Назначение методов определения пластичности и жесткости
Настоящий стандарт распространяется на бутадиеновые стереорегулярные синтетические каучуки и устанавливает методы определения пластичности и жесткости.
Сущность метода определения пластичности заключается в измерении величины общей деформации каучука при сжатии под действием постоянного груза и величины остаточной деформации после снятия нагрузки.
Сущность метода определения жесткости заключается в измерении сопротивления образца каучука осевому сжатию до заданной деформации по величине сжимающей нагрузки.
Испытательное оборудование и вспомогательные приборы
Для подготовки проб и получения образцов используют стандартный набор лабораторного и прессового оборудования.
| Оборудование | Назначение / требование |
|---|---|
| Лабораторные вальцы | По ГОСТ 27109-86, 1-й вариант; точность установки зазора контролируют по ГОСТ 27109-86 |
| Лабораторные весы | По ГОСТ 24104-88, 4-й класс, НПВ 500 г |
| Толщиномер | По ГОСТ 11358-89 |
| Вулканизационный пресс | Для формования шайб |
| Потенциометр КСП-4 с термопарой ХК | Предел измерения 0–300 °C, класс точности 0,5 по ГОСТ 7164-78 |
| Манометр избыточного давления | По ГОСТ 2405-88 |
| Сигнальные часы | По ГОСТ 3145-84 |
Подготовка пробы каучука перед формованием шайб
Пробу для испытания готовят прессованием с предварительным вальцеванием из проб каучука, отобранных по ГОСТ 27109-86. Для этого навеску каучука массой (150 ± 1) г вальцуют на лабораторных вальцах в течение 1 мин.
| Параметр подготовки | Норма |
|---|---|
| Масса навески каучука | (150 ± 1) г |
| Продолжительность вальцевания | 1 мин |
| Зазор между валками | (0,6 ± 0,1) мм |
| Температура поверхности валков | (35 ± 5) °C |
После вальцевания шкурку выдерживают в состоянии «отдыха» не менее 30 мин.
Формование шайб для последующих испытаний
После выдержки из шкурки вырубают ножом пластинки диаметром на 2–3 мм меньше диаметра формовочного кольца. Пластинки каучука собирают в стопу и помещают в толстостенные металлические формовочные кольца.
| Параметр формования | Требование |
|---|---|
| Высота формовочного кольца | (14 ± 1) мм |
| Диаметр формовочного кольца | Не более 70 мм |
| Диаметр пластинок | На 2–3 мм меньше диаметра кольца |
| Избыток массы заготовки | На 15–20 % выше теоретической массы каучука в объеме кольца |
При укладке пластинок необходимо следить, чтобы они не имели складок, в которых может остаться воздух. Формовочные кольца с каучуком помещают между металлическими листами.
Перед прессованием металлические листы и кольца прогревают, затем прокладывают целлофаном или смазывают мыльным раствором, силиконовой или другой смазкой.
Режим прессования прессованных шайб
Формовочные кольца с каучуком, накрытые листами, помещают на плиты вулканизационного пресса с температурой 105 °C и прессуют.
| Параметр прессования | Норма |
|---|---|
| Температура плит пресса | 105 °C |
| Погрешность поддержания температуры | ±2,5 °C по шкале вторичного прибора |
| Продолжительность прессования | 15 мин |
| Давление на формовочное кольцо | (15 ± 1) МПа |
| Эквивалент давления | (150 ± 10) кгс/см² |
| Выдержка после прессования | 1–2 ч при температуре (23 ± 5) °C |
После прессования каучук в виде шайб вынимают из формовочных колец и выдерживают при комнатной температуре.
Подготовка образцов для определения пластичности
Из шайб, приготовленных по разделу 2 стандарта, готовят образцы в соответствии с ГОСТ 415-75. Сама пластичность определяется также по ГОСТ 415-75.
Таким образом, настоящий стандарт регламентирует подготовку исходных шайб для испытания, а методика непосредственного измерения пластичности полностью опирается на профильный стандарт.
Подготовка образцов для определения жесткости
Из шайб, приготовленных по разделу 2, готовят образцы в соответствии с ГОСТ 10201-75. Определение жесткости выполняют по ГОСТ 10201-75.
Это позволяет унифицировать подготовку материала для бутадиеновых стереорегулярных каучуков и проводить последующее испытание по стандартной методике Дефо.
Какие параметры важны для воспроизводимости результатов
Для получения сопоставимых результатов необходимо строго выдерживать условия подготовки образцов:
- массу исходной навески каучука;
- режим вальцевания и температуру валков;
- время отдыха шкурки;
- геометрию пластинок и формовочных колец;
- температуру и давление прессования;
- время выдержки шайб после формования.
Отклонение по любому из этих параметров может повлиять как на пластичность, так и на жесткость, поскольку оба показателя зависят от структуры и степени релаксации подготовленного каучука.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение документа | Назначение |
|---|---|
| ГОСТ 27109-86 | Отбор проб каучука, требования к лабораторным вальцам и контролю зазора |
| ГОСТ 24104-88 | Лабораторные весы |
| ГОСТ 11358-89 | Толщиномер |
| ГОСТ 7164-78 | Потенциометр КСП-4 |
| ГОСТ 2405-88 | Манометр избыточного давления |
| ГОСТ 3145-84 | Часы сигнальные |
| ГОСТ 415-75 | Метод определения пластичности |
| ГОСТ 10201-75 | Метод определения жесткости |
Актуальность документа и область применения
Стандарт ГОСТ 19920.17-74 введен в действие с 01.01.1975. В тексте указано, что ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта от 28.11.1991 № 1834, поэтому документ относится к действующим.
Метод используется для подготовки и оценки бутадиеновых стереорегулярных синтетических каучуков по показателям пластичности и жесткости в условиях лабораторного и технологического контроля.