PDF
Действующий стандарт
ГОСТ 25174-82

ГОСТ 25174-82 Рукава резиновые напорные с текстильным усилением. Параметры и размеры

ГОСТ 25174-82 устанавливает основные параметры и размеры резиновых напорных рукавов с тканевым и нитяным усилением, применяемых для подачи под давлением нефти и нефтепродуктов, кислот, щелочей, воды, пара, газов и абразивных материалов. Стандарт определяет внутренние диаметры, предельные отклонения, ряды рабочих давлений и соотношения испытательного и разрушающего давлений к рабочему.

04.04.2026
1 документов
Текст документа

Назначение стандарта на напорные рукава с текстильным усилением

ГОСТ 25174-82 устанавливает основные параметры и размеры резиновых напорных рукавов с тканевым и нитяным усилением. Такие рукава применяют в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением нефти и нефтепродуктов, кислот и щелочей, воды, пара, различных газов и абразивных материалов.

По информационным данным переиздания ограничение срока действия стандарта снято решением Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации, поэтому документ следует рассматривать как действующий.

Какие рукава подпадают под требования ГОСТ 25174-82

Стандарт распространяется на напорные резиновые рукава с тканевым и нитяным усилением, предназначенные для работы под давлением в составе гибких трубопроводов.

Документ не распространяется на:

  • авиационные рукава;
  • тормозные рукава для железнодорожного транспорта и автомобилей;
  • рукава для буровых скважин.

Группы рукавов по способу изготовления

В стандарте выделены две группы рукавов по способу изготовления, от которых зависят допустимые отклонения по внутреннему диаметру:

  • Группа I — рукава, изготавливаемые на жестких дорнах;
  • Группа II — рукава, изготавливаемые бездорновым способом.

Внутренние диаметры и предельные отклонения

Внутренний диаметр рукава, ммПредельное отклонение, группа IПредельное отклонение, группа II
3,2±0,50±0,75
4,0±0,50±0,75
5,0±0,50±0,75
6,3±0,75±1,00
8,0±0,75±1,00
10,0±0,75±1,00
12,5±0,75±1,00
16,0±0,75±1,00
20,0±0,75±1,00
25,0±1,25±1,50
31,5±1,25±1,50
40,0±1,50
50,0±1,50
63,0±1,50
80,0±2,00
100,0±2,00
125,0±2,00
160,0±2,00
200,0±2,00
250,0±3,00
315,0±3,00

Дополнительные диаметры для ранее эксплуатируемых изделий

В примечании к таблице указано, что до 01.01.1994 по требованию потребителей допускался выпуск рукавов с внутренними диаметрами:

  • 38,0 мм;
  • 65,0 мм;
  • 75,0 мм;
  • 150,0 мм.

Такие размеры предназначались для комплектации изделий, находящихся в эксплуатации. Для новых разработок указанные рукава не применяют.

Ряд рабочих давлений для напорных рукавов

Значения рабочего давления напорных резиновых рукавов в МПа должны выбираться из следующего ряда:

Рабочее давление, МПаЭквивалент, кгс/см²
0,101,00
0,161,6
0,202,00
0,252,50
0,303,00
0,404,00
0,505,00
0,636,30
0,808,00
1,0010,0
1,6016,0
2,0020,0
2,5025,0
4,0040,0
5,0050,0
6,3063,0
8,0080,0
10,00100,0

Соотношение испытательного и разрушающего давления

Отношение испытательного и разрушающего давления к рабочему зависит от среды и условий эксплуатации.

Среда и условия эксплуатацииОтношение испытательного давления к рабочемуОтношение разрушающего давления к рабочему
Жидкие среды, легкие условия эксплуатации1,252,50
Жидкие среды, нормальные условия эксплуатации1,503,00
Жидкие среды, ударные и динамические условия эксплуатации2,004,00–5,00
Газообразная среда1,50–2,003,00–5,00
Среда, которая в рабочем состоянии переходит в газообразную2,50–3,005,00 и более
Пар4,0010,00

Условия эксплуатации и выбор повышенной надежности

Стандарт поясняет условия эксплуатации для выбора коэффициентов запаса:

  • легкие условия эксплуатации — отсутствие механических осевых нагрузок и наружного износа;
  • нормальные условия эксплуатации — отсутствие экстремальных нагрузок;
  • ударные, динамические условия эксплуатации — резкие осевые нагрузки, резкие изменения внутреннего давления и интенсивный наружный износ.

Выбор параметров, определяющих повышенную надежность изделия в пределах, установленных таблицей 2, производится по согласованию между потребителем и изготовителем.

Практические параметры для подбора рукавов

ПараметрЧто учитывать при выборе
Внутренний диаметрПодбирается по таблице 1 с учетом группы рукава и допуска
Способ изготовленияНа жестком дорне или бездорновый способ
Рабочая средаНефтепродукты, кислоты, щелочи, вода, пар, газы, абразивные материалы
Рабочее давлениеВыбирается из нормированного ряда от 0,10 до 10,00 МПа
Испытательное давлениеОпределяется как отношение к рабочему по таблице 2
Разрушающее давлениеТакже определяется по таблице 2 в зависимости от среды и условий

Связанные нормативные документы

ОбозначениеНазначение
ГОСТ 25174-82Параметры и размеры резиновых напорных рукавов с текстильным усилением
СТ СЭВ 2712-80Документ, которому полностью соответствует стандарт
Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 04.04.2026

❓ Частые вопросы

Для каких сред предназначены рукава по ГОСТ 25174-82?
Стандарт распространяется на напорные резиновые рукава, применяемые для подачи под давлением нефти и нефтепродуктов, кислот, щелочей, воды, пара, различных газов и абразивных материалов. Они используются как гибкие трубопроводы с тканевым или нитяным усилением.
Чем отличаются группа I и группа II по ГОСТ 25174-82?
Группа I — это рукава, изготовленные на жестких дорнах, а группа II — рукава, изготовленные бездорновым способом. От группы зависят допустимые отклонения по внутреннему диаметру, особенно для малых и средних размеров.
Какие рабочие давления допускает стандарт?
Рабочее давление выбирают из установленного ряда от 0,10 до 10,00 МПа. Конкретное значение подбирают в зависимости от назначения рукава, рабочей среды и условий эксплуатации.
Какое давление должно выдерживать изделие на испытаниях?
Испытательное давление определяется как кратность рабочего давления и зависит от среды и условий эксплуатации. Например, для жидких сред при нормальных условиях оно составляет 1,50 от рабочего, а для пара — 4,00 от рабочего.
Можно ли применять рукава с диаметрами 38, 65, 75 и 150 мм?
Такие диаметры допускались к выпуску до 01.01.1994 по требованию потребителей для комплектации изделий, находящихся в эксплуатации. Для новых разработок стандарт прямо указывает их не применять.