Область применения
ГОСТ 2748-77 распространяется на электротехнический эбонит, выпускаемый в виде пластин, стержней и трубок. Материал применяется как электроизоляционный и поделочный в зависимости от марки.
Стандарт устанавливает марки, основные размеры, физико-механические и электрические характеристики, требования к внешнему виду, механической обработке, правилам приёмки, испытаний, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения.
Марки и классификация
В зависимости от назначения эбонит изготовляют трёх марок:
- А — для высокой электрической изоляции;
- Б — для общей электрической изоляции;
- В — в качестве поделочного материала.
Основные размеры и параметры
Размеры пластин
| Толщина, мм | Предельное отклонение по толщине | Длина, мм | Предельное отклонение по длине | Ширина, мм | Предельное отклонение по ширине |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5 | ±0,2 | 500 | ±25 | 250 | ±12,0 |
| 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5 | ±0,2 | 500 | ±25 | 500 | ±25,0 |
| 3,0; 4,0 | ±0,3 | 1000 | ±50 | 500 | ±25,0 |
| 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 | ±0,5 | 500 | ±25 | 250 | ±12,0 |
| 12,0; 16,0 | ±1,0 | 500 | ±25 | 500 | ±25,0 |
| 20,0; 25,0 | ±1,5 | 1000 | ±50 | 500 | ±25,0 |
| 32 | ±2,0 | 1000 | ±50 | 500 | ±25,0 |
По согласованию с потребителем допускается изготовление пластин другой толщины, начиная от 0,5 мм, в пределах размерного ряда стандарта.
Размеры стержней
Стержни должны изготовляться длиной не менее 250 мм.
| Диаметр, мм | Предельное отклонение | Примечание |
|---|---|---|
| 5,0; 6,0 | ±0,8 | Для марок Б и В допускается в скобках: — |
| 8,0; 10,0 | ±1,0 | — |
| 12,0; 16,0; 18,0 | ±1,3 | Для марок Б и В допускается ±1,5 |
| 20,0; 25,0 | ±1,5 | Для марок Б и В допускается ±2,0 |
| 32,0; 40,0 | ±2,0 | Для марок Б и В допускается ±2,5 |
| 45,0 | ±2,5 | Для марок Б и В допускается ±3,0 |
| 50,0; 60,0 | ±2,5 | Для марок Б и В допускается ±3,5 |
| 75,0 | ±3,0 | Для марок Б и В допускается ±4,0 |
По согласованию между потребителем и изготовителем допускается изготовление стержней других размеров в пределах данной таблицы.
Размеры трубок
Трубки должны изготовляться длиной не менее 400 мм.
| Внутренний диаметр, мм | Предельное отклонение по внутреннему диаметру | Толщина стенки, мм | Предельное отклонение по толщине стенки |
|---|---|---|---|
| 5 | ±0,3 | 1,0; 2,0 | ±0,2 |
| 5 | ±0,3 | 4,0 | ±0,4 |
| 6; 8 | ±0,5 | 2,0 | ±0,2 |
| 6; 8 | ±0,5 | 4,0 | ±0,4 |
| 6; 8 | ±0,5 | 6,0 | ±0,6 |
| 10; 12 | ±0,5 | 4,0 | ±0,4 |
| 10; 12 | ±0,5 | 6,0 | ±0,6 |
| 10; 12 | ±0,5 | 8,0 | ±0,8 |
| 16 | ±0,5 | 4,0; 6,0; 8,0; 10,0 | ±0,4; ±0,6; ±0,8; ±1,0 |
| 16 | ±0,5 | 12,0; 14,0 | ±1,5 |
| 20 | ±1,0 | 4,0; 6,0; 8,0; 10,0 | ±0,4; ±0,6; ±0,8; ±1,0 |
| 20 | ±1,0 | 12,0; 14,0; 16,0; 18,0 | ±1,5 |
| 25 | ±1,0 | 4,0; 6,0; 8,0; 10,0 | ±0,4; ±0,6; ±0,8; ±1,0 |
| 25 | ±1,0 | 12,0; 14,0; 16,0; 18,0 | ±1,5 |
| 25 | ±1,0 | 20,0 | ±2,0 |
| 32 | ±1,5 | 6,0; 8,0; 10,0 | ±0,6; ±0,8; ±1,0 |
| 32 | ±1,5 | 12,0; 14,0; 16,0; 18,0 | ±1,5 |
| 32 | ±1,5 | 20,0 | ±2,0 |
| 40 | ±2,0 | 10,0 | ±1,0 |
| 40 | ±2,0 | 12,0; 14,0; 18,0 | ±1,5 |
| 40 | ±2,0 | 20,0 | ±2,0 |
| 50 | ±2,0 | 10,0 | ±1,0 |
| 50 | ±2,0 | 12,0; 14,0; 16,0; 18,0 | ±1,5 |
| 50 | ±2,0 | 20,0 | ±2,0 |
Технические требования
Эбонит должен выпускаться по технической документации, утверждённой в установленном порядке.
