PDF
Действующий стандарт
ГОСТ 28791-90

ГОСТ 28791-90 Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение сопротивления разрушению при изгибе (динамический метод)

ГОСТ 28791-90 устанавливает два динамических метода испытания тканей с резиновым или пластмассовым покрытием на многократный изгиб. Стандарт позволяет оценивать сопротивление растрескиванию, разрушению покрытия и развитие дефектов после заданного числа циклов.

07.04.2026
1 документов
Текст документа

ГОСТ 28791-90 устанавливает два метода определения сопротивления разрушению при изгибе тканей с резиновым или пластмассовым покрытием. Испытания проводят в динамическом режиме многократного изгиба и используют для оценки роста трещин, общего механического разрушения и стойкости покрытия к повторяющимся деформациям.

Стандарт подготовлен методом прямого применения ИСО 7854-84 и полностью ему соответствует. Документ распространяется на ткани с покрытием, для которых требуется оценка поведения при большом числе циклов изгиба.

Назначение динамического испытания на изгиб

Испытание на изгиб дает информацию о сопротивлении тканей с покрытием разрастанию трещин и общему механическому разрушению материала. Стандарт предусматривает два метода испытания — метод А и метод В, различающиеся конструкцией оборудования и способом закрепления образца.

Введение к стандарту отдельно указывает, что при испытании на изгиб нет строго определенной конечной точки разрушения, которая обеспечивала бы полную согласованность между лабораториями даже при использовании аналогичного оборудования. Поэтому особое значение имеют одинаковые условия проверки, интервалы осмотра и единые критерии оценки дефектов.

Что оценивают по результатам изгиба

После многократного изгиба оценивают:

  • наличие и развитие трещин в покрытии;
  • глубину растрескивания;
  • количество трещин;
  • длину самой длинной трещины;
  • общее внешнее состояние образца;
  • возможные признаки расслаивания.

Образец считают разрушенным, если обнаружена одна или несколько трещин длиной не менее 2 мм, проходящих через покрытие до основания ткани.

Общие требования к отбору и кондиционированию образцов

Проба должна представлять всю партию материала. Образцы вырезают на расстоянии не менее 0,05 м от края и не менее 1 м от начала или конца куска.

Для обоих методов испытаний действует единое требование по времени и подготовке:

ПараметрТребование
Минимальное время между изготовлением и испытанием16 ч
Предпочтительный максимальный срок после полученияНе более 3 мес.
В других случаяхИспытание в течение 2 мес. со дня получения заказчиком
Условия кондиционированияАтмосфера А по ИСО 2231
Количество образцов на серию6 шт.: 3 продольных и 3 поперечных

В любом образце не должно быть в испытуемом направлении нитей ткани, которые являются продолжением нитей других образцов. Это требование снижает влияние структуры основы и утка на сопоставимость результатов.

Метод А: испытание в плоских зажимах

Испытательная аппаратура

Метод А предусматривает применение прибора с несколькими парами плоских зажимов, где один зажим каждой пары расположен вертикально над другим. Один из зажимов должен совершать возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости с частотой (5,0 ± 0,2) Гц.

Параметр метода АЗначение
Расстояние между зажимами в открытом положении70 ± 1 мм
Расстояние между зажимами в закрытом положении12,5 ± 0,5 мм
Частота колебаний5,0 ± 0,2 Гц
Допустимый тип оборудованияМашина Де Маттиа

Размеры образцов по методу А

Стандартный образец для испытания представляет собой прямоугольную полоску длиной 125 мм и шириной 37,5 ± 1 мм. При соответствующем увеличении ширины зажимов размер образца может быть увеличен, если необходимо проведение последующих гидростатических испытаний.

Проведение испытания по методу А

  1. Образец складывают вдвое испытуемым покрытием наружу по линиям, расположенным на расстоянии 12,5 мм от каждого длинного края.
  2. Сложенный образец закрепляют между парой зажимов так, чтобы покрытие в центральной части подвергалось образованию наружных складок.
  3. В открытом положении зажимов образец фиксируют в слегка натянутом состоянии.
  4. Зажимы вручную сближают так, чтобы складка образовалась примерно в средней точке образца.
  5. Прибор включают и проводят испытание до заданного числа циклов либо до контрольных осмотров через установленные интервалы.
  6. Для осмотра зажимы переводят вручную в закрытое положение и исследуют покрытие под увеличением 5×.

