PDF
Действующий стандарт
ГОСТ 235-78

ГОСТ 235-78 Трубки резиновые для велосипедных насосов. Технические условия

ГОСТ 235-78 устанавливает технические условия на резиновые трубки с наружной декоративной нитяной оплеткой, предназначенные для нагнетания воздуха в камеры велосипедных шин ручными насосами. Стандарт нормирует размеры, физико-механические показатели резины, герметичность, разрывную прочность, приемку, упаковку, хранение и требования к эксплуатации.

01.04.2026
1 документов
Текст документа

Область применения

ГОСТ 235-78 распространяется на резиновые трубки с наружной декоративной нитяной оплеткой, предназначенные для нагнетания воздуха в камеры велосипедных шин с помощью ручных насосов.

Стандарт устанавливает требования к основным размерам, физико-механическим свойствам резины, герметичности, разрывной прочности, приемке, маркировке, упаковке, транспортированию, хранению и эксплуатации трубок.

Основные размеры

ПараметрТребование
Длина трубкиНе менее 600 мм
Внутренний диаметр3,0 ± 0,4 мм
Наружный диаметр трубки с оплеткой7,0 ± 0,5 мм
Толщина стенки трубки без оплеткиНе менее 1,25 мм

Типы и конструктивные особенности

Стандарт регламентирует резиновые трубки с наружной декоративной оплеткой. Для оплетения применяют цветные нитки ярких расцветок.

Допускаемые материалы наружной оплетки:

  • хлопчатобумажные нитки № 30 или 40 по ГОСТ 6309;
  • ацетатная нить 16,6 текс;
  • нитки № 15 из натурального шелка по ГОСТ 22665.

Для изделий, работающих в зоне тропического климата, резиновая смесь должна соответствовать требованиям ГОСТ 15152, а оплетка выполняется нитками из натурального шелка.

Технические требования

Резиновые трубки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, контрольными образцами на продукцию и технической документацией, утвержденными в установленном порядке.

Физико-механические показатели резины

Наименование показателяНормаМетод испытания
Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см²), не менее6,37 (65)По ГОСТ 270, образец типа 1, толщиной 2 ± 0,2 мм
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее170По ГОСТ 270
Температурный предел хрупкости, °C, не вышеМинус 25По ГОСТ 7912, образец типа А

Герметичность и прочность

Трубки должны быть герметичными при испытании гидравлическим давлением не более 392,4 кПа.

Разрывная прочность трубок при испытании гидравлическим давлением должна быть не менее 981,0 кПа.

Монтаж наконечников

Радиальное растяжение концов трубок должно обеспечивать монтаж наконечников с наружным диаметром не более 4,3 мм.

Требования к внешнему виду и форме

На поверхности трубок не должно быть:

  • складок;
  • оголенных участков.

Отклонение от цилиндрической формы должно находиться в пределах допуска на наружный диаметр. Трубки должны обеспечивать работоспособность при температуре от −20 до +60 °C.

Правила приемки

Резиновые трубки принимают партиями. Партией считают трубки, однородные по качеству, сопровождаемые одним документом о качестве. Масса партии должна быть не более 300 кг.

Проверку внешнего вида проводят на всех изделиях партии. Для контроля размеров от каждой упаковочной единицы отбирают по две бухты.

За упаковочную единицу принимают:

  • ящик;
  • или любой вид мягкой тары с упакованными трубками.

Периодические испытания

Изготовитель проводит периодические испытания по следующим показателям:

  • герметичность, разрывная прочность и радиальное растяжение трубок — на пяти бухтах, отобранных от разных упаковочных единиц партии, один раз в месяц;
  • физико-механические показатели — на 300–450 г от одной закладки резиновой смеси не реже двух раз в месяц.

При неудовлетворительных результатах проверки размеров трубок проводят повторную проверку на удвоенном объеме выборки от той же партии. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

При неудовлетворительных результатах периодических испытаний хотя бы по одному показателю изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний хотя бы по одному физико-механическому показателю резины проверяют каждую закладку резиновой смеси до получения положительных результатов не менее чем для пяти закладок подряд.

Методы испытаний

Отбор образцов

  • для проверки размеров — от разных концов каждой бухты отрезают по два образца длиной не более 200 мм;
  • для проверки герметичности и разрывной прочности — от каждой бухты отрезают по одному образцу длиной не менее 500 мм;
  • для проверки радиального растяжения — от разных бухт отрезают два образца длиной 200 мм.

Если в упаковочной единице находится три и более отрезков трубок, для контроля размеров отбирают по одному образцу от каждого отрезка.

Контроль внешнего вида

Внешний вид трубок проверяют путем осмотра поверхности и торцов.

Измерение размеров

Внутренний диаметр контролируют при помощи предельных калибров, а наружный диаметр — при помощи штангенциркуля по ГОСТ 166.

Толщину стенки трубки без оплетки контролируют стенкомером типа С-2 с точностью ±0,015 мм по ГОСТ 11358.

Испытание на герметичность

Один конец трубки присоединяют к гидравлическому насосу, другой закрывают заглушкой со спускным краном. При открытом спускном кране трубку медленно наполняют водой до полного удаления воздуха, затем кран закрывают и постепенно повышают давление до испытательного.