Физико-механические и электрические свойства
| Показатель | Марка А | Марка Б | Марка В |
|---|---|---|---|
| Плотность, г/см³, не более | 1,25 | 1,25 | 1,4 |
| Водопоглощение, %, не более | 0,3 | 0,3 | 1,0 |
| Хрупкость, МДж/м², не менее | 0,15 | 0,12 | 0,05 |
| Прочность при статическом изгибе для пластин, МПа, не менее | 69 | 59 | 39 |
| Прочность при статическом изгибе для стержней, МПа, не менее | 59 | 59 | 39 |
| Прочность при разрыве, МПа, не менее | 17 | 13 | 7 |
| Прочность при раздавливании, МПа, не менее | 59 | 49 | 40 |
| Твердость, МПа, не менее | 74 | 74 | 59 |
| Теплостойкость по Мартенсу, °C, не менее | 50 | 50 | 40 |
| Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее | 10¹⁴ | 10¹² | — |
| Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м, не менее | 10¹³ | 10¹² | — |
| Тангенс угла диэлектрических потерь при 50 Гц, не более | 0,01 | 0,02 | — |
| Электрическая прочность, кВ/мм, не менее | 15 | 15 | — |
| Тангенс угла диэлектрических потерь при 10⁶ Гц, не более | 0,01 | — | — |
| Диэлектрическая проницаемость при 10⁶ Гц, не более | 3,5 | — | — |
При воздействии машинного масла, серной кислоты плотностью 1,32 × 10³ кг/м³ и раствора едкой щелочи плотностью 1,4 × 10³ кг/м³ при температуре от 15 до 20 °C в течение 24 ч твердость эбонита марок А и Б не должна уменьшаться более чем на 10% от норм стандарта.
Изменение хрупкости при температуре −50 °C не должно превышать 50%.
Требования к внешнему виду
Эбонит должен быть однородным, без металлических блесток, внутренних пор, раковин и расслоений.
На пластинах допускаются цветные пятна. На стержнях и трубках допускаются:
- овальность — в пределах допускаемых отклонений по диаметру;
- отпечатки от ткани и металлических трубок;
- шероховатость.
Допускаемые дефекты поверхности
| Показатель | Марка А | Марка Б |
|---|---|---|
| Раковины и вмятины на пластинах | Не более 5 шт., общая площадь 10 см² | Не более 10 шт., общая площадь 20 см² |
| Утолщение и утоньшение пластин | 40 мм от краев пластины | 40 мм от краев пластины |
| Стрела прогиба пластин | 5 мм на длину 500 мм | 5 мм на длину 300 мм |
| Царапины и шероховатости пластин | 5% поверхности | 10% поверхности |
| Стрела прогиба стержней | 5 мм на длину не менее 500 мм | 5 мм на длину не менее 300 мм |
| Утолщение или утоньшение стержней | 40 мм от края стержня | 40 мм от края стержня |
| Стрела прогиба трубок | 5 мм на длину не менее 500 мм | 5 мм на длину не менее 300 мм |
| Неравномерность толщины стенок трубок | В пределах допускаемых отклонений по диаметру трубок | |
Внешний вид поверхности пластин, стержней и трубок из эбонита марки В должен быть согласован с потребителем.
