Область применения
Настоящий стандарт распространяется на изоляционную прорезиненную ленту, предназначенную для электроизоляции и применяемую в неагрессивных средах при температуре от −30 до +30 °C.
Обязательные требования к качеству продукции установлены для внешнего вида, испытания напряжением без пробоя, правил приемки и отдельных методов контроля.
Типы и марки ленты
Ленту изготавливают двух типов:
- 1 — односторонняя, резиновая смесь нанесена с одной стороны;
- 2 — двусторонняя, резиновая смесь нанесена с двух сторон.
Марки для промышленного применения
- 1 ПОЛ — односторонняя обычной липкости;
- 2 ПОЛ — двусторонняя обычной липкости;
- 2 ППЛ — двусторонняя повышенной липкости.
Марки для широкого потребления
- 1 ШОЛ — односторонняя обычной липкости;
- 2 ШОЛ — двусторонняя обычной липкости.
Основные размеры
Размеры ленты должны соответствовать установленным значениям. Для промышленного применения и для широкого потребления предусмотрены разные варианты намотки в рулон.
| Назначение | Ширина, мм | Пред. откл. по ширине, мм | Толщина, мм | Пред. откл. по толщине, мм | Наружный диаметр рулона, мм, не более | Длина ленты в рулоне, м | Пред. откл. по длине, м |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Промышленное применение | 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50 | ±1,0 для 10–20 мм; ±2,0 для 25–50 мм | 0,35 | +0,05 / −0,10 | 200 | Не нормируется | — |
| Широкое потребление | 10; 15; 20 | ±1,0 | 0,35 | +0,05 / −0,10 | Не нормируется | 20 или 50 | ±2 |
По согласованию с потребителем допускается изготовление ленты шириной, отличающейся от указанных значений.
Условные обозначения
В обозначении указывают тип, марку, ширину, а для ленты широкого потребления — также длину рулона и номер стандарта.
Примеры обозначения
- 1 ПОЛ-20 ГОСТ 2162-97 — односторонняя изоляционная лента промышленного применения обычной липкости шириной 20 мм.
- 1 ШОЛ-10×20 ГОСТ 2162-97 — односторонняя лента широкого потребления обычной липкости шириной 10 мм и длиной 20 м.
Технические требования
Лента должна соответствовать требованиям стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Внешний вид и физико-механические показатели
| Показатель | 1 ПОЛ, 2 ПОЛ, 1 ШОЛ, 2 ШОЛ | 2 ППЛ |
|---|---|---|
| Внешний вид | Равномерное, без пропусков покрытие поверхности ткани резиновой смесью | Равномерное, без пропусков покрытие поверхности ткани резиновой смесью |
| Липкость (скорость расклеивания) до и после старения, мм/мин, не более | 100 | 65 |
| Разрывная нагрузка, кН/м (кгс/см), не менее | 6 (6) | 6 (6) |
| Прочность связи при расслоении до и после старения, кН/м (кгс/см), не менее | Определение обязательно для набора данных | Определение обязательно для набора данных |
Лента должна выдерживать испытательное напряжение 1 кВэфф без пробоя.
Лента не должна содержать веществ, изменяющих цвет соприкасающихся с ней металлических поверхностей.
Требования к сырью и материалам
Для изготовления ленты применяют:
- суровые миткали по нормативной документации;
- суровую галошную прокладку по ГОСТ 19196 или другие ткани, не ухудшающие показатели ленты;
- резиновые смеси, изготовленные по технологической документации.
Маркировка
Маркировка ленты широкого потребления
На каждый рулон наносят четкое клеймо или приклеивают этикетку с указанием:
- наименования и условного обозначения ленты;
- товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя;
- даты изготовления — месяц, год.
По согласованию с потребителем допускается наносить маркировку на каждую стопку рулонов.
Транспортная маркировка
Для ленты промышленного применения маркировку наносят на каждое упаковочное место. Транспортная маркировка выполняется по ГОСТ 14192 с манипуляционными знаками «Беречь от влаги» и «Беречь от нагрева».