Давление поддерживают в течение 3 мин. На трубке не должно наблюдаться:

  • разрывов;
  • просачивания жидкости в виде росы;
  • местных вздутий.

Для определения разрывной прочности давление доводят до разрушающего. Давление контролируют манометром по ГОСТ 2405 класса 1,5, а время — часами с погрешностью ±1 с за сутки.

Испытание на радиальное растяжение

Растяжение концов трубок проводят, надевая трубку на коническую оправку с максимальным диаметром 4,3 мм. Длина всей оправки — 30 мм, цилиндрическая часть должна быть не менее 10 мм.

Отсутствие разрыва проверяют визуально.

Испытание физико-механических показателей

Физико-механические показатели резины определяют в соответствии с ГОСТ 269 и таблицей показателей стандарта.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Маркировка

Трубки должны свертываться в бухты. К каждой бухте прикрепляют ярлык с указанием:

  • наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
  • наименования изделия;
  • даты изготовления и номера партии;
  • массы;
  • обозначения настоящего стандарта;
  • штампа технического контроля.

Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192.

Упаковка

Бухты трубок упаковывают в ящики по ГОСТ 18573, выложенные бумагой по ГОСТ 9569. Масса ящика брутто должна быть не более 50 кг.

Допускается упаковка в мягкую тару по соглашению с потребителем.

Документ о качестве

Каждая партия трубок должна сопровождаться документом о качестве установленной формы, содержащим данные, перечисленные для ярлыка каждой бухты.

Транспортирование и хранение

Трубки допускается транспортировать любым видом транспорта при условии защиты от:

  • механических повреждений;
  • загрязнения;
  • попадания прямых солнечных лучей.

Хранить трубки следует:

  • в упаковке;
  • в закрытом помещении;
  • при температуре от 0 до 25 °C;
  • на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.

Трубки не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей и веществ, разрушающих резину.

Указания по эксплуатации

Резиновые трубки для велосипедных насосов должны быть работоспособными при любых погодных условиях в температурных пределах, установленных стандартом.

При эксплуатации не допускаются:

  • порезы и проколы нитяной оплетки и трубок;
  • попадание на трубки кислот, щелочей, масел, нефтепродуктов и других веществ, разрушающих нитяную оплетку и резину;
  • перегибы и перекрутки трубок;
  • сминание при длительном воздействии груза, вызывающее остаточную деформацию.

Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие трубок требованиям ГОСТ 235-78 при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения трубок — 1 год с момента изготовления.

Гарантийный срок эксплуатации трубок — не менее 2 лет со дня ввода в эксплуатацию.

Ссылочные нормативные документы

ДокументНазначение
ГОСТ 166-89Штангенциркуль для измерения наружного диаметра
ГОСТ 269-66Методы отбора и испытаний резины
ГОСТ 270-75Определение прочности и относительного удлинения при растяжении
ГОСТ 2405-80Манометры для контроля гидравлического давления
ГОСТ 6309-93Хлопчатобумажные нитки для декоративной оплетки
ГОСТ 7912-74Определение температурного предела хрупкости
ГОСТ 9569-79Бумага для упаковки
ГОСТ 11358-89Стенкомер для измерения толщины стенки трубки
ГОСТ 14192-96Маркировка транспортной тары
ГОСТ 15152-69Требования к изделиям для тропического климата
ГОСТ 18573-86Ящики для упаковки трубок
ГОСТ 22665-83Нитки из натурального шелка для оплетки
Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 01.04.2026

❓ Частые вопросы

Какие размеры трубок установлены ГОСТ 235-78?
Стандарт требует, чтобы резиновые трубки имели длину не менее 600 мм. Внутренний диаметр должен составлять 3,0 ± 0,4 мм, а наружный диаметр трубки с оплеткой — 7,0 ± 0,5 мм. Толщина стенки трубки без оплетки должна быть не менее 1,25 мм.
Из каких нитей допускается выполнять наружную оплетку трубок?
Наружную декоративную оплетку выполняют из цветных ниток ярких расцветок. Допускается использовать хлопчатобумажные нитки № 30 или 40, ацетатную нить 16,6 текс, а также нитки № 15 из натурального шелка. Для районов с тропическим климатом оплетение выполняют только нитками из натурального шелка.
Какие требования к герметичности и прочности трубок?
Трубки должны быть герметичными при испытании гидравлическим давлением не более 392,4 кПа. При этом на поверхности не должно быть разрывов, просачивания жидкости в виде росы и местных вздутий. Разрывная прочность трубки при гидравлическом испытании должна быть не менее 981,0 кПа.
Как хранить трубки для велосипедных насосов?
Трубки следует хранить в упаковке, в закрытом помещении при температуре от 0 до 25 °C. Они должны находиться на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов и быть защищены от прямых солнечных лучей. Также нужно исключить воздействие веществ, разрушающих резину.
Какие ограничения есть при эксплуатации трубок?
В эксплуатации не допускаются порезы и проколы нитяной оплетки и самой трубки. Нельзя допускать попадания кислот, щелочей, масел, нефтепродуктов и других агрессивных веществ. Также запрещены перегибы, перекрутки и длительное сминание трубки под нагрузкой, так как это вызывает остаточную деформацию.