Область применения
ГОСТ 18215-87 распространяется на суровые полиамидные технические ткани, предназначенные для изготовления резинотканевых конвейерных лент и плоских приводных ремней. Стандарт устанавливает требования к маркам тканей, сырью, размерам, физико-механическим показателям, внешнему виду, приемке, методам испытаний, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению.
Типы, марки и сырье
Ткани должны вырабатываться следующих марок:
- ТК-80 — из капроновых комплексных нитей линейной плотности 187 текс марки А по ГОСТ 22693-77;
- ТК-100 и ТКБ — из капроновых комплексных термостабилизированных или нетермостабилизированных нитей линейной плотности 93,5 текс марки А по ГОСТ 22693-77;
- ТК-200-2 — из капроновых комплексных термостабилизированных нитей линейной плотности 187 текс марки А по ГОСТ 22693-77;
- ТА-100, ТА-150, ТА-300 и ТА-400 — из анидных комплексных термостабилизированных нитей линейной плотности 93,5 текс по ОСТ 6-06-С11-76.
При выработке тканей не допускаются:
- смешение нитей, выработанных на разных предприятиях-изготовителях;
- смешение термостабилизированных и нетермостабилизированных нитей;
- применение в утке капроновых нитей с расхождением норм по показателю линейной усадки между партиями более 1%.
Основные размеры и параметры
Ширина и длина рулонов
Ткани вырабатывают шириной от 70 до 240 см с интервалом 5 см.
Предельное отклонение по ширине составляет:
- ±1,0% — для тканей шириной до 130 см включительно;
- ±1,5% — для тканей шириной свыше 130 см.
Минимальная длина ткани в рулоне:
- 250 м — для марок ТК-80, ТК-100, ТА-100, ТКБ;
- 200 м — для марок ТА-150, ТК-200-2, ТА-300, ТА-400.
Для тканей, вырабатываемых на ткацких станках без выносных товарных стоек, допускается длина рулона не менее 200 м. По согласованию изготовителя с потребителем длина рулона может быть увеличена.
Допускаются укороченные рулоны:
- длиной не менее 100 м — не более 5% рулонов в партии;
- длиной не менее 50 м — не более 3% рулонов в партии.
Физико-механические показатели
| Марка ткани | Поверхностная плотность, г/м² | Число нитей на 10 см по основе | Число нитей на 10 см по утку | Разрывная нагрузка 50 × 200 мм по основе, даН (кгс) | Разрывная нагрузка 50 × 200 мм по утку, даН (кгс) | Толщина, мм | Усадка в горячем воздухе по основе, % | Усадка в горячем воздухе по утку, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТК-80 | 295 ± 15 | 85 ± 2 | 62 ± 2 | 432 (440) | 319 (325) | 0,62 ± 0,15 | 9,0 ± 2,0 | 7,0 ± 1,5 |
| ТК-100 | 325 ± 20 | 98 ± 2 | 62 ± 2 | 490 (500) | 324 (330) | 0,75 ± 0,15 | 8,0 ± 2,0 | 6,0 ± 1,5 |
| ТА-100 | 325 ± 20 | 98 ± 2 | 62 ± 2 | 500 (510) | 334 (340) | 0,75 ± 0,15 | 5,0 ± 2,0 | 4,0 ± 1,0 |
| ТКБ | 340 ± 20 | 95 ± 2 | 72 ± 2 | 206 (210) | 510 (520) | 1,20 ± 0,15 | 11,0 ± 2,0 | 7,5 ± 1,5 |
| ТА-150 | 460 ± 25 | 100 ± 2 | 48 ± 2 | 775 (790) | 363 (370) | 0,95 ± 0,15 | 7,0 ± 2,0 | 5,0 ± 1,0 |
| ТК-200-2 | 590 ± 30 | 104 ± 2 | 40 ± 2 | 540 (550) для образца 25 × 200 мм | 392 (400) | 1,35 ± 0,15 | 5,0 ± 2,0 | 4,0 ± 1,0 |
| ТА-300 | 665 ± 35 | 60 ± 2 | 34 ± 2 | 736 (750) для образца 25 × 200 мм | 284 (290) | 1,35 ± 0,15 | 9,0 ± 2,0 | 6,0 ± 1,5 |
| ТА-400 | 890 ± 45 | 80 ± 2 | 46 ± 2 | 981 (1000) для образца 25 × 200 мм | 392 (400) | 1,35 ± 0,15 | 5,0 ± 2,0 | 4,0 ± 1,0 |
Для отдельных марок стандарт дополнительно нормирует удлинение при разрыве и удлинение при нагрузке 10% разрывной. Эти показатели учитывают при подборе ткани под требуемую прочность и деформативность будущей конвейерной ленты или приводного ремня.
