Назначение стандарта и какие показатели он устанавливает
Настоящий стандарт распространяется на бутадиеновые стереорегулярные синтетические каучуки и устанавливает методы определения физико-механических показателей вулканизатов. По данному ГОСТ определяют:
- условное напряжение при 300 %-ном удлинении;
- условную прочность при растяжении;
- относительное удлинение при разрыве;
- относительное остаточное удлинение после разрыва;
- эластичность.
Стандарт применяется совместно с ГОСТ 19920.19-74, по которому готовят резиновую смесь для последующего изготовления и испытания образцов.
Испытательное оборудование и средства контроля
Для проведения испытаний и подготовки вулканизатов используют следующее оборудование и приборы:
- вулканизационный пресс;
- вулканизационные пресс-формы;
- лабораторные весы по ГОСТ 24104-88, 3-го класса, с наибольшим пределом взвешивания 1 кг;
- потенциометр КСП-4 с пределом измерения от 0 до 300 °C, класс точности 0,5 по ГОСТ 7164-78;
- электрический преобразователь типа ХК;
- сигнальные часы по ГОСТ 3145-84;
- ртутный стеклянный лабораторный термометр по ГОСТ 28498-90;
- толщиномер по ГОСТ 11358-89.
Допуск по температуре вулканизации ±1 °C определяют по показаниям контролирующего прибора класса точности не хуже 0,5 с диапазоном не более 0–300 °C, работающего в комплекте со стандартным датчиком температуры.
Подготовка листов и заготовок для рецептов А и Б
Резиновую смесь, приготовленную по ГОСТ 19920.19-74, выпускают при температуре поверхности валков (35±5) °C в виде листов установленной толщины.
| Рецепт | Толщина листа, мм | Температура поверхности валков, °C |
|---|---|---|
| А | 1,0–1,2 | (35±5) |
| Б | 2,0–2,2 | (35±5) |
Перед вулканизацией листы выдерживают не менее 4 ч. После этого лист разрезают на пластины по размеру ячейки пресс-формы. На пластинах должно быть указано направление вальцевания.
Масса пластины-заготовки должна быть на 15–20 % выше теоретической массы пластины.
Режимы вулканизации пластин
Пластины помещают в предварительно нагретые в прессе вулканизационные формы. Далее формы закрывают, помещают в нагретый пресс и вулканизуют при заданных температурах.
| Параметр | Рецепт А | Рецепт Б |
|---|---|---|
| Температура предварительного нагрева формы, не более | 143 °C | 145 °C |
| Температура пресса | 143 °C | 145 °C |
| Температура вулканизации | (143±1) °C | (145±1) °C |
| Давление на площадь ячейки формы, не менее | 3,5 МПа (35 кгс/см²) | |
| Время выдержки перед испытаниями после вулканизации | не менее 4 ч при температуре (23±5) °C | |
Продолжительность вулканизации указывают в нормативно-технической документации на конкретные марки каучука.
Какие образцы применяют для определения прочностных показателей
Определение условного напряжения при 300 %-ном удлинении, условной прочности при растяжении и относительного остаточного удлинения после разрыва проводят по ГОСТ 270-75.
| Показатель | Нормативный метод | Рецепт | Тип образца | Толщина образца, мм |
|---|---|---|---|---|
| Условное напряжение при 300 %-ном удлинении | ГОСТ 270-75 | А | Тип II | (1,0±0,2) |
| Условная прочность при растяжении | Б | Тип I | (2,0±0,2) | |
| Относительное остаточное удлинение после разрыва | А / Б | См. требования выше по рецепту | По рецепту А или Б |
В тексте стандарта также указано, что образцы заготавливают на вырубном прессе. В качестве подложки используют:
- полуэбонитовую пластину;
- винипласт;
- паронит;
- резинотканевую пластину, на которую помещают 2–3 слоя картона по ГОСТ 7950-77.
Вырубку выполняют так, чтобы нижний слой картона не вырубался ножом.
Метод определения эластичности вулканизатов
Для определения эластичности из листа резиновой смеси, приготовленного по ГОСТ 19920.19-74, цилиндрическим ножом вырубают пластинки на 1–2 мм меньше диаметра формовочного кольца.
Пластинки собирают в стопку массой (19±1) г, выдерживают не менее 4 ч при температуре (23±5) °C, после чего помещают в нагретые вулканизационные формы и вулканизуют.
| Параметр | Рецепт А | Рецепт Б |
|---|---|---|
| Температура формы | (143±1) °C | (145±1) °C |
| Температура вулканизации | (143±1) °C | (145±1) °C |
| Масса стопки пластинок | (19±1) г | |
| Выдержка до вулканизации | не менее 4 ч при (23±5) °C | |
| Метод испытания | по ГОСТ 27110-86 | |
Поддержание заданной температуры вулканизации и продолжительность вулканизации устанавливают в нормативно-технической документации на конкретные марки каучука.
Условные обозначения и практические указания по подготовке образцов
Хотя стандарт не вводит отдельную систему условного обозначения изделий, для корректного проведения испытаний необходимо учитывать следующие практические требования:
- использовать смесь, приготовленную по ГОСТ 19920.19-74;
- соблюдать различие между рецептом А и рецептом Б по толщине листов и температуре вулканизации;
- указывать направление вальцевания на пластинах;
- соблюдать выдержку до вулканизации и после неё;
- продолжительность вулканизации брать из документации на конкретную марку каучука.
Правила проведения испытаний и контроль условий
Стандарт требует строгого соблюдения температурных режимов и геометрии образцов. Ключевыми условиями являются:
- подготовка листов требуемой толщины при заданной температуре валков;
- выдержка листов перед вулканизацией не менее 4 ч;
- вулканизация при температуре и давлении, соответствующих рецепту;
- выдержка пластин после вулканизации не менее 4 ч при (23±5) °C;
- испытание прочностных характеристик по ГОСТ 270-75;
- испытание эластичности по ГОСТ 27110-86.
Нормативные документы, на которые ссылается стандарт
| Обозначение документа | Назначение в рамках ГОСТ 19920.20-74 |
|---|---|
| ГОСТ 19920.19-74 | Приготовление резиновой смеси для испытаний |
| ГОСТ 270-75 | Определение условного напряжения, прочности и остаточного удлинения после разрыва |
| ГОСТ 27110-86 | Определение эластичности |
| ГОСТ 24104-88 | Лабораторные весы |
| ГОСТ 7164-78 | Потенциометр КСП-4 |
| ГОСТ 3145-84 | Сигнальные часы |
| ГОСТ 28498-90 | Лабораторный ртутный стеклянный термометр |
| ГОСТ 11358-89 | Толщиномер |
| ГОСТ 7950-77 | Картон для подложки при вырубке образцов |
Что важно учитывать при применении ГОСТ на производстве
ГОСТ 19920.20-74 описывает не предельные значения свойств конкретной марки каучука, а именно методику испытаний вулканизатов. Это означает, что фактические нормы по продолжительности вулканизации и ряду показателей должны уточняться в нормативно-технической документации на конкретную марку материала.
Для получения сопоставимых результатов особенно важно соблюдать:
- температуру вулканизации с допуском ±1 °C;
- различие режимов для рецептов А и Б;
- тип и толщину образцов;
- условия вырубки и подготовки подложки;
- выдержку после вулканизации перед испытаниями.