Выберите город

Россия Все города Балашиха Московская обл Барнаул Алтайский кр Владивосток Приморский кр Волгоград Волгоградская обл Воронеж Воронежская обл Екатеринбург Свердловская обл Ижевск Удмуртская респ Иркутск Иркутская обл Казань Татарстан респ Кемерово Кемеровская обл Краснодар Краснодарский кр Красноярск Красноярский кр Махачкала Дагестан респ Москва Московская обл Набережные Челны Татарстан респ Нижний Новгород Нижегородская обл Новокузнецк Кемеровская обл Новосибирск Новосибирская обл Омск Омская обл Оренбург Оренбургская обл Пермь Пермский кр Ростов-на-Дону Ростовская обл Рязань Рязанская обл Самара Самарская обл Санкт-Петербург Ленинградская обл Саратов Саратовская обл Севастополь Крым респ Тольятти Самарская обл Томск Томская обл Тюмень Тюменской обл Ульяновск Ульяновская обл Уфа Башкирия респ Хабаровск Хабаровский кр Чебоксары Чувашская респ Челябинск Челябинская обл Ярославль Ярославская обл
Пн-Пт: 8:00 — 17:00
Доставка по РФ
PDF
Действующий стандарт
ГОСТ 1786-95

ГОСТ 1786-95 Накладки фрикционные. Общие технические требования

ГОСТ 1786-95 устанавливает общие технические требования к фрикционным накладкам, применяемым в различных фрикционных узлах сухого типа. Стандарт регламентирует виды накладок, размеры, показатели назначения и надёжности, требования безопасности, маркировку и упаковку.

01.04.2026
1 документов
Текст документа

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фрикционные накладки, применяемые в различных фрикционных узлах сухого типа.

Вид климатического исполнения продукции — О (U) 2 по ГОСТ 15150. Обязательные требования к качеству продукции установлены в разделах, касающихся коэффициента трения, размеров и плоскостности.

Типы и классификация

Фрикционные накладки изготовляют асбестовые и безасбестовые. По конструкции и способу изготовления стандарт предусматривает несколько видов изделий.

Вид накладкиОбозначение вида по ОКП
Формованные1
Прессованные2
Тканые3
Эллипсонавитые4
Спиральнонавитые5

Основные размеры

Накладки изготовляют с отверстиями и без отверстий под заклёпки. Основные размеры по наружному диаметру, внутреннему диаметру и толщине должны соответствовать установленным значениям.

Диапазоны размеров

ПараметрДопустимые значенияПредельные отклонения
Наружный диаметр, ммот 115 до 450, включая ряд значений в скобкахкак правило −1,0 мм
Внутренний диаметр, ммот 60 до 300, в зависимости от типа накладкикак правило +1,0 мм
Толщина, мм2,4; 2,5; 3,0; 3,1; 3,3; 3,5; 3,6; 4,0; 4,15; 4,3; 4,5; 4,7; 4,75; 5,0; 5,5; 6,0±0,10 мм

Наиболее характерные размеры по стандарту

Наружный диаметр, ммПримеры внутренних диаметров, ммПримеры толщин, мм
115–19060; 65; 72; 75; 80; 85; 90; 94; 95; 100; 110; 120; 124; 125; 127; 130; 1402,5; 3,0; 3,1; 3,3; 3,5; 3,6; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0
200–310120; 130; 140; 150; 155; 160; 165; 172; 175; 180; 190; 200; 205; 221; 2302,4; 2,5; 3,0; 3,1; 3,3; 3,5; 3,6; 4,0; 4,15; 4,5; 4,7; 5,0; 6,0
325–450185; 186; 195; 200; 203; 210; 220; 235; 240; 245; 250; 260; 275; 280; 290; 3002,4; 3,0; 4,0; 4,15; 4,3; 4,5; 4,75; 5,0; 5,5; 6,0

Размеры, заключённые в скобки, не рекомендуются для вновь разрабатываемой техники. Предельные отклонения размеров на прессованные накладки не распространяются.

Технические требования

Накладки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий на конкретный ассортимент и согласованных чертежей, с учётом назначения и специфики работы изделия.

Требования назначения

  • коэффициент трения и метод его определения устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок;
  • частота вращения при разрушении от действия центробежных сил при 150 °C для накладок с применением нити должна превышать не менее чем в 1,5 раза частоту вращения коленчатого вала двигателя при номинальной мощности легковых и грузовых автомобилей;
  • при необходимости в технических условиях устанавливают антикоррозионную стойкость, её значение и метод испытаний;
  • плотность накладок для автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин должна быть не более 2,2 г/см³ для асбестовых и не более 2,0 г/см³ для безасбестовых.