Структура нитей
| Марка ткани | Структура нитей по основе | Структура нитей по утку | Примечание |
|---|---|---|---|
| ТК-80 | НК 187 текс | НК 187 текс | Капроновые нити |
| ТК-100 | НК 93,5 текс × 2 | НК 93,5 текс × 2 | Капроновые нити |
| ТА-100 | НА 93,5 текс × 2 | НК 93,5 текс × 2 | Анид по основе |
| ТКБ | НК 93,5 текс × 1 | НК 93,5 текс × 3 | Уточная репсовая структура |
| ТА-150 | НА 93,5 текс × 2 | НК 93,5 текс × 3 | Анид по основе |
| ТК-200-2 | НК 187 текс × 3 | НК 93,5 текс × 3 | Капроновые нити |
| ТА-300 | НА 93,5 текс × 3 × 3 | НА 93,5 текс × 3 | Анидные нити |
| ТА-400 | НА 93,5 текс × 3 × 3 | НА 93,5 текс × 3 | Анидные нити |
Принятые обозначения: Т — ткань; К — капрон; А — анид; НК — нить капроновая; НА — нить анидная; цифры в обозначении марки примерно соответствуют разрывной нагрузке по основе ткани в кгс.
Технические требования
Ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по утвержденным технологическим режимам.
Требования к внешнему виду
В тканях не допускаются следующие пороки внешнего вида:
- дыры и пробоины;
- близны более двух нитей;
- подплетина более 1 см²;
- отрыв основы, плохо приработанный;
- стянутые, провисшие и рваные кромки;
- зигзагообразно оплавленная кромка с глубиной впадин или выступов более 10 мм;
- осыпавшиеся по торцам рулонов одиночные основные нити от сплавленных кромок;
- провисание отдельных участков ткани по основе;
- масляные пятна, не удаленные растворителем;
- утолщенная кромка, превышающая толщину фона более чем в 1,25 раза.
Недопустимые пороки внешнего вида подлежат фактическому вырезу на предприятии-изготовителе.
Допускаемые пороки
На кусок условной длины 100 м и условной ширины 100 см допускается не более 8 пороков внешнего вида, перечисленных в стандарте. При отклонении фактической длины и ширины ткани от условных количество допускаемых пороков пересчитывают пропорционально.
| Наименование порока | Допустимый размер или количество |
|---|---|
| Близна в одну нить, см в общей сложности | 15 |
| Близна в две нити, см в общей сложности | 10 |
| Недосека в одну-две нити, шт. | 1 |
| Подплетина до 1 см², шт. | 1 |
| Поднырки одиночные по длине ткани, см | 15 |
| Местные утолщения нитей основы и утка не более двухкратной толщины ткани, шт. | 8 |
| Отрыв основы, хорошо приработанный, шт. | 1 |
| Затяжки кромок, шт. | 3 |
| Зигзагообразно оплавленная кромка с глубиной впадин или выступов от 6 до 10 мм, шт. | 3 |
Обезжиренные масляные пятна и нити пороком не считают. Ткани должны быть очищены от концов нитей.
Требования к кромкам
Ткани должны вырабатываться с применением следующих типов кромок:
- затканной;
- закладной;
- обрезной с обеих сторон ткани методом прямолинейного или зигзагообразного оплавления.
Тип кромки устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем.
Дополнительные требования:
- порок, возникающий при формировании кромки с одной стороны на бесчелночных станках, должен быть оплавлен без нарушения структуры кромки;
- ширина закладной кромки — не более 1,8 см;
- длина выступающих обрезных концов закладных уточных нитей на границе фона и кромки — не более 5 мм.
Условные обозначения и идентификация марок
Для практического применения важно учитывать различия между марками по сырью и прочности. В обозначении марок цифры примерно соответствуют разрывной нагрузке по основе в кгс. Для тканей, выработанных из термостабилизированных капроновых нитей, к маркировке марки ткани добавляют индекс «С».
| Марка ткани | Артикул ткани | Код ОКП |
|---|---|---|
| ТК-80 | 56363 | 83 7852 1195 |
| ТК-100 | 56247 | 83 7852 1129 |
| ТА-100 | 56142 | 83 7852 1066 |
| ТКБ | 56225 | 83 7852 1083 |
| ТА-150 | 56179 | 83 7852 1077 |
| ТК-200-2 | 56265 | 83 7852 1098 |
| ТА-300 | 56296 | 83 7852 1113 |
| ТА-400 | 56226 | 83 7852 1140 |
Правила приёмки
Правила приемки выполняют по ГОСТ 20566-75 с дополнительными требованиями настоящего стандарта.
- Все рулоны в партии должны иметь одинаковый тип кромки.
- Объем партии не должен превышать 20 000 м.
- Для проверки качества по внешнему виду потребитель отбирает 5% рулонов от партии, но не менее трех.
Если обнаружен хотя бы один рулон, не соответствующий требованиям по внешнему виду, проводят повторную проверку удвоенного количества рулонов, отобранных от той же партии. Если при повторной проверке снова обнаружен хотя бы один несоответствующий рулон, всю партию считают не соответствующей стандарту.
Каждую партию тканей сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
- марку и артикул ткани;
- результаты лабораторных испытаний с указанием вида и содержания замасливателя и вида термостабилизатора;
- количество рулонов в партии;
- номер партии;
- дату отгрузки;
- обозначение стандарта.
