PDF
Действующий стандарт
ГОСТ 28618-90

ГОСТ 28618-90 Рукава резиновые и рукавные соединения для вращательного бурения и гашения вибрации. Технические условия

ГОСТ 28618-90 устанавливает требования к резиновым рукавам и рукавным соединениям для подачи буровых растворов при вращательном бурении и для гашения вибрации. Стандарт нормирует группы по давлению, размеры, конструкцию, радиусы изгиба, гидростатические испытания и маркировку.

06.04.2026
1 документов
Текст документа

Для каких буровых рукавов действует стандарт

ГОСТ 28618-90 распространяется на резиновые рукава с текстильными и стальными силовыми слоями и на рукавные соединения, предназначенные для подачи буровых растворов на водной или нефтяной основе при вращательном бурении под высоким давлением и в большом объеме.

Стандарт охватывает два основных назначения:

  • рукава для вращательного бурения, применяемые как гибкие соединения системы подачи бурового раствора;
  • рукава для гашения вибрации, устанавливаемые между насосом и нагнетательным манифольдом для компенсации несоосности и снижения вибрационных нагрузок.

Рукава должны быть работоспособны при температуре рабочей среды до 80 °C и температуре окружающей среды до −30 °C. Также от изделий требуется стойкость к старению и тропическим условиям.

Минимальная анилиновая точка бурового раствора по стандарту должна составлять 66 °C.

Классификация по рабочему, испытательному и разрушающему давлению

Рукавные соединения подразделяют на пять групп в зависимости от испытательного давления. Рабочее давление, включая пиковые нагрузки, не должно превышать половины установленного испытательного давления.

ГруппаМаксимальное рабочее давление, МПаИспытательное давление, МПаМинимальное разрушающее давление, МПа
А112227
В142835
С285670
Д357087
Е52104130

Конструкция и материалы буровых рукавов

По требованиям стандарта рукава должны включать следующие основные элементы:

  • внутренний резиновый слой на основе синтетического каучука, масло- и водостойкий;
  • силовые слои из текстильных и стальных материалов;
  • наружный резиновый слой, устойчивый к маслу и погодным воздействиям.

Рукава для бурения и гашения вибрации должны комплектоваться концевой присоединительной арматурой с резьбовым соединением в соответствии со спецификацией 5В API. По согласованию между изготовителем и потребителем допускаются и другие варианты концевых соединений.

Номинальные диаметры, стандартные длины и резьбы соединений

Внутренний диаметр рукава, стандартная длина и номинальный размер резьбы концевого соединения устанавливаются по таблице стандарта.

Внутренний диаметр, ммВнутренний диаметр, дюймСтандартная длина, мСтандартная длина, футНоминальный размер резьбы T, дюймГруппы рукавов
51210,7; 12,235; 402,5А, В, С, Д
632,53,1; 3,7; 4,6; 6,1; 9,1; 15,2; 16,810; 12; 15; 20; 30; 50; 553,0А, В, С, Д, Е
7633,1; 3,7; 4,6; 6,1; 9,1; 16,8; 18,3; 21,3; 22,910; 12; 15; 20; 30; 55; 60; 70; 754,0С, Д, Е
893,53,1; 3,7; 4,6; 6,1; 9,1; 16,8; 18,3; 21,3; 22,910; 12; 15; 20; 30; 55; 60; 70; 754,0С, Д, Е
10243,1; 3,7; 4,6; 6,1; 9,1; 16,8; 18,3; 21,3; 22,910; 12; 15; 20; 30; 55; 60; 70; 755,0С, Д

Стандартной длиной считается расстояние между концами концевых соединений.

Размерные особенности и требования к монтажной зоне

Для рукавов в стандарте предусмотрена зона установки предохранительного зажима. Для буровых рукавов размер F должен составлять от 6 до 18 дюймов от внутреннего конца концевой арматуры. Для рукавов гашения вибрации размер F должен составлять от 6 до 10 дюймов.

На этом участке изготовитель обязан наносить маркировку: «Присоединение предохранительного зажима здесь».

По согласованию с изготовителем допускается поставка рукавов нестандартной длины, если применено согласованное концевое соединение и изделие полностью соответствует требованиям стандарта.

Допуски по длине и допустимые отклонения

  • при длине рукава 6 м и менее допускается отклонение ± 64 мм;
  • при длине рукава свыше 6 м допускается отклонение ± 1 %.

