Область применения плоских ремней
ГОСТ 23831-79 распространяется на плоские приводные резинотканевые ремни, предназначенные для плоскоременных передач, транспортёров рядковых жаток, а также для водоподъёмников, элеваторов и норий в качестве тягового элемента. Стандарт полностью соответствует МС ИСО 22-75.
Виды ремней
Ремни изготовляют трёх видов:
- Общего назначения — работоспособны при температурах от −25 до +60 °C. Изготовляют с наружными резиновыми обкладками (одной или двумя) и без обкладок. Классы обкладочной резины — Б, М и С.
- Морозостойкие — работоспособны при температурах от −45 до +60 °C. Обязательно с наружными резиновыми обкладками из резины класса М.
- Антистатические — предназначены для норий на предприятиях по хранению и переработке зерна. Наружные обкладки из резины класса Б. Допускается изготовление для диапазона от −45 до +60 °C с обкладками из резины класса М.
Конструкция ремня
Ремень состоит из тканевого каркаса нарезной конструкции с резиновыми прослойками между прокладками. Каркас изготовляют из тканей двух типов:
- Комбинированные нити (полиэфир/хлопок) — номинальная прочность прокладки по основе 55 Н/мм (кгс/см) ширины. Марки тканей: БКНЛ-65, БКНЛ-62-2 по ГОСТ 19700-74.
- Синтетические нити — номинальная прочность прокладки по основе 150, 200 и 300 Н/мм (кгс/см) ширины. Марки тканей: ТА-150, ТК-150, ТК-200-2, ТА-300, ТК-300 по ГОСТ 18215-87.
Ремни на основе комбинированных нитей допускается изготовлять без резиновых прослоек по согласованию с потребителем.
Основные размеры
Ширина ремней и количество прокладок (таблица 1)
| Ширина ремней, мм | Прочность 55 Н/мм | Прочность 150 Н/мм | Прочность 200 Н/мм | Прочность 300 Н/мм |
|---|---|---|---|---|
| 20, 25, (30), 32, 40 | 3–5 | — | — | — |
| 50, (60), 63, (70), 71, (75) | 3–5 | — | — | 3 |
| 80, (85), 90, 100, 112 | 3–6 | 3–4 | — | — |
| (115), (120), 125, 140, (150) | 3–6 | 3–4 | 3–4 | — |
| 160, (175) | 3–6 | 3–4 | 3–4 | — |
| 180, 200, 224, (225), 250 | 3–6 | 3–4 | 3–4 | 3 |
| (275), 280, (300), 315, (350) | 3–6 | 3–4 | 3–6 | 3 |
| 355, (375) | 3–6 | 3–5 | 3–6 | — |
| 400, 450 | 3–6 | 3–5 | 3–6 | — |
| 500, (550), 560, (600) | 3–6 | 3–5 | 3–6 | — |
| 700 | — | 3–5 | 3–6 | 3–4 |
| 750, 800, (850), 900, 1000, (1050) | — | 3–5 | 3–6 | 3–6 |
| 1100, 1200 | — | 3–6 | 3–6 | 3–6 |
Примечание: ширины в скобках не рекомендуются для проектирования новых передач и машин.
Предельные отклонения по ширине (таблица 2)
| Ширина ремней, мм | Предельное отклонение, мм |
|---|---|
| До 63 включительно | ±2,0 |
| Свыше 63 до 125 включительно | ±3,0 |
| Свыше 125 до 250 включительно | ±4,0 |
| Свыше 250 до 750 включительно | ±5,0 |
| Свыше 750 до 1200 включительно | ±1,5 % от ширины |
Длина конечных ремней (таблица 3)
| Ширина, мм | Длина, м, не менее |
|---|---|
| До 90 включительно | 8 |
| Свыше 90 до 250 включительно | 20 |
| Свыше 250 | 30 |
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять ремни других длин. Также допускается изготовление бесконечных ремней, размеры которых устанавливаются по согласованию.
Предельные отклонения длины конечных ремней — не более −1,5 %. Предельные отклонения длины бесконечных ремней — не более ±1,5 %.
Толщина наружных резиновых обкладок
Расчётная толщина наружных резиновых обкладок: 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 мм. Для антистатических ремней толщина обкладок должна быть не менее 2,0 мм.
Толщина тканевых прокладок каркаса (таблица 4)
| Прочность прокладки по основе, Н/мм (кгс/см) | Из комбинированных нитей, с резиновой прослойкой, мм | Из синтетических нитей, мм | Из комбинированных нитей, без резиновой прослойки, мм |
|---|---|---|---|
| 55 | 1,20 | — | 1,00 |
| 150 | — | 1,30 | — |
| 200 | — | 1,40 | — |
| 300 | — | 1,50 | — |
Расчётная общая толщина ремня равна сумме толщин прокладок и наружных резиновых обкладок. Предельные отклонения по толщине: ±1,0 мм для ремней до 10 мм включительно, ±10 % для ремней толщиной более 10 мм.
