Область применения
Настоящий стандарт распространяется на антифрикционные многоцелевые водостойкие смазки Литол-24 и Литол-24РК. Они предназначены для применения в узлах трения колесных и гусеничных транспортных средств, промышленного оборудования и судовых механизмах различного назначения.
Смазки работают при температурах от −40 °C до +120 °C, кратковременно — до +130 °C. Смазка Литол-24РК дополнительно предназначена для консервации узлов и механизмов.
Смазки изготовляют загущением смеси минеральных масел литиевыми мылами технической 12-оксистеариновой кислоты с добавлением присадок.
Типы и обозначения
Стандарт устанавливает две марки смазки:
- Литол-24 — обозначение по ГОСТ 23258: МЛи 4/12−3;
- Литол-24РК — обозначение по ГОСТ 23258: МЛи 4/13−3.
Основные параметры и физико-химические показатели
| Наименование показателя | Литол-24 | Литол-24РК |
|---|---|---|
| Внешний вид | Однородная мазь от светло-жёлтого до коричневого цвета | Однородная мазь от светло- до тёмно-коричневого цвета |
| Температура каплепадения, °C, не ниже | 185 | 180 |
| Пенетрация при 25 °C с перемешиванием, мм−1 | 220–250 | — |
| Вязкость при −20 °C и среднем градиенте скорости деформации 10 с−1, П·с, не более | 650 | 650 |
| Вязкость при 0 °C и среднем градиенте скорости деформации 10 с−1, П·с, не более | 280 | 280 |
| Вязкость при 50 °C и среднем градиенте скорости деформации 100 с−1, П·с, не менее | 8 | — |
| Предел прочности при 20 °C, Па | 500–1000 | 450–1100 |
| Предел прочности при 80 °C, Па, не менее | 200 | 150 |
| Коллоидная стабильность, % выделенного масла, не более | 12 | 12 |
| Коррозионное воздействие на металлы | Выдерживает | Выдерживает |
| Испаряемость при 120 °C, %, не более | 6 | 10 |
| Массовая доля свободной щелочи в пересчёте на NaOH, %, не более | 0,1 | — |
| Массовая доля свободных органических кислот, мг КОН на 1 г смазки, не более | — | 1,5 |
| Содержание воды | Отсутствие | Отсутствие |
| Массовая доля механических примесей, %, не более | 0,05 | 0,05 |
Смазывающие свойства на четырёхшариковой машине
| Показатель | Литол-24 | Литол-24РК |
|---|---|---|
| Нагрузка сваривания (Рс), Н, не менее | 1410 | 1410 |
| Критическая нагрузка (Рк), Н | 630 | 630 |
| Индекс задира (Из) | 28 | 22 |
Дополнительные показатели
| Показатель | Литол-24 | Литол-24РК |
|---|---|---|
| Набухание резины марки 26-44, изменение объёма, % | ±8 | — |
| Набухание резины марки 26-44, изменение твёрдости, % | ±8 | — |
| Механическая стабильность: исходный предел прочности при 20 °C, Па | — | От 500 до 1500 |
| Индекс разрушения, % | — | От 0 до 50 |
| Индекс восстановления, % | — | ±30 |
| Предел прочности после разрушения или восстановления в течение 3 суток, Па | — | От 200 до 2000 |
В числе механических примесей не допускаются песок и другие абразивные и металлические вещества.
Технические требования
- Смазка должна изготовляться в соответствии с требованиями стандарта из сырья и по технологии, применявшихся при изготовлении образцов, прошедших испытания с положительными результатами.
- Продукция должна соответствовать установленным физико-химическим показателям для конкретной марки.
- Литол-24РК, кроме смазочных свойств, должен обеспечивать возможность консервации узлов и деталей.
Требования безопасности
- Смазки Литол-24 и Литол-24РК относятся к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007, то есть к малоопасным веществам.
- При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.
- Смазки горючи.
- Температура вспышки в закрытом тигле — 183 °C.
- Температура вспышки в открытом тигле — 199 °C.
- Температура воспламенения — выше 250 °C.
- Температурные пределы воспламенения: нижний — выше 250 °C, верхний — 364 °C.
- При пожаре применяют распылённую воду и пену на основе ПО-1Д, ПО-3А.
- Помещения, где проводятся работы со смазками, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
- Оборудование должно быть заземлено от статического электричества.
Правила приёмки
Смазку принимают партиями. Партией считают любое количество смазки, изготовленной за один технологический цикл, однородной по показателям качества и компонентному составу, сопровождаемой одним документом о качестве.
- Объём выборки — по ГОСТ 2517.
- Каждую партию подвергают приёмосдаточным испытаниям по показателям: внешний вид, температура каплепадения, вязкость, предел прочности, коллоидная стабильность, коррозионное воздействие, испаряемость, свободная щёлочь или органические кислоты, содержание воды, механические примеси.
- Периодические испытания по смазывающим свойствам, набуханию резины и механической стабильности проводят: для Литол-24 — не реже одного раза в 6 месяцев, для Литол-24РК — не реже одного раза в квартал.