Требования к прочности, деформациям и устойчивости под давлением

Каждый рукав должен выдерживать гидростатические испытания по методике ИСО 1402 и соответствовать следующим требованиям:

  • при рабочем давлении кручение рукавного соединения не должно превышать 3° на 1 м без ослабления концевого присоединения;
  • буровой рукав при испытательном давлении не должен смещаться горизонтально или вертикально более чем на один диаметр рукава;
  • рукава всех типов не должны сокращаться или удлиняться более чем на 2 % при рабочем давлении.

Минимальные радиусы изгиба для разных диаметров

Все типы рукавов должны обеспечивать изгиб без повреждений и потери работоспособности в пределах минимального радиуса изгиба, указанного стандартом.

Группа рукавовВнутренний диаметр, ммМинимальный радиус изгиба, м
А, В, С, Д511,0
А, В, С, Д, Е631,2
С, Д, Е761,2
С, Д, Е891,4
С, Д1021,5

Порядок гидростатических испытаний по ГОСТ 28618-90

Гидростатические испытания выполняют на заполненном водой рукаве после удаления воздуха. Порядок контроля по стандарту следующий:

  1. Рукав выпрямляют настолько, насколько это возможно.
  2. Заполняют его водой и создают предварительное давление 0,07 МПа.
  3. На концах концевых соединений делают отметки для контроля кручения.
  4. Измеряют исходную длину рукава.
  5. В течение не более 5 мин повышают давление до испытательного для соответствующей группы.
  6. Выдерживают испытательное давление в течение 1 мин.
  7. Проверяют рукав на просачивание и потерю герметичности.
  8. Снижают давление до нуля.
  9. Снова в течение не более 5 мин повышают давление до рабочего.
  10. Проверяют кручение, удлинение или сокращение, а также горизонтальное и вертикальное перемещение.
  11. После контроля давление снижают до нуля.

Как должна выполняться маркировка буровых рукавов

Стандарт предъявляет конкретные требования к маркировке буровых рукавных соединений:

  • маркировку наносят на расстоянии не более 1200 мм от концов рукава;
  • указывают изготовителя или товарный знак, серийный номер и рабочее давление;
  • маркировка должна быть выполнена вулканизацией на наружном слое в виде резинового ярлыка с тиснением или четкого цветного изображения;
  • каждый рукав должен иметь прямую продольную цветную полосу, завулканизированную в наружный слой по всей длине;
  • на всех рукавах должны быть указаны группа рукава и обозначение настоящего стандарта.

Ссылочные нормативные документы

ДокументНазначение ссылки
ИСО 1402Метод гидравлических испытаний резиновых и пластмассовых рукавов и рукавных соединений
Спецификация 5В APIТехнические условия на резьбы, калибры и контроль размеров резьбовых соединений
Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 06.04.2026

❓ Частые вопросы

Какие группы буровых рукавов предусмотрены ГОСТ 28618-90?
Стандарт делит рукавные соединения на пять групп: А, В, С, Д и Е. Они различаются по максимальному рабочему, испытательному и минимальному разрушающему давлению. Например, группа А рассчитана на рабочее давление 11 МПа, а группа Е — на 52 МПа.
Какие внутренние диаметры рукавов допускает стандарт?
По ГОСТ 28618-90 предусмотрены рукава с внутренним диаметром 51, 63, 76, 89 и 102 мм. Для каждого диаметра установлены свои стандартные длины, номинальные размеры резьбы и допустимые группы по давлению. Самый широкий диапазон групп имеет рукав диаметром 63 мм.
Какие требования предъявляются к длине и допускам буровых рукавов?
Стандартной считается длина между концами концевых соединений. Для рукавов длиной до 6 м включительно допускается отклонение ± 64 мм, а для рукавов свыше 6 м — ± 1 %. По согласованию с изготовителем допускаются и нестандартные длины.
Как проверяют рукав на испытаниях по этому стандарту?
Рукав выпрямляют, заполняют водой, удаляют воздух и создают предварительное давление 0,07 МПа. Затем давление повышают до испытательного, выдерживают 1 минуту и проверяют герметичность. После этого на рабочем давлении контролируют кручение, изменение длины и смещение рукава.
Какая маркировка должна быть на буровом рукаве?
На расстоянии не более 1200 мм от концов рукава должны быть указаны изготовитель или товарный знак, серийный номер и рабочее давление. Также на рукаве обязательно указывают группу и обозначение стандарта. Дополнительно по всей длине должна проходить завулканизированная продольная цветная полоса.