PDF
Действующий стандарт
ГОСТ 20-2018

ГОСТ 20-2018 Ленты конвейерные резинотканевые. Технические условия

ГОСТ 20-2018 устанавливает технические условия на резинотканевые конвейерные ленты типов 1–4 для транспортирования сыпучих, кусковых и штучных грузов. Стандарт определяет классификацию по условиям эксплуатации (общего назначения, морозостойкие, теплостойкие, трудновоспламеняющиеся, пищевые), размеры, классы обкладочных резин, прочность тканей каркаса и правила стыковки.

27.03.2026
1 документов
Текст документа

Область применения конвейерных лент

ГОСТ 20-2018 распространяется на конвейерные ленты конечной длины с резинотканевым послойным тяговым каркасом и наружными резиновыми обкладками с плоскими поверхностями, применяемые для транспортирования сыпучих, кусковых и штучных грузов на ленточных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами.

Стандарт не распространяется на конвейерные ленты с каркасом и обкладками из других материалов, а также на ленты для угольных шахт вида ШТС (ТГ).

ГОСТ 20-2018 введён взамен ГОСТ 20-85. Дата введения — 01.07.2019.

Классификация: типы и виды лент

В зависимости от условий эксплуатации и назначения ленты изготовляют четырёх типов (1–4) и нескольких видов. Типы различаются конструкцией каркаса, толщиной обкладок и наличием бортов.

Тип 1 — для очень тяжёлых и тяжёлых условий

Многопрокладочная лента с двусторонней резиновой обкладкой, защитной или брекерной прокладкой и резиновыми бортами. Подтипы:

  • 1.1 — очень тяжёлые условия. Защитная прокладка с прочностью ≥ 200 или 300 Н/мм. Ткани каркаса прочностью 300–630 Н/мм. Рабочая обкладка 8–10 мм
  • 1.2 — тяжёлые условия. Защитная прокладка 200 Н/мм или брекерная прокладка. Рабочая обкладка 6–8 мм
  • 1.1М, 1.2М — морозостойкие варианты
  • 1.2Ш, 1.2ШМ — трудновоспламеняющиеся (и морозостойкие) варианты

Грузы: руды чёрных и цветных металлов, крепкие горные породы кусками до 500–900 мм, уголь кусками до 700 мм, антрацит до 500 мм.

Тип 2 — для средних условий

Многопрокладочная лента с двусторонней резиновой обкладкой и резиновыми бортами (или нарезными). Ткани прочностью 200–630 Н/мм. Наибольшее разнообразие видов:

  • 2.1, 2М — общего назначения и морозостойкие
  • 2.2 — общего назначения (ткани 200–500 Н/мм или комбинированные)
  • 2Т1, 2Т2, 2Т3 — теплостойкие (до 100, 150 и 200 °С соответственно)
  • 2Ш, 2ШМ — трудновоспламеняющиеся (и морозостойкие)
  • 2Л, 2ЛМ — общего назначения и морозостойкие для лёгких условий
  • 2ЛП — пищевые

Грузы: руды кусками до 100 мм, известняк, концентрат, агломерат кусками до 150 мм, уголь до 500 мм, малоабразивные материалы.

Тип 3 — для лёгких условий

Многопрокладочная лента с односторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами. Ткани 100–200 Н/мм или комбинированные (полиэфир/хлопок) 55 Н/мм.

  • 3 — общего назначения
  • — пищевые

Грузы: малоабразивные и неабразивные материалы, продукты сельского хозяйства, мелкие сыпучие и штучные материалы.

Тип 4 — для конвейеров со сплошным опорным настилом

Одно- и двухпрокладочная лента с двусторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами. Ткани 100–200 Н/мм или комбинированные 55 Н/мм.

  • 4 — общего назначения
  • — пищевые

Грузы: малоабразивные и неабразивные материалы, пакетированные грузы, мелкие упакованные пищевые продукты.

Классы обкладочных резин

Наружные резиновые обкладки лент изготавливают из резин различных классов в зависимости от условий эксплуатации:

Класс резиныНазначениеПрочность при растяжении, МПа, не менееУдлинение при разрыве, %, не менееПотери при истирании, мм³, не болееТвёрдость, Шор А
АОчень тяжёлые условия, высокоабразивные грузы24,545016040–60
БОчень тяжёлые и тяжёлые условия19,640016050–70
ИСредние условия, общего назначения15,040010055–75
ММорозостойкие ленты14,735015050–70
ССредние условия10,015020055–75
Т-1Теплостойкие (до 100 °С)11,040016045–65
Т-2Теплостойкие (до 150 °С)10,030020055–75
Т-3Теплостойкие (до 200 °С)9,840020060–75
Г-1Трудновоспламеняющиеся14,735020055–75
Г-2Трудновоспламеняющиеся морозостойкие14,730020055–75
ППищевые ленты9,8300

Основные размеры

Ширина

Ленты изготовляют следующих ширин (мм): 100, 200, 300, 400, 500, 600, 650, 700, 750, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2250, 2500, 2750, 3000.

