Какие типы подшипников устанавливает ГОСТ 23526-79?

Стандарт устанавливает два типа: 9000 — однорядные и 889000 — двухрядные упорные роликовые подшипники с цилиндрическими роликами. Оба типа предназначены для восприятия осевых нагрузок. Выбор типа зависит от требуемой грузоподъёмности и компоновки узла.

Как обозначается подшипник по ГОСТ 23526-79?

В обозначении используется условный номер типоразмера из таблиц стандарта. Например, для подшипника с d = 60 мм, D = 85 мм и H = 17 мм применяется обозначение «Подшипник 9112 ГОСТ 23526-79». При подборе необходимо сверять номер с размерной таблицей серии.

Какие основные размеры нормируются стандартом?

Для подшипников нормируются диаметр отверстия d, наружный диаметр D, высота H, а также дополнительные размеры колец d1, D1 и монтажная фаска r. Стандарт задаёт типоразмерные ряды для серии 1, серии 2 и двухрядной серии 3. Это позволяет подбирать подшипник по посадочным размерам и высоте узла.

Где смотреть требования к посадочным местам вала и корпуса?

Сам ГОСТ 23526-79 содержит только ссылку на ГОСТ 3325-55. Именно этот документ устанавливает требования к посадочным местам вала и корпуса под подшипники. При проектировании узла использовать только размеры подшипника недостаточно, нужно обязательно учитывать и посадки.

Есть ли в стандарте данные по грузоподъёмности?

В основной редакции стандарт задаёт размеры и допуски, а в изменении № 1 он дополнен справочным приложением с динамической и статической грузоподъёмностью. Эти значения приведены для серий 1, 2 и 3 и помогают при предварительном инженерном подборе. Для расчёта узла их следует использовать вместе с условиями нагрузки и режимом работы.

ГОСТ 23526-79 Упорные роликовые подшипники — размеры

ГОСТ 23526-79 Подшипники роликовые упорные с цилиндрическими роликами одинарные. Типы и основные размеры

ГОСТ 23526-79 устанавливает типы и основные размеры одинарных упорных роликовых подшипников с цилиндрическими роликами, предназначенных для восприятия осевых нагрузок. Стандарт определяет типоразмеры подшипников серий 9000 и 889000, предельные отклонения размеров и требования к посадочным местам.

31.03.2026

1 документов

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на одинарные упорные роликовые подшипники с цилиндрическими роликами, предназначенные для восприятия осевых нагрузок. Документ устанавливает типы и основные размеры подшипников, а также предельные отклонения размеров и взаимного расположения поверхностей.

Стандарт полностью соответствует рекомендации ИСО/Р104-66. В изменении № 1 указано, что стандарт также полностью соответствует СТ СЭВ 4948-84.

Типы подшипников

Стандарт устанавливает следующие типы подшипников:

9000 — однорядные;
889000 — двухрядные.

Основные размеры и классификация

Основные размеры подшипников задаются параметрами:

d — номинальный диаметр отверстия тугого кольца;
D — номинальный диаметр наружной цилиндрической поверхности свободного кольца;
H — номинальная высота подшипника;
d₁ — номинальный диаметр наружной цилиндрической поверхности тугого кольца;
D₁ — номинальный диаметр отверстия свободного кольца;
r — номинальная координата монтажной фаски.

Чертёж стандарта не определяет внутреннюю конструкцию подшипников.

Тип 9000 — серия диаметров 1

Обозначение	d, мм	D, мм	H, мм	D₁, мм	d₁, мм	r, мм
9102	15	28	9	28	16	0,5
9103	17	30	9	30	18	0,5
9104	20	35	10	35	21	0,5
9105	25	42	11	42	26	1,0
9106	30	47	11	47	32	1,0
9107	35	52	12	52	37	1,0
9108	40	60	13	60	42	1,0
9109	45	65	14	65	47	1,0
9110	50	70	14	70	52	1,0
9111	55	78	16	78	57	1,5
9112	60	85	17	85	62	1,5
9113	65	90	18	90	67	1,5
9114	70	95	18	95	72	1,5
9115	75	100	19	100	77	1,5
9116	80	105	19	105	82	1,5
9117	85	110	19	110	87	1,5
9118	90	120	22	120	92	1,5
9120	100	135	25	135	102	2,0
9122	110	145	25	145	112	2,0
9124	120	155	25	155	122	2,0
9126	130	170	30	170	132	2,0
9128	140	180	31	178	142	2,0
9130	150	190	31	188	152	2,0
9132	160	200	31	198	162	2,0
9134	170	215	34	213	172	2,0
9136	180	225	34	222	183	2,0
9138	190	240	37	237	193	2,0
9140	200	250	37	247	203	2,0
9144	220	270	37	267	223	2,0
9148	240	300	45	297	243	2,5
9152	260	320	45	317	263	2,5
9156	280	350	53	347	283	2,5
9160	300	380	62	376	304	3,0
9164	320	400	63	396	324	3,0
9168	340	420	64	416	344	3,0
9172	360	440	65	436	364	3,0
9176	380	460	65	456	384	3,0
9180	400	480	65	476	404	3,0
9184	420	500	65	495	424	3,0
9188	440	540	80	535	444	3,5
9192	460	560	80	555	464	3,5
9196	480	580	80	575	484	3,5
91/500	500	600	80	595	504	3,5
91/530	530	640	85	635	534	4,0
91/560	560	670	85	665	564	4,0
91/600	600	710	85	705	604	4,0