Методы испытаний
Отбор проб для лабораторных испытаний проводят по ГОСТ 20566-75. Контроль внешнего вида выполняют просмотром ткани при отраженном свете на браковочно-мерильной машине с наклоном к вертикали под углом 30–35°. При разногласиях оценку проводят при естественном освещении на горизонтальном столе.
- линейные размеры и поверхностную плотность определяют по ГОСТ 3811-72;
- ширину ткани в рулоне принимают по минимальному значению;
- число нитей на 10 см по основе и утку определяют по ГОСТ 3812-72;
- разрывную нагрузку, удлинение при разрыве и удлинение при 10%-ной нагрузке определяют по ГОСТ 3813-72 с применением специальных зажимных устройств согласно приложению стандарта;
- толщину тканей определяют по ГОСТ 12023-66 при давлении 5 кПа;
- усадку тканей в горячем воздухе определяют в сухом состоянии и после замочки по ГОСТ 20713-85;
- массовую долю замасливателя определяют по ГОСТ 22324-77.
Предварительное натяжение пробных полосок
| Марка ткани | Размер образца | По основе, даН | По утку, даН |
|---|---|---|---|
| ТК-80 | 50 × 200 мм | 0,49 | 0,49 |
| ТК(ТА)-100 | 50 × 200 мм | 2,45 | 1,47 |
| ТКБ | 50 × 200 мм | 0,49 | 0,49 |
| ТА-150 | 50 × 200 мм | 3,43 | 1,47 |
| ТК-200-2 | 50 × 200 мм / 25 × 200 мм | 0,98 / 0,49 | 0,49 |
| ТА-300 | 25 × 200 мм | 3,92 | 1,47 |
| ТА-400 | 25 × 200 мм | 4,90 | 1,96 |
Испытания проводят в климатических условиях по ГОСТ 10681-75. Перед испытанием ткани выдерживают в развернутом виде в этих условиях не менее 24 ч.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Маркировка
На оба конца ткани в рулоне наносят клеймо с указанием наименования предприятия-изготовителя и номера технического контролера. Клеймо размещают длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 50 мм от конца среза и кромки.
На внешнем конце рулона дополнительно указывают:
- марку и артикул ткани;
- номинальную ширину, см;
- длину ткани в рулоне, м;
- номер рулона;
- дату выпуска;
- обозначение стандарта.
На каждый упакованный рулон наносят манипуляционные знаки по ГОСТ 14192-77:
- «Крюками непосредственно не брать»;
- «Боится сырости».
К каждому упакованному рулону прикрепляют ярлык с указанием предприятия-изготовителя, марки ткани, ширины, длины рулона, номера рулона, номера партии, даты выпуска и обозначения стандарта.
Упаковка
Ткани должны быть накатаны в рулоны во всю ширину ровно, без перекоса, без свисания и загиба кромок, на полые деревянные или поливинилхлоридные валики с отверстием под штангу в виде квадрата размером 40 ± 2 мм.
Рулоны должны быть:
- перевязаны в двух местах перевязочным материалом из отходов производства или прошиты по всей ширине;
- упакованы в чехлы из упаковочной ткани по ГОСТ 5530-81, нетканого тарного полотна по ОСТ 17-443-80, синтетических тканей из отходов производства или в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82.
Транспортирование и хранение
Транспортирование проводят по ГОСТ 7000-80. При перевозке рулоны тканей должны находиться в горизонтальном положении.
При хранении рулоны должны быть уложены на стеллажах или поддонах в горизонтальном положении:
- на расстоянии не менее 1 м от обогревательных приборов;
- с защитой от влаги;
- с защитой от прямых солнечных лучей.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие качества тканей требованиям ГОСТ 18215-87 при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения тканей — 12 месяцев со дня изготовления.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение документа | Разделы применения в ГОСТ 18215-87 |
|---|---|
| ГОСТ 3811-72 | Определение линейных размеров и поверхностной плотности |
| ГОСТ 3812-72 | Определение числа нитей на 10 см |
| ГОСТ 3813-72 | Определение разрывной нагрузки и удлинения |
| ГОСТ 5530-81 | Упаковочная ткань для чехлов |
| ГОСТ 7000-80 | Транспортирование и хранение |
| ГОСТ 10354-82 | Полиэтиленовая пленка для упаковки |
| ГОСТ 10681-75 | Климатические условия испытаний |
| ГОСТ 12023-66 | Определение толщины тканей |
| ГОСТ 14192-77 | Манипуляционные знаки |
| ГОСТ 20566-75 | Правила приемки и отбор проб |
| ГОСТ 20713-85 | Определение усадки в горячем воздухе |
| ГОСТ 22324-77 | Определение массовой доли замасливателя |
| ГОСТ 22693-77 | Капроновые комплексные нити |
| ОСТ 6-06-С11-76 | Анидные комплексные нити |
| ОСТ 17-443-80 | Нетканое тарное полотно |