Количество тяговых прокладок — от 2 до 8.

Предельные отклонения по ширине

Ширина лентыТип бортовПредельное отклонение
До 650 мм включительноНарезные (открытые)±1,0 %
До 650 мм включительноРезиновые±2,0 %
Более 650 ммЛюбые±1,5 %

Длина

Тип лентыМинимальная длинаПо требованию потребителя
Подтип 1.1220 мНе менее 40 м
Подтип 1.2, типы 2, 380 мНе менее 40 м
Тип 430 мНе менее 20 м

Толщина наружных резиновых обкладок

Толщина рабочей обкладки варьируется от 1 до 10 мм, нерабочей — от 0 до 3,5 мм в зависимости от типа и вида ленты (указывается в таблице 1 стандарта).

Вид лентыНоминальная толщина обкладок, ммПредельное отклонение
Все виды (кроме трудновоспламеняющихся)1,0; 2,0+1,5 / −0,3
Все виды (кроме трудновоспламеняющихся)3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0+2,0 / −0,5
Трудновоспламеняющиеся и трудновоспламеняющиеся морозостойкие3,5; 4,5; 6,0+2,0 / −0,4

Ткани тягового каркаса

В каркасе лент применяют синтетические и комбинированные ткани. Номинальная прочность тяговой прокладки по основе определяет несущую способность ленты.

Обозначение тканиТип нитейПрочность по основе, Н/ммПрочность по утку, Н/мм
ТК-400Полиамид / полиамид400100
ТК-300-2Полиамид / полиамид30080
ТК-200-2Полиамид / полиамид20065
ТК-100Полиамид / полиамид10060
EP-630Полиэфир / полиамид630130
EP-500Полиэфир / полиамид500120
EP-400Полиэфир / полиамид400100
EP-315Полиэфир / полиамид315100
EP-250Полиэфир / полиамид25080
EP-200Полиэфир / полиамид20080
ТЛК-500Полиэфир / полиамид500120
ТЛК-400-2Полиэфир / полиамид400100
ТЛК-300-2Полиэфир / полиамид300100
ТЛК-200Полиэфир / полиамид20055
БКНЛ-65-2Полиэфир/хлопок (комбинированная)5520

Номинальная прочность ленты по основе рассчитывается как произведение прочности одной тяговой прокладки на количество прокладок: Pн = P × n.

Условные обозначения

Обозначение ленты включает: тип (подтип, вид), ширину, количество прокладок, тип ткани, толщину рабочей и нерабочей обкладок, класс резины, тип борта (при необходимости).

Лента типа 1.1, общего назначения, шириной 1600 мм, 4 прокладки ткани EP-400, обкладки 8/2 мм, резина класса А:

Лента 1.1-1600-4-EP-400-8-2-А ГОСТ 20-2018

Лента типа 1.2Ш, трудновоспламеняющаяся, шириной 1000 мм, 5 прокладок ткани ТК-200-2, обкладки 6/3,5 мм, резина класса Г-1:

Лента 1.2Ш-1000-5-ТК-200-2-6-3,5-Г-1 ГОСТ 20-2018

Лента типа 2Т1, теплостойкая, шириной 800 мм, 6 прокладок ткани ТК-100, обкладки 8/2 мм, резина Т-1, нарезной борт:

Лента 2Т1-800-6-ТК-100-8-2-Т-1-НБ ГОСТ 20-2018

Лента типа 2М, морозостойкая, шириной 1200 мм, 4 прокладки ткани ТК-200-2, обкладки 5/2 мм, резина М, резиновый борт:

Лента 2М-1200-4-ТК-200-2-5-2-М-РБ ГОСТ 20-2018

Лента типа 3, общего назначения, шириной 800 мм, 3 прокладки ТК-100, обкладка 3 мм, резина Б:

Лента 3-800-3-ТК-100-3-Б ГОСТ 20-2018

Лента типа 4П, пищевая, шириной 500 мм, 2 прокладки БКНЛ-65-2, обкладки 2/1 мм, резина П:

Лента 4П-500-2-БКНЛ-65-2-2-1-П ГОСТ 20-2018

Физико-механические показатели лент

ПоказательОбщего назначения, морозостойкие, теплостойкие, пищевыеТрудновоспламеняющиеся
Удлинение при стандартной нагрузке (полиамидные ткани до 400 Н/мм), %, не более2,52,5
Удлинение при стандартной нагрузке (полиэфир-полиамидные ткани до 400 Н/мм), %, не более2,02,0
Прочность связи обкладка–каркас (синтетические ткани), Н/мм, не менее4,04,0
Прочность связи между прокладками, Н/мм, не менее4,54,5
Прочность связи обкладка–каркас (комбинированные ткани), Н/мм, не менее3,0
Время горения одного образца, с, не более15
Время горения шести образцов, с, не более45
Поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не более3,0 × 10⁸
Отношение стрелы прогиба в поперечном направлении к ширине ленты0,14 ≤ F/B ≤ 0,50

Температурные диапазоны эксплуатации

Вид лентыТемпература окружающего воздуха, °С
Общего назначенияОт −45 до +60
МорозостойкиеОт −60 до +60
Теплостойкие (2Т1)От −25 до +60 (груз до 100 °С)
Теплостойкие (2Т2)От −10 до +60 (груз до 150 °С)
Теплостойкие (2Т3)От −25 до +60 (груз до 200 °С)
ТрудновоспламеняющиесяОт −25 до +60
Трудновоспламеняющиеся морозостойкиеОт −45 до +60
ПищевыеОт −25 до +60

Средние сроки службы

Сроки службы при трёхсменной работе без учёта вторичного использования зависят от категории условий эксплуатации, типа ленты и класса обкладочной резины.

Категория условийТипичные обозначения лентСредний срок службы, мес.
Очень тяжёлые1.1 (резина А, Б)24
Тяжёлые1.2, 1.2Ш (резина А, Б, М, Г-1, Г-2)35–44
Средние2.1, 2М, 2Ш, 2ШМ (резина А, Б, И, М, Г-1, Г-2)30–46
Средние (теплостойкие)2Т1, 2Т2, 2Т310–24
Лёгкие2Л, 2ЛМ, 2ЛП, 3, 3П, 4, 4П70–79

Масса (расчётная) конвейерных лент

Тип ткани каркасаТолщина обкладок, мм (рабочая/нерабочая)Масса 1 м², кг (по числу прокладок)
3456
БКНЛ-65-24,0/2,09,710,611,512,4
ТК-1006,0/2,012,814,015,216,4
ТК-200-24,5/3,514,616,017,218,8
ТЛК-2006,0/2,014,015,617,218,8
ТЛК-3006,0/2,014,316,017,719,4
ТК-4006,0/2,014,015,617,218,8

При изменении толщины обкладок на 1,0 мм масса корректируется на ±1,2 кг/м².

Указания по монтажу и эксплуатации

Рекомендуемые минимальные диаметры барабанов (выборка)

Прочность ткани / кол-во прокладокПриводной барабан, ммХвостовой (концевой), ммОтклоняющий, мм
100/3315250200
100/5500400315
200/4630500400
300/4800630500
400/41000800630
500/412501000800
630/5160014001250

Основные правила стыковки

Ленты стыкуют методом горячей или холодной вулканизации, а также с помощью механических соединителей.

  • Горячая вулканизация: давление 0,8–1,2 МПа, температура (150 ± 5) °С
  • Стыковку и монтаж производят при температуре от +15 до +25 °С
  • Стык для набора полной прочности выдерживают 24 часа без пуска конвейера
  • Механическая стыковка допускается для лент из тканей прочностью не более 100 Н/мм шириной до 1200 мм

Длина ступени стыка (выборка)

Прочность тканевой прокладки, Н/ммДлина ступени, мм
55150
100200
200330
300–315400
400400
500450
630500

Транспортирование и хранение

  • Транспортирование — в крытых транспортных средствах и контейнерах
  • Хранение — в закрытых помещениях при температуре от −5 до +30 °С
  • Расстояние от отопительных приборов — не ближе 1 м
  • Защита от прямых солнечных лучей, кислот, щелочей, масел, бензина, керосина
  • Рулоны типов 1–3 хранят горизонтально, не более чем в 2 ряда; типа 4 — не более 4 рядов
  • Хранение на торце (боковой поверхности) не допускается
  • После хранения при отрицательной температуре — выдержка при (20 ± 5) °С не менее 24 часов

