PDF
Действующий стандарт
ГОСТ 28790-90

ГОСТ 28790-90 Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение гибкости. Метод плоской петли

ГОСТ 28790-90 устанавливает метод определения гибкости тканей с резиновым или пластмассовым покрытием по высоте плоской петли. Стандарт применяют для материалов без обработки и после заданной обработки, если они способны образовывать петлю без скручивания.

07.04.2026
1 документов
Текст документа

ГОСТ 28790-90 устанавливает метод определения гибкости тканей с резиновым или пластмассовым покрытием методом плоской петли. Испытание позволяет оценить гибкость материала по высоте петли, образуемой образцом при заданной схеме укладки и выдержке под стальным бруском.

Для каких материалов предназначен метод плоской петли

Стандарт распространяется на некоторые ткани с резиновым или пластмассовым покрытием как в исходном состоянии, так и после определенной обработки. Метод применяют для оценки гибкости материала по результатам измерения геометрии образованной петли.

Испытание не применяют к материалам, которые при нарезании на небольшие образцы имеют склонность сворачиваться или скручиваться в спираль. Также метод не подходит для тканей с покрытием, которые слишком жесткие и не могут образовать петлю.

Принцип определения гибкости по высоте петли

Прямоугольную полоску ткани с покрытием укладывают на горизонтальную пластину, затем соединяют два ее конца, формируя петлю. Концы прижимают стальным бруском, после чего измеряют максимальную высоту обеих сторон петли.

Гибкость образца обратно пропорциональна высоте петли: чем ниже полученная высота, тем выше гибкость ткани с покрытием.

Оборудование и измерительный инструмент

Для проведения испытания применяют простую установку, включающую пластину с заплечиком, стальной брусок и линейку с миллиметровой шкалой.

ОборудованиеТребование стандарта
ПластинаПлоская прямоугольная пластина с заплечиком у одного из концов, расположенным перпендикулярно краю
Стальной брусокИз нержавеющей или коррозионно-стойкой стали, длина 200 мм, квадратное сечение 20 × 20 мм
Средство измеренияЛинейка с миллиметровой шкалой

Размеры пластины, приведенные в стандарте, являются примерными и могут быть увеличены, если требуется размещать на ней несколько образцов одновременно.

Размеры, количество и отбор образцов

Форма и размеры

Образец для испытания имеет форму прямоугольника длиной 600 мм и шириной 100 мм.

Количество образцов

Для испытания используют:

  • три образца, вырезанные в продольном направлении;
  • три образца, вырезанные в поперечном направлении.

Правила отбора

Образцы должны быть вырезаны так, чтобы их наружные кромки располагались на расстоянии не менее 100 мм от края ткани с покрытием. Дополнительно стандарт требует отбирать образцы на расстоянии более 1000 мм от конца материала и не использовать зоны со складками или явными дефектами.

ПараметрТребование
Длина образца600 мм
Ширина образца100 мм
Количество продольных образцов3
Количество поперечных образцов3
Минимальное расстояние от края ткани100 мм
Минимальное расстояние от конца тканиБолее 1000 мм

Сроки между изготовлением материала и испытанием

Стандарт нормирует допустимый интервал времени между изготовлением ткани и проведением испытаний, чтобы результаты были сопоставимыми.

СитуацияТребование стандарта
Минимальное время после изготовления16 ч
Для нетоварной продукцииНе более 4 недель
Для товарной продукцииНе более 3 мес.
В других случаях после приобретенияИспытание проводят в течение 2 мес.

Условия выдержки образцов перед измерением

Испытания проводят при температуре и относительной влажности, установленных условиями кондиционирования. Образцы выдерживают в атмосфере А в течение 24 ч.

Во время кондиционирования образцы располагают на горизонтальной поверхности. Сторона образца, которая при испытании будет образовывать верхнюю поверхность петли, должна быть обращена вверх. Стандарт отмечает, что при различных условиях кондиционирования результаты могут различаться.