Обработка результатов по методу А

Если требуется, вычисляют среднее геометрическое и геометрическое соотношение числа изгибов при окончательной проверке и предыдущем осмотре. Этот средний показатель выражают как индекс изгиба с точностью до двух значащих цифр.

При испытании на соответствие или несоответствие нормируемому показателю испытание проводят только при заданном числе циклов, и среднее геометрическое значение не рассчитывают.

Метод В: испытание на цилиндрах

Испытательная аппаратура

Метод В выполняют на приборе с одной или несколькими парами металлических цилиндров, оси которых находятся на одной прямой линии. Один цилиндр каждой пары совершает возвратно-поступательные движения вдоль своей оси с частотой (8,5 ± 0,2) Гц.

Параметр метода ВЗначение
Наружный диаметр цилиндров25,4 ± 0,1 мм
Расстояние между концами цилиндров в открытом положении18 ± 0,2 мм
Расстояние между концами цилиндров в закрытом положении6,3 ± 0,2 мм
Частота колебаний8,5 ± 0,2 Гц
Крепление образцаТрубчатые зажимы
Допустимый тип оборудованияПрибор типа Шилткнехта

Размеры образцов по методу В

Стандартный образец представляет собой прямоугольную полоску длиной 105 мм и шириной 50 ± 1 мм.

Если в дальнейшем предполагается проведение гидростатических испытаний, размер образца принимают 105 × 65 мм. Такой увеличенный образец монтируют на металлический цилиндр в соответствии со схемой стандарта.

Проведение испытания по методу В

  1. Образец закрепляют покрытием наружу вокруг двух противоположных цилиндров, находящихся в полностью открытом положении.
  2. Длина образца должна располагаться по окружности цилиндров.
  3. Образец фиксируют трубчатым зажимом так, чтобы край цилиндра и зажим совпадали.
  4. Прибор включают и останавливают после заданного количества циклов или через определенные интервалы для осмотра.
  5. Для контроля зажимы вручную переводят в закрытое положение и осматривают образец под увеличением 5×.

Обработка результатов по методу В

Для метода В также рассчитывают среднее геометрическое и геометрическое соотношение числа изгибов между конечной и предыдущей проверками. Полученное среднее значение выражают как индекс изгиба с точностью до двух значащих цифр.

Если испытание выполняют только для подтверждения соответствия заданному показателю, расчет среднего геометрического значения не требуется.

Сравнение методов А и В

ПараметрМетод АМетод В
Тип рабочего органаПлоские зажимыМеталлические цилиндры
Частота движения5,0 ± 0,2 Гц8,5 ± 0,2 Гц
Размер стандартного образца125 × 37,5 ± 1 мм105 × 50 ± 1 мм
Открытое положение70 ± 1 мм18 ± 0,2 мм
Закрытое положение12,5 ± 0,5 мм6,3 ± 0,2 мм
Особенность монтажаОбразец складывают вдвоеОбразец закрепляют вокруг цилиндров

Интервалы осмотра и момент прекращения испытания

Испытание прекращают после заданного числа циклов или при первой проверке, на которой установлено разрушение трех или более образцов. Стандарт отмечает, что из-за низкой воспроизводимости частые осмотры нецелесообразны.

Рекомендуемые интервалы проверки и соответствующие средние геометрические значения приведены ниже.

Интервалы проверки, тыс. цикловСредние геометрические значения, тыс. циклов
31,540
5063
80100
125160
200250
315400
500630
8001000
1250

Классификация разрушений после изгиба

Общая оценка состояния

После испытания сравнивают внешний вид образцов до и после изгиба с учетом складок, трещин и обесцвечивания. Материал классифицируют по четырехбалльной шкале:

ОценкаСтепень разрушения
0Нет
1Незначительные
2Средние
3Сильные

Допускаются промежуточные оценки. При наличии дефектов разрушения дополнительно описывают словами.