Гарантии изготовителя

ПараметрЗначение
Гарантийный срок хранения12 месяцев со дня изготовления
Гарантийный срок эксплуатации (общего назначения, морозостойкие, трудновоспламеняющиеся)12 месяцев
Гарантийный срок эксплуатации (теплостойкие 2Т1, пищевые)6 месяцев
Гарантийный срок эксплуатации (теплостойкие 2Т2)4 месяца
Гарантийный срок эксплуатации (теплостойкие 2Т3)3 месяца

Ссылочные нормативные документы

ОбозначениеОбласть применения в стандарте
ГОСТ 263-75Резина. Определение твёрдости по Шору А
ГОСТ 270-75Резина. Упругопрочностные свойства при растяжении
ГОСТ 408-78Резина. Морозостойкость при растяжении
ГОСТ 6768-75Резина и прорезиненная ткань. Прочность связи при расслоении
ГОСТ 9.024-74Резины. Стойкость к термическому старению
ГОСТ 23509-79Резина. Сопротивление истиранию
ГОСТ ISO 252-2014Ленты конвейерные. Прочность связи между элементами конструкции
ГОСТ ISO 282-2014Ленты конвейерные. Отбор образцов
ГОСТ ISO 283-2014Ленты конвейерные резинотканевые. Прочность при растяжении
ГОСТ ISO 340-2014Ленты конвейерные. Воспламеняемость в лабораторных условиях
ГОСТ ISO 703-2014Ленты конвейерные. Гибкость в поперечном направлении
ГОСТ 14192-96Маркировка грузов
Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 03.04.2026

❓ Частые вопросы

Какие типы конвейерных лент предусмотрены ГОСТ 20-2018 и чем они отличаются?
Стандарт предусматривает 4 типа. Тип 1 — для очень тяжёлых и тяжёлых условий (руды, крупнокусковые грузы), с двусторонней обкладкой, защитной прокладкой и резиновыми бортами. Тип 2 — для средних условий (наибольшее разнообразие видов: общего назначения, морозостойкие, теплостойкие, трудновоспламеняющиеся, пищевые). Тип 3 — для лёгких условий, с односторонней обкладкой. Тип 4 — для конвейеров со сплошным опорным настилом, одно- и двухпрокладочные.
Как правильно обозначить конвейерную ленту при заказе по ГОСТ 20-2018?
Обозначение включает: тип (подтип/вид), ширину, количество прокладок, тип ткани, толщину рабочей и нерабочей обкладок, класс резины. Например: «Лента 2М-1200-4-ТК-200-2-5-2-М-РБ ГОСТ 20-2018» — морозостойкая лента типа 2, шириной 1200 мм, 4 прокладки ткани ТК-200-2, рабочая обкладка 5 мм, нерабочая 2 мм, резина класса М, резиновый борт. Для нарезного борта добавляют «НБ»
Какие ширины конвейерных лент выпускают по ГОСТ 20-2018?
Стандарт предусматривает 22 типоразмера ширины: 100, 200, 300, 400, 500, 600, 650, 700, 750, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2250, 2500, 2750 и 3000 мм. Количество тяговых прокладок — от 2 до 8. Минимальная длина от 30 м (тип 4) до 220 м (подтип 1.1), по требованию потребителя — от 20 м.
Какие условия хранения конвейерных лент и каков гарантийный срок?
Ленты хранят в закрытых помещениях при температуре от −5 до +30 °С, не ближе 1 м от отопительных приборов. Защита от солнца, кислот, масел, бензина обязательна. Рулоны типов 1–3 укладывают горизонтально не более чем в 2 ряда. Хранение на торце не допускается. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев. Гарантия эксплуатации: 12 месяцев для общего назначения, морозостойких и трудновоспламеняющихся; 3–6 месяцев для теплостойких.
Чем отличаются классы обкладочных резин А, Б, И, М, Г и Т?
Класс А — максимальная износостойкость (прочность ≥ 24,5 МПа, истирание ≤ 160 мм³) для высокоабразивных грузов. Б — универсальный для тяжёлых условий. И — для средних условий общего назначения. М — морозостойкий (коэффициент морозостойкости ≥ 0,2 при −50 °С). Г-1 и Г-2 — трудновоспламеняющиеся (Г-2 ещё и морозостойкий). Т-1, Т-2, Т-3 — теплостойкие для грузов с температурой до 100, 150 и 200 °С соответственно. П — для пищевых продуктов, соответствует санитарным нормам.