Механическая обработка
Эбонит должен поддаваться следующей механической обработке:
- штамповке — для пластин толщиной до 5 мм в подогретом виде;
- сверловке;
- обточке;
- нарезке резьбы.
Эбонит марок А и Б должен полироваться. После полировки поверхность должна быть ровной, глянцевой, черной. Допускаются коричневый оттенок и матовость.
Условные обозначения
В условном обозначении указывают вид изделия, марку эбонита и основной размер.
- Пластина марки А толщиной 12 мм: Пластина эбонит А 12 ГОСТ 2748-77
- Стержень марки Б диаметром 25 мм: Стержень эбонит Б-25 ГОСТ 2748-77
- Трубка марки А с внутренним диаметром 5 мм и толщиной стенки 1 мм: Трубка эбонит А 5×1 ГОСТ 2748-77
Правила приёмки
Эбонит принимают партиями. Партией считают эбонит одной марки и одной котловарки, оформленный одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать
- товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
- условное обозначение эбонита;
- номер партии;
- массу нетто в килограммах;
- дату изготовления;
- штамп технического контроля;
- обозначение стандарта.
Объём контроля
- по внешнему виду — 100%;
- по размерам — 10% от партии.
Периодически, не реже одного раза в шесть месяцев, определяют физико-механические и электрические показатели, а также стойкость по п. 2.3. Для марки А, применяемой в высокочастотных установках, дополнительно определяют показатели при 10⁶ Гц.
При неудовлетворительных результатах хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенной выборке той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Методы испытаний
Контроль размеров и внешнего вида
Внешний вид проверяют визуально. Длину и ширину пластин измеряют инструментами с погрешностью ±1 мм. Толщину пластин измеряют микрометром или другим инструментом с точностью 0,1 мм в десяти точках по периметру на расстоянии не менее 40 мм от края.
Длину стержней и трубок проверяют металлической линейкой. Диаметр стержней и внутренний диаметр трубок измеряют не менее чем в трёх точках, равномерно расположенных по длине и сдвинутых на 60° по окружности.
Проверка механической обработки
Способность к механической обработке проверяют на сверлильном станке при частоте вращения шпинделя 1200–1500 об/мин спиральным сверлом диаметром 11 мм. Отверстие после сверления у марок А и Б должно быть правильной формы без отколов по поверхности и в глубину.
Для проверки способности к полировке образцы шлифуют и затем полируют на бумазейных шайбах с применением полировочных материалов.
Физико-механические испытания
Испытания проводят по ГОСТ 24841. Образцы вырезают непосредственно из изделий или допускается использовать стандартные образцы, свулканизованные из той же смеси.
- плотность — по ГОСТ 267;
- водопоглощение — по ГОСТ 4650;
- прочность при статическом изгибе — по ГОСТ 255;
- хрупкость — по ГОСТ 258;
- сопротивление срезу — по ГОСТ 211;
- твердость — по ГОСТ 4670;
- теплостойкость по Мартенсу — по ГОСТ 21341.
Испытание на разрыв и раздавливание
Прочность при разрыве определяют на разрывной машине на образцах заданной формы. Испытанию подвергают не менее трёх образцов, а за результат принимают среднее арифметическое.
Прочность при раздавливании определяют на цилиндрических образцах диаметром (10,0 ± 0,1) мм и высотой (10,0 ± 0,1) мм. Испытанию также подвергают не менее трёх образцов, а результатом является среднее арифметическое трёх испытаний.
Электрические испытания
Образцы для электрических испытаний должны иметь форму круга или квадрата диаметром или стороной 100 мм и толщину (2 ± 0,2) мм. Перед испытаниями их выдерживают не менее 48 ч при температуре 15–35 °C и относительной влажности 45–75%.
На одном и том же образце определяют:
- удельное поверхностное электрическое сопротивление;
- удельное объемное электрическое сопротивление;
- тангенс угла диэлектрических потерь;
- электрическую прочность.