Последовательность испытания на гибкость

  1. Поверхность пластины равномерно опудривают стеаратом цинка или тальком.
  2. Образец размещают на пластине так, чтобы одна его сторона лежала на пластине, а один конец примыкал к заплечику.
  3. В зависимости от свойств ткани сторону укладки выбирают по согласованию заинтересованных сторон.
  4. При необходимости испытание повторяют после переворачивания образца на другую сторону.
  5. Один конец образца укладывают на другой, формируя петлю и прижимая концы к заплечику.
  6. На сведенные концы укладывают стальной брусок.
  7. Образец выдерживают в этом положении 5 мин.
  8. Линейкой измеряют максимальную высоту двух сторон петли относительно пластины.

Как рассчитывают результат для продольного и поперечного направлений

Для каждого из двух направлений ткани изготавливают по три образца. Затем по каждому направлению определяют итоговое среднеарифметическое значение измерений.

Продольное направление

Для трех образцов, вырезанных в продольном направлении, измеряют максимальную высоту петли с обеих сторон каждого образца. В сумме получают шесть измерений, по которым вычисляют среднеарифметическое значение.

Поперечное направление

Для трех образцов, вырезанных в поперечном направлении, выполняют ту же процедуру: измеряют максимальную высоту двух сторон петли каждого образца и определяют среднеарифметическое значение шести результатов.

Направление образцовКоличество образцовКоличество измеренийИтоговый показатель
Продольное36Среднеарифметическое значение высоты петли
Поперечное36Среднеарифметическое значение высоты петли

Какие сведения включают в протокол испытания

Протокол испытания должен содержать полное описание условий проверки, результатов измерений и состояния материала.

ПозицияСодержание протокола
1Полное описание испытуемого материала
2Ссылка на ГОСТ 28790-90
3Указание испытуемой стороны материала или ссылка на нее
4Высота петли при каждом испытании
5Среднеарифметическое значение результатов для продольного и поперечного направлений
6Состояние испытанного образца
7Проводилось ли испытание в поставляемом состоянии или после определенной обработки
8Отклонения от установленной процедуры испытания

Нормативная база и статус документа

Стандарт введен в действие 01.01.1992. Он подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 5979-82 и полностью ему соответствует.

В качестве ссылочного документа приведен ИСО 2231-73, устанавливающий стандартные условия кондиционирования и испытания тканей с резиновым или пластмассовым покрытием.

Обозначение документаНаименованиеПрименение в ГОСТ 28790-90
ИСО 2231-73Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Стандартные условия кондиционирования и испытанияТребования использованы для условий кондиционирования образцов
ИСО 5979-82Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение гибкости. Метод плоской петлиМеждународный аналог, которому соответствует настоящий стандарт

Ограничение срока действия стандарта снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации, что подтверждает его актуальный статус как действующего документа.

Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 07.04.2026

❓ Частые вопросы

Для каких материалов подходит ГОСТ 28790-90?
Стандарт применяют к некоторым тканям с резиновым или пластмассовым покрытием в исходном состоянии и после определенной обработки. Метод не подходит для материалов, которые при нарезании скручиваются в спираль или слишком жесткие для образования петли.
Какой размер образцов нужен для испытания?
Для испытания используют прямоугольные образцы размером 600 × 100 мм. Заготавливают три образца в продольном направлении и три — в поперечном, соблюдая требования к расстоянию от края и конца полотна.
В чем выражается результат испытания на гибкость?
Гибкость характеризуется высотой образованной петли. Чем меньше высота петли, тем выше гибкость ткани с покрытием.
Сколько времени нужно выдерживать образец перед измерением?
Перед испытанием образцы кондиционируют 24 часа в атмосфере А. После формирования петли и установки стального бруска образец дополнительно выдерживают 5 минут, затем измеряют высоту петли.
Что обязательно указывать в протоколе испытания?
В протокол включают описание материала, ссылку на стандарт, испытуемую сторону, значения высоты петли и средние результаты по двум направлениям. Также фиксируют состояние образца, сведения о предварительной обработке материала и любые отклонения от установленной методики.