Максимально допускаемая рабочая нагрузка (таблица 6)
| Прочность прокладки, Н/мм (кгс/см) | Для приводных ремней, Н/мм (кгс/см) | Для тяговых элементов, Н/мм (кгс/см) |
|---|---|---|
| 55 | 3,0 | 5,5 |
| 150 | 10,0 | 15,0 |
| 200 | 13,0 | 20,0 |
| 300 | 20,0 | 30,0 |
Максимально допускаемую рабочую нагрузку ремня по основе рассчитывают умножением нагрузки одной прокладки на ширину ремня (в см) и число прокладок каркаса.
Физико-механические показатели ремней (таблица 7)
| Показатель | Комб. нити, 55 Н/мм, кат. В | Комб. нити, 55 Н/мм, кат. К | Синтет. нити, 150–200 Н/мм, кат. В | Синтет. нити, 150–200 Н/мм, кат. К | Синтет. нити, 300 Н/мм, кат. В | Синтет. нити, 300 Н/мм, кат. К |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Относительное удлинение по основе при нагрузке 10 % номин. прочности, %, не более | 3,5 | 4,0 | 3,3 | 3,5 | 3,8 | 4,0 |
| Прочность связи при расслоении между обкладкой ≥ 3 мм и каркасом, Н/мм (кгс/см), не менее | 3,0 | 3,0 | 3,0 | |||
| Прочность связи между прокладками без резиновых прослоек, Н/мм (кгс/см), не менее | 3,5 | 3,2 | — | — | — | — |
| Прочность связи между прокладками с резиновыми прослойками, Н/мм (кгс/см), не менее | 3,7 | 3,5 | 4,0 | 3,5 | 4,0 | 3,5 |
Физико-механические показатели обкладочных резин (таблица 8)
| Показатель | Прочность прокладки, Н/мм | Класс Б | Класс М | Класс С |
|---|---|---|---|---|
| Условная прочность при растяжении, МПа, не менее | 55 | 19,6 (200) | 14,7 (150) | 10 (100) |
| 150 | 19,6 (200) | 14,7 (150) | — | |
| 200 | 19,6 (200) | 14,7 (150) | — | |
| 300 | 19,6 (200) | 14,7 (150) | — | |
| Коэффициент морозостойкости при −50 °C, не менее | — | — | 0,2 | — |
| Потери объёма при истирании, мм³, не более | — | 160 | 150 | 200 |
| Удельное объёмное электрическое сопротивление наружных обкладок антистатических ремней, Ом·м, не более | 55 | 1,0·10³ | 1,0·10³ | — |
| 150 | ||||
| 200 |
Условные обозначения
Условное обозначение ремня должно содержать: буквенный индекс вида ремня, ширину в мм, количество тканевых прокладок каркаса, сокращённое наименование ткани, расчётную толщину наружных резиновых обкладок в мм, класс обкладочной резины и обозначение стандарта.
Примеры условных обозначений
Ремень морозостойкий шириной 200 мм с тремя прокладками из ткани БКНЛ-65 с наружными резиновыми обкладками толщиной 3,0 мм и 1,0 мм из резины класса М:
Ремень М-200—3-БКНЛ-65—3,0—1,0-М ГОСТ 23831-79
Ремень общего назначения шириной 150 мм с четырьмя прокладками из ткани ТА-150 с односторонней резиновой обкладкой толщиной 2,0 мм из резины класса М:
Ремень 150—4-ТА-150—2,0-М ГОСТ 23831-79
Ремень общего назначения шириной 280 мм с пятью прокладками из ткани БКНЛ-65 без наружных резиновых обкладок:
Ремень 280—5-БКНЛ-65 ГОСТ 23831-79
Ремень антистатический шириной 400 мм с пятью прокладками из ткани ТК-200-2 с наружными резиновыми обкладками толщиной по 2 мм с каждой стороны из резины класса Б:
Ремень А-400—5 ТК-200—2—2,0—2,0-Б ГОСТ 23831-79
Средний срок службы ремней
- Для транспортёров рядковых жаток (ткань из комбинированных нитей) — 500 ч
- Для тягового элемента листопрокатных станов (синтетика, 300 Н/мм) — 16 мес.
- Для привода подвагонных генераторов (синтетика, 150 Н/мм) — 20 000 км
- Для лент норий зерноочистительных агрегатов (комбинированные нити) — 2 000 ч
- Для норий на предприятиях хранения и переработки зерна — 5 лет
Правила приёмки
Ремни принимают партиями. Партией считают ремни одного вида из ткани одного наименования, изготовленные: не более чем за 1 сут для антистатических ремней; не более чем за 2 сут для ремней общего назначения и морозостойких.
