что и для вентилей типов ГК и ТК.
Испытание резиновой части вентиля типа ЛБ
Для определения прочности связи резиновой части с металлическим корпусом вентиля типа ЛБ на каждую половину утолщенной резиновой части надевают петлю из металлокорда или высокопрочного текстильного корда.
Узел кордной петли должен находиться на внешней поверхности утолщенной резиновой части вентиля. Свободные концы петель закрепляют в зажимах разрывной машины и проводят расслаивание по общей методике.
Испытание связи резины камеры с основанием вентиля
Предварительно расслоенные концы образца, полученного по методике подготовки, закрепляют в зажимах разрывной машины. После включения машины производят расслаивание и фиксируют характерные значения силы по правилам стандарта.
Обработка результатов испытания
Прочность связи резинового основания вентиля с металлическим корпусом P выражают в ньютонах. Ее определяют как:
- среднее арифметическое не менее трех максимальных сил расслаивания;
- или как максимальную силу расслаивания при разрушении резины.
Среднюю силу расслаивания определяют как:
- среднее арифметическое не менее трех максимальных показаний шкалы силоизмерителя;
- или не менее 50 % наиболее низких максимумов диаграммы расслоения.
Прочность связи резины камеры с резиновым основанием вентиля σ в ньютонах на миллиметр вычисляют делением средней силы расслаивания на ширину образца, принимаемую равной расстоянию между режущими кромками штанцевого ножа.
| Показатель | Единица | Как определяют |
|---|---|---|
| P — прочность связи основания вентиля с металлическим корпусом | Н | По одному образцу, как среднее максимальных сил или как максимальная сила при разрушении |
| σ — прочность связи резины камеры с основанием вентиля | Н/мм | Как отношение силы расслаивания к ширине образца |
Характер разрушения и его обозначения
При необходимости стандарт предусматривает визуальную оценку характера разрушения. Используют следующие обозначения:
| Символ | Расшифровка |
|---|---|
| Р | Разрушение по резине |
| РР | Разрушение по границе резина камеры — резиновое основание вентиля |
| МК | Разрушение по границе резина — металлический корпус вентиля |
| РМК | Смешанное разрушение по резине и по границе резина — металлический корпус вентиля |
Результаты испытаний образцов разных размеров и конструкций, изготовленных в разных условиях, стандарт прямо считает несопоставимыми.
Что включают в протокол испытаний
Протокол должен содержать:
- тип вентиля;
- максимальное и среднее значения силы отслаивания резины от металлического корпуса вентиля;
- максимальное и среднее значения силы отслаивания резины камеры от резинового основания вентиля;
- температуру испытания;
- дату испытания;
- характер разрушения, если его определяли;
- обозначение настоящего стандарта.
Нормативные документы и дополнительная оснастка
В приложении к стандарту приведены схемы и основные размеры штанцевых ножей для заготовки образцов:
- для определения прочности связи резинового основания вентилей типов ГК и ТК с металлическим корпусом;
- для определения прочности связи резины камеры с резиновым основанием вентилей типов ГК и ЛК.
| Обозначение документа | Наименование | Назначение |
|---|---|---|
| ГОСТ 29007-91 | Резина. Метод определения прочности связи в элементах камеры пневматических шин | Основной нормативный документ |
| ГОСТ 427-75 | Линейки измерительные металлические | Контроль размеров и измерения в лаборатории |