- Показатель пенетрации определяют при поставке Литол-24 на экспорт и по требованию потребителя.
- При неудовлетворительных результатах хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из тех же мест выборки. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
- Для проверки упаковки и маркировки отбирают 3 % упаковочных единиц, но не менее трёх. При неудовлетворительных результатах проверяют удвоенную выборку.
Методы испытаний
- Объединённую пробу смазки отбирают по ГОСТ 2517, масса пробы — 1,5 кг.
- Внешний вид определяют нанесением смазки на стекло слоем 1–2 мм и просмотром в проходящем свете. Зернистая структура не допускается, наличие пузырьков воздуха не является браковочным признаком.
- Испытание на коррозию проводят на пластинках из меди марок М0к, М1к, М0б или М1. Для Литол-24РК цвета побежалости и слабое красновато-коричневое окрашивание не считаются браковочными признаками.
- При определении содержания воды берут навеску 25 г.
- При определении механических примесей для разложения смазки используют 20–25 г пробы с добавлением раствора соляной кислоты, бензина или петролейного эфира, толуола и этилового спирта, после чего определение продолжают по ГОСТ 6479.
- Изменение объёма и твёрдости резины после старения в смазке определяют по ГОСТ 9.030. Образцы выдерживают в смазке при 125 °C в течение 70 ч.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Упаковка и маркировка смазок выполняются по ГОСТ 1510.
- Транспортирование и хранение — по ГОСТ 1510.
- Смазка должна храниться в таре изготовителя.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие качества смазки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения смазки — 5 лет со дня изготовления.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение | Наименование / применение |
|---|---|
| ГОСТ 9.030-74 | Определение изменения объёма и твёрдости резины после старения в смазке |
| ГОСТ 9.080-77 | Определение коррозионного воздействия на металлы |
| ГОСТ 12.1.007-76 | Классификация по степени опасности |
| ГОСТ 12.1.018-93 | Защита от статического электричества |
| ГОСТ 111-2001 | Стекло для определения внешнего вида |
| ГОСТ 263-75 | Измерение твёрдости резины по Шору |
| ГОСТ 859-2001 | Марки меди для коррозионных испытаний |
| ГОСТ 1510-84 | Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение нефтепродуктов |
| ГОСТ 2477-65 | Определение содержания воды |
| ГОСТ 2517-85 | Отбор проб нефтепродуктов |
| ГОСТ 3118-77 | Соляная кислота для подготовки пробы |
| ГОСТ 5346-78 | Определение пенетрации |
| ГОСТ 5789-78 | Толуол |
| ГОСТ 6479-73 | Определение механических примесей |
| ГОСТ 6707-76 | Определение свободной щёлочи и органических кислот |
| ГОСТ 6793-74 | Определение температуры каплепадения |
| ГОСТ 7142-74 | Определение коллоидной стабильности |
| ГОСТ 7143-73 | Определение предела прочности |
| ГОСТ 7163-84 | Определение вязкости |
| ГОСТ 9490-75 | Испытание смазывающих свойств на четырёхшариковой машине |
| ГОСТ 9566-74 | Определение испаряемости |
| ГОСТ 14710-78 | Толуол для лабораторных испытаний |
| ГОСТ 18300-87 | Этиловый ректификованный технический спирт |
| ГОСТ 19295-73 | Определение механической стабильности |
| ГОСТ 23258-78 | Система обозначения смазок |
| ГОСТ 25336-82 | Лабораторная стеклянная посуда |
❓ Частые вопросы
Чем отличается Литол-24 от Литол-24РК?
Литол-24 и Литол-24РК отличаются рядом физико-химических показателей и назначением. Литол-24РК, помимо работы в узлах трения, предназначен также для консервации. У него ниже температура каплепадения, выше допустимая испаряемость и дополнительно нормируется механическая стабильность.
В каком температурном диапазоне можно использовать смазку Литол-24?
Стандарт устанавливает рабочий диапазон от −40 °C до +120 °C. Кратковременно допускается повышение температуры до +130 °C. Это делает смазку пригодной для большинства узлов трения транспортной и промышленной техники.
Как обозначаются смазки по ГОСТ 23258?
Для Литол-24 установлено обозначение МЛи 4/12−3. Для Литол-24РК используется обозначение МЛи 4/13−3. Эти обозначения применяют в технической документации и при идентификации продукта.
Какие показатели проверяют при приёмке партии смазки?
Каждую партию проверяют по внешнему виду, температуре каплепадения, вязкости, пределу прочности, коллоидной стабильности, коррозионному воздействию, испаряемости, содержанию воды и механических примесей. Для некоторых показателей, таких как смазывающие свойства и механическая стабильность, установлены периодические испытания. При несоответствии хотя бы по одному параметру проводят повторные испытания.
Какой срок хранения у Литол-24 и как его хранить?
Гарантийный срок хранения составляет 5 лет со дня изготовления. Смазку следует хранить в таре изготовителя и соблюдать требования ГОСТ 1510 по транспортированию и хранению нефтепродуктов. Это позволяет сохранить нормируемые свойства на протяжении всего срока хранения.