Глубина, количество и длина трещин

Осмотр проводят при увеличении , предпочтительно под стереомикроскопом. Для оценки учитывают глубину трещин, их количество и длину.

КлассификацияХарактер трещины
0Растрескивания нет
AТрещина на поверхности или в отделочном слое; не проходит через губчатый или средний слой, а для однослойных твердых покрытий проникает не более чем на 20 % толщины покрытия
BТрещина в среднем слое, но не глубже; в однослойных покрытиях основная ткань не обнажена
CТрещина до основной ткани
DТрещина через весь материал
  • Количество трещин указывают по классификации, соответствующей наибольшей степени растрескивания.
  • Если трещин больше 10, записывают «более 10».
  • Отмечают длину самой длинной трещины в миллиметрах.

Расслаивание

Для оценки степени расслаивания стандарт рекомендует специальные испытания, позволяющие выявить значительные изменения адгезии покрытия и ухудшение эксплуатационных свойств, таких как истираемость, сопротивление разрыву, пропитке и гидростатическому давлению.

Допускается дополнительный способ оценки — выполнение надреза по всей толщине материала в зоне предполагаемого расслаивания. При этом стандарт подчеркивает, что расслаивание может быть не всегда визуально заметно, но при этом ухудшать дальнейшую стойкость материала.

Сведения, которые указывают в протоколе

Для метода А

ПозицияЧто включают в протокол
1Описание образца
2Метод кондиционирования и время выдержки
3Условия проведения испытания
4Указание, что применен метод А
5Число изгибов при окончательном осмотре и геометрическое соотношение, если требуется
6Индекс изгиба, если требуется

Для метода В

ПозицияЧто включают в протокол
1Описание образца
2Метод кондиционирования и время выдержки
3Условия проведения испытания
4Указание, что применен метод В
5Число изгибов при окончательной проверке и среднее геометрическое, если требуется
6Индекс изгиба, если требуется

Нормативная база и статус стандарта

Документ введен в действие 01.01.1992. Стандарт соответствует международному документу ИСО 7854-84 и является действующим межгосударственным стандартом.

Обозначение документаНаименованиеРоль в стандарте
ИСО 2231-73Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Стандартные условия кондиционирования и испытанияИспользуется для условий кондиционирования по разделам 3 и 4
ИСО 7854-84Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение сопротивления разрушению при изгибе (динамический метод)Международный аналог, которому соответствует ГОСТ 28791-90

Ограничение срока действия стандарта снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации.

Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 07.04.2026

❓ Частые вопросы

В чем разница между методами А и В по ГОСТ 28791-90?
Метод А выполняют на приборе с плоскими зажимами, а метод В — на приборе с металлическими цилиндрами. Кроме конструкции оборудования, отличаются размеры образцов, частота колебаний и схема закрепления материала при изгибе.
Когда образец считается разрушенным при испытании на изгиб?
Образец считают разрушенным, если после осмотра обнаружена одна или несколько трещин длиной не менее 2 мм, проходящих через покрытие до основания ткани. Осмотр выполняют при увеличении 5× после перевода прибора в закрытое положение.
Сколько образцов нужно подготовить для одной серии испытаний?
Для каждого метода вырезают шесть образцов: три в продольном направлении и три в поперечном. При этом в испытуемом направлении не допускается, чтобы нити ткани продолжались из одного образца в другой.
Что такое индекс изгиба в этом стандарте?
Индекс изгиба — это показатель, получаемый на основе среднего геометрического числа изгибов между окончательной и предыдущей проверками. Его рассчитывают, если испытание проводят для оценки разрушения, а не только на соответствие заданному числу циклов.
Как оценивают степень растрескивания после испытания?
Сначала материал оценивают по общей шкале от 0 до 3 по выраженности видимых дефектов. Затем отдельно определяют глубину трещин по классификации 0, A, B, C, D, фиксируют их количество и длину самой длинной трещины в миллиметрах.