Сопротивления измеряют при фиксированном напряжении 100 В, электрическую прочность — по ГОСТ 6433.3. Тангенс угла диэлектрических потерь при 50 Гц определяют при напряжении 3000 В.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Маркировка
К пластинам, отправляемым без упаковки, приклеивают ярлык. К стержням и трубкам, связанным в пачки массой не более 25 кг, ярлык привязывают.
На ярлыке указывают:
- номер партии;
- дату изготовления;
- обозначение стандарта.
Упаковка
Пластины, стержни и трубки упаковывают в ящики. Масса брутто ящика должна быть не более 80 кг. Ящики внутри выстилают бумагой.
Допускается:
- упаковка в ящики нестандартных размеров по соглашению с потребителем;
- упаковка эбонита одной марки, вида и размера в пачки массой не более 25 кг, перевязанные тесьмой или шпагатом и обёрнутые бумагой и оберточной тканью;
- упаковка в контейнеры без увязки в пачки.
Транспортирование
Эбонит транспортируют любым видом транспорта. Он должен быть защищён от атмосферных осадков, ударов и механических повреждений.
По соглашению с потребителем допускается транспортирование без упаковки в ящики и пачки.
Хранение
Эбонит хранят в горизонтальном положении в упакованном виде или на полках без упаковки при температуре от 0 до +35 °C в закрытом помещении, защищённом от прямых солнечных лучей. Материал должен находиться не ближе 1 м от отопительных и других теплоизлучающих приборов.
Эбонит, транспортировавшийся при температуре ниже 0 °C, перед вскрытием тары и применением выдерживают при температуре (20 ± 3) °C не менее 24 ч.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие качества эбонита требованиям ГОСТ 2748-77 при соблюдении условий хранения и транспортирования.
Гарантийный срок хранения — 10 лет со дня изготовления.
По истечении гарантийного срока перед применением эбонит должен быть проверен на соответствие требованиям стандарта.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение документа | Назначение в стандарте |
|---|---|
| ГОСТ 211-75 | Определение сопротивления срезу |
| ГОСТ 255-75 | Определение прочности при статическом изгибе |
| ГОСТ 258-75 | Определение хрупкости |
| ГОСТ 267-73 | Определение плотности |
| ГОСТ 427-75 | Металлическая линейка |
| ГОСТ 618-73 | Алюминиевая фольга для электродов |
| ГОСТ 2184-77 | Серная кислота |
| ГОСТ 2263-79 | Раствор едкой щелочи |
| ГОСТ 2789-73 | Шероховатость поверхности электродов |
| ГОСТ 2991-85 | Ящики для упаковки |
| ГОСТ 4650-80 | Определение водопоглощения |
| ГОСТ 4670-77 | Определение твердости |
| ГОСТ 5530-81 | Оберточная ткань |
| ГОСТ 5774-76 | Вазелин |
| ГОСТ 5959-80 | Ящики для упаковки |
| ГОСТ 6267-74 | Кремний-органическая смазка |
| ГОСТ 6433.1–6433.4-71 | Методы определения электрических свойств |
| ГОСТ 8273-75 | Бумага для упаковки |
| ГОСТ 8828-75 | Бумага для упаковки |
| ГОСТ 14192-77 | Маркировка грузов |
| ГОСТ 15152-69 | Требования к поставкам в тропическом климате |
| ГОСТ 17308-88 | Шпагат |
| ГОСТ 18573-86 | Ящики для упаковки |
| ГОСТ 20799-88 | Машинное масло |
| ГОСТ 21341-75 | Определение теплостойкости по Мартенсу |
| ГОСТ 22372-77 | Определение диэлектрических параметров при 10⁶ Гц |
| ГОСТ 24841-81 | Физико-механические испытания |
Примечание по актуализации
В статье учтены изменения к стандарту, включая изменение № 3, которым уточнены допуски на диаметры стержней для марок Б и В, а также порядок определения прочности при разрыве и раздавливании.