Дополнительно указывают:
- товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
- наименование и условное обозначение ленты;
- номер партии;
- дату изготовления — месяц, год;
- массу брутто;
- массу нетто для промышленной ленты;
- количество рулонов для ленты широкого потребления;
- документ о качестве.
Упаковка
Лента должна быть плотно скатана в рулон.
Рулоны ленты упаковывают:
- в деревянные ящики по ГОСТ 18573, ГОСТ 2991, ГОСТ 5959;
- в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13841;
- в тканевые мешки по ГОСТ 5530;
- в бумажные мешки по ГОСТ 2226;
- в другую упаковку по согласованию с потребителем.
Масса брутто упаковки:
- не более 30 кг — для ленты широкого потребления;
- не более 50 кг — для ленты промышленного применения.
Перед укладкой в тару стопки рулонов обертывают бумагой по ГОСТ 8273 или другой нормативной документации, целлофаном по ГОСТ 7730, парафинированной бумагой по ГОСТ 9569 или полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354.
Правила приемки
Ленту принимают партиями. Партией считают ленту одной марки в количестве не более 10 т, сопровождаемую одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать
- обозначение настоящего стандарта;
- товарный знак или наименование изготовителя;
- наименование изделия и условное обозначение;
- номер партии;
- дату изготовления;
- массу нетто или количество рулонов;
- количество единиц упаковки;
- результаты испытаний или подтверждение соответствия;
- штамп ОТК.
Объем контроля и виды испытаний
| Показатель | Объем выборки и периодичность испытаний | Вид испытаний |
|---|---|---|
| Внешний вид | 100 % | Приемосдаточные |
| Размеры: ширина, толщина, наружный диаметр рулона | 0,05 % от партии, но не менее трех рулонов | Приемосдаточные |
| Липкость | То же | Приемосдаточные |
| Испытание напряжением без пробоя | То же | Приемосдаточные |
| Разрывная нагрузка | Три рулона не реже одного раза в месяц | Периодические |
| Прочность связи при расслоении | Три рулона не реже одного раза в месяц | Периодические |
| Влияние ленты на металлическую поверхность | Три рулона не реже одного раза в квартал | Периодические |
При неудовлетворительных результатах приемосдаточных испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку на удвоенном объеме выборки. При неудовлетворительных результатах периодических испытаний повторную проверку также проводят на удвоенной выборке.
Методы контроля
Отбор проб и кондиционирование
Рулоны ленты отбирают в объеме, установленном стандартом. Отобранные рулоны кондиционируют при температуре (23 ± 5) °C не менее 24 ч.
Перед испытанием на соответствие требованиям по электрической прочности образцы дополнительно кондиционируют по ГОСТ 6433.1 в течение 24 ч при температуре (15–35) °C и относительной влажности 45–75 %.
Контроль размеров
Ширину и наружный диаметр рулона измеряют металлической линейкой, рулеткой или штангенциркулем. Толщину измеряют толщиномером с ценой деления 0,01 мм.
Для определения толщины от каждого рулона отрезают образец длиной (200 ± 2) мм, складывают в четыре слоя и спрессовывают роликом массой (5,00 ± 0,05) кг без нажима не менее трех раз в прямом и обратном направлении.
Определение липкости
От каждого рулона отрезают два образца длиной (400 ± 2) мм: один испытывают до старения, другой — после старения.
Для испытания применяют прибор с двумя зажимами, термостат, ролик массой (10,0 ± 0,1) кг, гири и измерительный инструмент.
| Ширина ленты, мм | Масса гири до старения, г | Масса гири после старения, г |
|---|---|---|
| 10 | 150 | 50 |
| 15 | 275 | 125 |
| 20 | 400 | 200 |
| 25 | 525 | 275 |
| 30 | 650 | 350 |
| 40 | 900 | 500 |
| 50 | 1150 | 650 |
Липкость после старения определяют после выдержки образцов 16 ч при температуре (70 ± 2) °C с последующим охлаждением в течение (2,0 ± 0,1) ч при температуре (23 ± 5) °C.