Ремни подвергают приёмо-сдаточным и периодическим испытаниям. Внешний вид, длину и ширину проверяют при приёмо-сдаточных испытаниях на всех ремнях партии. Физико-механические показатели определяют периодически — не менее одного ремня от партии, не реже одного раза в месяц.
Методы испытаний (краткое описание)
Внешний вид и размеры проверяют при температуре окружающего воздуха (25 ± 5) °C. Размеры измеряют не ранее чем через 12 ч после вулканизации. Ширину ремня измеряют металлической рулеткой по ГОСТ 7502-89 не менее чем в пяти точках.
Прочность прокладки по основе определяют на разрывной машине на образцах шириной (25 ± 1) мм, длиной рабочего участка (200 ± 1) мм, со скоростью подвижного зажима (100 ± 10) мм/мин.
Прочность связи при расслоении определяют по ГОСТ 6768-75 на образцах длиной не менее 175 мм, шириной (25 ± 1) мм, при скорости зажима (100 ± 10) мм/мин.
Условную прочность обкладочных резин при растяжении определяют по ГОСТ 270-75. Истирание — по ГОСТ 426-77 или по методу определения износа на приборе Шоппера-Шлобаха. Морозостойкость — по ГОСТ 408-78 (метод А).
Маркировка, упаковка и хранение
На внешнем конце каждого рулона прикрепляют тканевый ярлык, содержащий: товарный знак изготовителя, ширину ремня, толщину обкладки, класс резины, число прокладок, тип ткани, длину, дату изготовления, обозначение стандарта. Для морозостойких ремней — надпись «Морозостойкий», для антистатических — «Антистатический».
Конечные ремни свёртывают в рулон и перевязывают тканевой лентой. Бесконечные ремни упаковывают в рулоны или связки.
Ремни хранят в помещении на настилах при температуре от −5 до +30 °C, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов, при относительной влажности воздуха не более 80 %. Допускается хранение под навесом не более 30 сут. Ремни не должны подвергаться деформации и воздействию веществ, разрушающих резину и ткань.
Правила монтажа и эксплуатации
- При минусовой температуре — выдержать при +15…+25 °C в течение суток или при +50 °C в течение 30 мин перед монтажом.
- Шкивы перед установкой очистить от пыли, грязи и масел.
- Рабочая поверхность шкивов должна быть ровной — неровности вызывают неправильную работу и преждевременный износ.
- Шкивы должны быть тщательно отцентрированы и вращаться без заметной вибрации.
- Стык ремня должен быть обращён в сторону, обратную движению.
- Натяжение без пробуксовки; при длительном простое — снять ремни со шкивов или ослабить натяжение.
- В огнеопасных местах — установить заземлённые металлические щитки вблизи шкивов для отвода статического электричества.
Ширина шкивов (B) в мм: для открытых передач B = 1,10b + 10; для перекрёстных B = b + 50; для полуперекрёстных B = 1,5 × b, где b — ширина ремня, мм.
Гарантии изготовителя
Гарантийный срок хранения ремней — 12 месяцев со дня изготовления.
Гарантийный срок эксплуатации (наработка) со дня ввода в эксплуатацию:
- Для транспортёров рядковых жаток (комбинированные нити) — 200 ч
- Для тягового элемента листопрокатных станов (синтетика, 300 Н/мм) — 8 мес.
- Для тяговых элементов плоскоременных передач (комбинированные нити) — 4,5 мес.
- Для привода подвагонных генераторов (синтетика, 150 Н/мм) — 10 000 км
- Для лент норий зерноочистительных агрегатов (комбинированные нити) — 1 000 ч
- Для норий на предприятиях хранения и переработки зерна — 12 мес.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение | Наименование |
|---|---|
| МС ИСО 22-75 | Ремни плоские приводные и шкивы |
| ГОСТ 270-75 | Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении |
| ГОСТ 408-78 | Резина. Метод определения морозостойкости при растяжении |
| ГОСТ 426-77 | Резина. Метод определения сопротивления истиранию |
| ГОСТ 6768-75 | Резина и прорезиненные ткани. Метод определения прочности связи между слоями |
| ГОСТ 7502-89 | Рулетки измерительные металлические |
| ГОСТ 11358-89 | Толщиномеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм |
| ГОСТ 14192-77 | Маркировка грузов |
| ГОСТ 15152-69 | Изделия для районов с тропическим климатом |
| ГОСТ 18215-87 | Ткани кордные и бельтинговые синтетические |
| ГОСТ 19700-74 | Ткани бельтинговые хлопчатобумажные |
| ГОСТ 20-85 | Ленты конвейерные резинотканевые |
| ГОСТ 23509-79 | Резина. Метод определения сопротивления истиранию при скольжении |