Для каких задач применяется невысыхающая мастика 51-Г-6
ГОСТ 23744-79 распространяется на невысыхающую мастику марки 51-Г-6, представляющую собой пасту на основе низкомолекулярного полиизобутилена марок П-20 или П-20с с использованием нефраса.
Мастика предназначена для:
- уплотнения окон в автотракторной промышленности;
- герметизации различных металлических сочленений;
- герметизации клепаного шва под давлением до 4,9 МПа.
Материал работоспособен при температуре от −50 до +90 °C.
Состав и общее описание материала
По стандарту мастика 51-Г-6 относится к невысыхающим герметизирующим материалам. Она сохраняет пластичность, не должна затвердевать и не образует пленки на поверхности в условиях испытаний.
За счет состава на основе полиизобутилена и растворителя мастика применяется там, где требуется долговременное уплотнение без перехода в твердое состояние.
Нормируемые физико-механические показатели мастики
Мастика должна соответствовать требованиям таблицы стандарта по основным показателям.
| Показатель | Норма по ГОСТ 23744-79 |
|---|---|
| Внешний вид | Однородная паста черного цвета |
| Плотность, кг/м³, не более | 1300 |
| Массовая доля сухого вещества, %, не менее | 90 |
| Пенетрация, 0,1 мм | 270±50 |
| Каплепадение при температуре 70 °C | Не допускается |
| Воздействие на резиновый уплотнитель | Не допускается деформация уплотнителя |
| Термостойкость | Не допускается затвердевание и образование пленки на поверхности |
Как обозначают мастику при заказе
Стандарт приводит следующее условное обозначение материала:
Мастика 51-Г-6 ГОСТ 23744-79
При оформлении поставки рекомендуется указывать полное обозначение, номер ГОСТ и при необходимости массу тары или партии.
Пожарная опасность и требования безопасности
Пожаро-, взрывоопасные и токсические свойства мастики определяются в первую очередь свойствами растворителя — нефраса.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Температура вспышки | −17 °C |
| Нижний предел взрываемости | 1,1 % по объему |
| Верхний предел взрываемости | 5,4 % по объему |
| ПДК паров нефраса в помещении | 100 мг/м³ |
| Класс опасности нефраса | IV по ГОСТ 12.1.007-76 |
При загорании мастики применяют:
- асбестовые одеяла;
- песок;
- густопенные огнетушители.
Пользоваться водой запрещается.
Требования к рабочему помещению
Помещение, в котором проводят работы с мастикой, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004-85 и ГОСТ 12.1.005-88.
Вентиляцию включают за 30 мин до начала работы и выключают через 15 мин после окончания.
При работе с мастикой необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам.
Как принимают партии мастики 51-Г-6
Мастику принимают партиями. Партией считают количество материала, единовременно выгруженное из смесителя, но не менее 100 кг, сопровождаемое документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
- товарный знак или наименование изготовителя и его товарный знак;
- условное обозначение мастики;
- номер партии;
- количество мест в партии;
- дату выпуска;
- результаты проведенных испытаний или подтверждение соответствия стандарту.
Какие испытания проводят при приемке и периодическом контроле
Для контроля качества мастики на соответствие требованиям стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
Приемосдаточные испытания
По показателям:
- внешний вид;
- массовая доля сухого вещества;
- пенетрация
отбирают 15 % упаковочных единиц, но не менее трех единиц от каждой партии. Изготовителю допускается отбирать пробу из смесителя непосредственно перед выгрузкой.
Периодические испытания
На каждой десятой партии в объеме приемосдаточных определяют:
- плотность;
- каплепадение;
- воздействие на резиновый уплотнитель;
- термостойкость.
При неудовлетворительном результате хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии.
Отбор проб для лабораторного анализа
Пробу отбирают не ранее чем через 3 ч после изготовления мастики. Перед отбором материал тщательно перемешивают.
Из середины смесителя или из середины каждой упаковочной единицы отбирают три точечные пробы равных объемов и соединяют в объединенную пробу массой не менее 250 г.
Объединенную пробу выдерживают при температуре (23±5) °C не менее 1 ч, затем делят на две части. Одну используют для испытаний, вторую сохраняют до их окончания.
Как определяют внешний вид и сухой остаток
Для определения внешнего вида пробу мастики массой (25±5) г наносят слоем толщиной (1,5±0,5) мм на стеклянную пластинку и просматривают на свет. Мастика не должна содержать посторонних включений.
Массовая доля сухого вещества
Сухой остаток определяют высушиванием навески мастики массой (2,0±0,5) г при температуре (120±2) °C в течение (2,0±0,1) ч. После охлаждения массу пересчитывают на процент сухого вещества.
За результат принимают среднее арифметическое трех испытаний. Отклонение каждого определения от среднего значения не должно превышать 5 %.
Определение плотности и пенетрации
Плотность мастики определяют по ГОСТ 3900-85 или ГОСТ 267-73. Пенетрацию определяют по ГОСТ 5346-78.