Тип 9000 — серия диаметров 2

Обозначение	d, мм	D, мм	H, мм
9206	30	52	16
9207	35	62	18
9208	40	68	19
9209	45	73	20
9210	50	78	22
9211	55	90	25
9212	60	95	26
9213	65	100	27
9214	70	105	27
9215	75	110	27
9216	80	115	28
9217	85	125	31
9218	90	135	35
9220	100	150	38
9222	110	160	38
9224	120	170	39
9226	130	190	45
9228	140	200	46
9230	150	215	50
9232	160	225	51
9234	170	240	55
9236	180	250	56
9238	190	270	62
9240	200	280	62
9244	220	300	63
9248	240	340	78
9252	260	360	79
9256	280	380	80
9260	300	420	95
9264	320	440	95
9268	340	460	96
9272	360	500	110
9276	380	520	112
9280	400	540	112
9284	420	580	130
9288	440	600	130
9292	460	620	130
9296	480	650	135
92/500	500	670	135
92/530	530	710	140
92/560	560	750	150
92/600	600	800	160

Тип 889000 — двухрядные

Обозначение	d, мм	D, мм	H, мм
9889306	30	60	18
9889307	35	68	20
9889308	40	78	22
9889309	45	85	24
9889310	50	95	27
9889311	55	105	30
9889312	60	110	30
9889313	65	115	30
9889314	70	125	34
9889315	75	135	36
9889316	80	140	36
9889317	85	150	39
9889318	90	155	39
9889320	100	170	42
9889322	110	190	48
9889324	120	210	54
9889326	130	225	58
9889328	140	240	60
9889330	150	250	60
9889332	160	270	67
9889334	170	280	67
9889336	180	300	73
9889338	190	320	78
9889340	200	340	85

Условные обозначения

Пример условного обозначения одинарного однорядного упорного роликового подшипника с цилиндрическими роликами типа 9000 при d = 60 мм, D = 85 мм, H = 17 мм:

Подшипник 9112 ГОСТ 23526-79

Предельные отклонения и точность

Предельные отклонения размеров и взаимного расположения поверхностей должны соответствовать требованиям стандарта.

Интервал номинальных диаметров d, D, мм	Отклонение внутреннего диаметра тугого кольца d, мкм	Отклонение наружного диаметра свободного кольца D, мкм	Осевое биение дорожки качения As, мкм, не более
До 18	−8 / −7	−11 / −7	1,0
Св. 18 до 30	−10 / −8	−13 / −8	1,2
Св. 30 до 50	−12 / −10	−16 / −9	1,5
Св. 50 до 80	−15 / −12	−19 / −11	2,0
Св. 80 до 120	−20 / −15	−22 / −13	2,0
Св. 120 до 180	−25 / −18	−25 / −15	3,0
Св. 180 до 250	−30 / −22	−30 / −20	4,0
Св. 250 до 315	−35 / −25	−35 / −25	4,0
Св. 315 до 400	−40 / −30	−40 / −28	4,0
Св. 400 до 500	−45 / −35	−45 / −18	6,0
Св. 500 до 630	−50 / −40	−50 / −35	7,0
Св. 630 до 800	−75 / −50	−75 / −40	8,0
Св. 800 до 1000	−100	−100	—

Значение осевого биения As тугого кольца и соответствующего ему свободного кольца подшипника принимают в зависимости от диаметра отверстия d тугого кольца.

Технические требования

Подшипники предназначены для восприятия осевых нагрузок.
Основные размеры должны соответствовать установленным таблицам стандарта.
Предельные отклонения размеров и взаимного расположения поверхностей должны соответствовать требованиям стандарта и ГОСТ 520.
Технические требования, правила приёмки, методы контроля, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 520-71.
Технические требования к посадочным местам вала и корпуса под подшипники — по ГОСТ 3325-55.

Справочные данные по грузоподъёмности

В изменении № 1 стандарт дополнен справочным приложением с величинами динамической C и статической C₀ грузоподъёмности для типоразмеров серий 1, 2 и 3. Эти данные используются при подборе подшипников по нагрузке.

Серия	Диапазон d, мм	Динамическая грузоподъёмность C, Н	Статическая грузоподъёмность C₀, Н
Серия 1	15–600	10400–1700000	24500–10600000
Серия 2	30–600	46500–4050000	122000–21200000
Серия 3	40–200	64500–1200000	107000–2840000

Правила приёмки

Правила приёмки подшипников выполняются по ГОСТ 520-71. Стандарт ГОСТ 23526-79 сам устанавливает типы, размеры и допуски, а общий порядок контроля качества и приёмки передаёт на общий стандарт для подшипников качения.

Методы контроля

Методы контроля размеров, точности, осевого биения и других параметров должны соответствовать ГОСТ 520-71. Для проверки посадочных мест вала и корпуса применяют требования ГОСТ 3325-55.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение подшипников выполняются по ГОСТ 520-71. Требования к посадочным поверхностям вала и корпуса — по ГОСТ 3325-55.

Гарантии изготовителя

Гарантии изготовителя, а также общие требования к качеству и поставке подшипников, устанавливаются по ГОСТ 520-71.

Ссылочные нормативные документы

Обозначение	Наименование / назначение
ГОСТ 520-71	Общие технические требования, правила приёмки, методы контроля, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение подшипников
ГОСТ 3325-55	Технические требования к посадочным местам вала и корпуса под подшипники
ГОСТ 21512-76	Предельные отклонения размеров и взаимного расположения поверхностей упорных роликовых подшипников
СТ СЭВ 4948-84	Межгосударственное соответствие типам и основным размерам
ИСО 104	Международные требования к подшипникам данного типа

Выберите город