Испытание напряжением 1 кВэфф без пробоя
Испытание проводят методом 1 или методом 2.
- Метод 1: от каждого рулона отрезают один образец длиной не менее 600 мм, складывают в два слоя и помещают между электродами. В течение 1 мин напряжение плавно повышают до 1,0 кВэфф, затем выдерживают 5 мин.
- Метод 2: от каждого рулона отрезают один образец длиной не менее 1500 мм, спирально наматывают на латунный электрод диаметром (25 ± 1) мм и длиной (250 ± 5) мм, затем испытывают аналогично.
Результат считают положительным, если все образцы выдержали испытание. При разногласиях используют метод 1.
Определение разрывной нагрузки
От каждого рулона отрезают один образец длиной (300 ± 3) мм. Испытание проводят на разрывной машине при скорости подвижного зажима (500 ± 50) мм/мин.
Концы ленты складывают вдвое и закрепляют в зажимах так, чтобы расстояние между ними было (200 ± 3) мм. За результат принимают среднее арифметическое всех испытаний.
Определение влияния на металлические поверхности
Для контроля используют три медных стержня диаметром от 6,5 до 7,0 мм и длиной от 75 до 80 мм. Образец ленты выдерживают на стержнях 16 ч при температуре (100 ± 2) °C, затем охлаждают и сравнивают с контрольным стержнем.
Испытуемые стержни не должны изменить цвет более чем контрольный образец.
Определение прочности связи при расслоении
Испытание проводят по ГОСТ 6768 на образцах длиной (400 ± 2) мм. Один образец испытывают до старения, второй — после старения, с предварительной выдержкой 16 ч при (70 ± 2) °C и последующим охлаждением (2,0 ± 0,1) ч при (23 ± 5) °C.
Транспортирование и хранение
Ленту транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов.
При транспортировании в контейнерах используют контейнеры по ГОСТ 22225 и ГОСТ 20435.
Условия хранения
- в крытых складских помещениях при температуре от 0 до 25 °C;
- на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов;
- допускается хранение в неотапливаемых складах при температуре от −30 до +30 °C.
После хранения при отрицательной температуре лента перед эксплуатацией должна быть выдержана при температуре (23 ± 5) °C не менее 24 ч.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие ленты требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
Масса 1 м² ленты
В рекомендуемом приложении А приведены нормы массы 1 м² ленты.
| Марка ленты | Масса 1 м², г | Пред. откл., г |
|---|---|---|
| 1 ШОЛ | 250 | ±50 |
| 1 ПОЛ | 250 | ±50 |
| 2 ШОЛ | 300 | ±50 |
| 2 ПОЛ | 300 | ±50 |
| 2 ППЛ | 400 | ±50 |
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение | Назначение ссылки |
|---|---|
| ГОСТ 166-89 | Штангенциркули |
| ГОСТ 427-75 | Металлические измерительные линейки |
| ГОСТ 618-73 | Алюминиевая фольга для испытаний |
| ГОСТ 6433.1-71 | Подготовка образцов и условия испытаний электроизоляционных материалов |
| ГОСТ 6433.3-71 | Методы определения электрической прочности |
| ГОСТ 6768-75 | Метод определения прочности связи между слоями при расслоении |
| ГОСТ 7328-82 | Меры массы общего назначения |
| ГОСТ 7502-98 | Металлические рулетки |
| ГОСТ 11358-89 | Толщиномеры и стенкомеры индикаторные |
| ГОСТ 14192-96 | Маркировка грузов |
| ГОСТ 28840-90 | Машины для испытания материалов на растяжение |
Статус документа
ГОСТ 2162-97 введен в действие с 01.01.2003 и принят взамен ГОСТ 2162-78.