Нормируемое значение пенетрации — 270±50 единиц в пересчете на 0,1 мм. Именно этот показатель определяет удобство нанесения и способность мастики сохранять необходимую пластичность.
Как проверяют каплепадение при 70 градусах
Для проверки каплепадения паз резинового уплотнителя заполняют мастикой, вставляют стеклянную пластинку и устанавливают образец в термостате вертикально стеклом вниз.
Испытание проводят при температуре (70±2) °C в течение (72±2) ч.
Мастику считают выдержавшей испытание, если за время выдержки на поверхности стекла не появляются капли.
Проверка воздействия мастики на резиновый уплотнитель
Для испытания используют прямолинейный отрезок уплотнителя длиной (150±5) мм. Мастику наносят на два участка внутреннего ребра уплотнителя на расстоянии (20±5) мм друг от друга так, чтобы до концов уплотнителя оставалось по (40±5) мм.
Один образец выдерживают:
- при (23±5) °C с осмотром через 24±0,5 ч и 72±0,5 ч;
- второй образец — при (70±2) °C, сначала 24 ч, затем дополнительно 48 ч.
Мастика считается выдержавшей испытание, если не наблюдается деформации уплотнителя и его липкости.
Как определяют термостойкость мастики
Термостойкость определяют по методике испытания на воздействие на уплотнитель на одном образце, выдержанном при (70±2) °C.
Мастика считается выдержавшей испытание, если не наблюдается:
- затвердевания;
- образования пленки на поверхности.
Упаковка и маркировка мастики 51-Г-6
Мастику упаковывают в широкогорлые металлические емкости из алюминиевого сплава, оцинкованного или луженого железа вместимостью не более 40 дм³ с диаметром горловины не менее 210 мм и плотно закрывающимися крышками.
Также допускается упаковка в бочки типов Б311-200-3 и Б311-200-8/9 по ГОСТ 13950-84. По согласованию с потребителем допускается и другая тара, обеспечивающая сохранность продукции.
На каждую упаковочную единицу наклеивают ярлык с указанием:
- наименования изготовителя и товарного знака;
- условного обозначения мастики;
- номера партии;
- даты изготовления;
- массы нетто и брутто;
- манипуляционного знака «Огнеопасно».
Транспортирование и условия хранения
Мастику транспортируют любым видом транспорта.
Хранить материал следует в герметически закрытой таре:
- при температуре от 0 до 25 °C;
- в помещении, предназначенном для хранения огнеопасных материалов.
Если мастика транспортировалась или хранилась при отрицательной температуре, перед употреблением её выдерживают при (20±5) °C не менее 24 ч.
Указания по применению мастики в работе
Мастику 51-Г-6 применяют при температуре воздуха от 5 °C и выше без предварительного разогрева. При работе при температуре ниже 5 °C материал следует подогреть до (23±5) °C.
Подготовка поверхности перед нанесением
Перед нанесением мастики поверхность герметизируемого участка очищают. Для удаления влаги, следов минеральных масел и других загрязнений поверхность обезжиривают:
- сначала нефрасом, затем сушат (8±2) мин;
- после этого обезжиривают ацетоном и снова сушат (8±2) мин.
Зона обезжиривания должна превышать границы нанесения мастики на 30–40 см с каждой стороны.
При нанесении на окрашенную поверхность ее очищают от пыли и обезжиривают нефрасом. Наносить мастику на влажную поверхность не рекомендуется.
Способы нанесения
Мастику наносят на поверхность герметизируемого шва с помощью:
- ручного шприца;
- пневматического шприца;
- червячной установки;
- других приспособлений.
Если пенетрация мастики меньше нормируемой, допускается ее разбавление нефрасом, но после этого материал необходимо повторно проверить на соответствие всем требованиям стандарта.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие мастики 51-Г-6 требованиям ГОСТ 23744-79 при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение документа | Назначение в рамках ГОСТ 23744-79 |
|---|---|
| ГОСТ 443-76 | Нефрас для основы мастики, очистки и испытаний |
| ГОСТ 12.1.007-76 | Класс опасности нефраса |
| ГОСТ 12.1.004-85 | Пожарная безопасность помещений |
| ГОСТ 12.1.005-88 | Требования к воздуху рабочей зоны |
| ГОСТ 24104-88 | Лабораторные весы |
| ГОСТ 3900-85, ГОСТ 267-73 | Определение плотности |
| ГОСТ 9.024-74 | Термостат для ряда испытаний |
| ГОСТ 25336-82 | Стаканчики для взвешивания |
| ГОСТ 5346-78 | Определение пенетрации |
| ГОСТ 427-75 | Металлическая измерительная линейка |
| ГОСТ 5799-78 | Металлические емкости для упаковки |
| ГОСТ 13950-84 | Бочки для упаковки мастики |
| ГОСТ 2768-84 | Ацетон для обезжиривания поверхностей |