Требования надёжности

Для накладок, применяемых в узлах сцепления, стандарт устанавливает гамма-процентный ресурс при γ = 90 %.

Тип автомобиляРесурс асбестовых накладок, тыс. км, не менееРесурс безасбестовых накладок, тыс. км, не менее
Легковые автомобили150200
Грузовые автомобили с карбюраторным двигателем, жёсткое крепление125200
Грузовые автомобили с карбюраторным двигателем, упругое крепление150300
Грузовые автомобили с дизельным двигателем, жёсткое крепление200300
Грузовые автомобили с дизельным двигателем, упругое крепление300500
Тип сцепленияРесурс асбестовых накладок, тыс. моточасов, не менееРесурс безасбестовых накладок, тыс. моточасов, не менее
С жёстким креплением накладки610
С упругим креплением накладки—12

Для тракторов и сельскохозяйственных машин допускается установление иного ресурса по согласованию с потребителем. Указанные значения не распространяются на узлы сцепления трактора Т-40 Липецкого тракторного завода.

Конструктивные требования

  • разнотолщинность накладок легковых автомобилей — не более 0,10 мм;
  • отклонение плоскостности под давлением 1,5 кПа для накладок с наружным диаметром до 225 мм — не более 0,30 мм;
  • отклонение плоскостности для накладок с наружным диаметром свыше 225 мм — не более 0,60 мм;
  • для накладок другого назначения плоскостность устанавливают в технических условиях на конкретное изделие;
  • требования по соосности, параллельности и позиционному допуску отверстий под заклёпки приведены в приложении стандарта.

Отклонения геометрической формы

Наружный диаметр накладкиОтклонение соосности, мм, не болееОтклонение параллельности, мм, не более
До 225 мм0,350,07
Свыше 225 мм1,000,10

Позиционный допуск расположения отверстий под заклёпки для проектирования и контроля технологической оснастки должен быть не более 0,08 мм для накладок с наружным диаметром до 240 мм и 0,10 мм для накладок с наружным диаметром свыше 240 мм.

Требования безопасности

Фрикционные накладки не токсичны и не взрывоопасны и при непосредственном контакте не оказывают вредного воздействия на организм человека.

При механической обработке и испытании в воздух рабочей зоны может выделяться асбестобакелитовая или асбесторезиновая пыль, обладающая фиброгенным действием.

  • предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны: 10 мг/м³ — максимальная разовая и 4 мг/м³ — среднесменная;
  • класс опасности пыли — III (Ф);
  • для защиты органов дыхания используют респираторы типа «Лепесток»;
  • участки механической обработки и испытаний должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами;
  • температура самовоспламенения накладок — 500–550 °C.

Средства пожаротушения: вода, воздушно-механическая и химическая пены. Отходы после механической обработки собирают в бумажные или полиэтиленовые мешки и вывозят на полигон захоронения.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Накладки маркируют и упаковывают по ГОСТ 27513. Дополнительные требования к маркировке и упаковке устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок.

Общие требования

  • маркировка должна обеспечивать идентификацию вида и типоразмера накладки;
  • упаковка должна защищать накладки от механических повреждений и загрязнения;
  • условия транспортирования и хранения принимают по ГОСТ 27513 и по техническим условиям на конкретную продукцию.

Ссылочные нормативные документы

Обозначение документаНазначение
ГОСТ 12.1.005-88Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.028-76Респираторы ШБ-1 «Лепесток»
ГОСТ 15150-69Климатические исполнения и условия эксплуатации
ГОСТ 27513-87Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение фрикционных изделий
Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 01.04.2026

❓ Частые вопросы

Какие виды фрикционных накладок предусмотрены ГОСТ 1786-95?
Стандарт предусматривает формованные, прессованные, тканые, эллипсонавитые и спиральнонавитые накладки. Эти виды отличаются технологией изготовления и областью применения в конкретных фрикционных узлах. Конкретный тип изделия обычно уточняется в технических условиях на ассортимент накладок.
Чем отличаются асбестовые и безасбестовые накладки по требованиям стандарта?
Стандарт разделяет накладки на асбестовые и безасбестовые и отдельно нормирует их плотность и ресурс. Для асбестовых плотность должна быть не более 2,2 г/см³, для безасбестовых — не более 2,0 г/см³. По ресурсу безасбестовые накладки во многих случаях имеют более высокие нормативные значения.
Какие размеры накладок допускаются по ГОСТ 1786-95?
Стандарт устанавливает широкий ряд наружных диаметров от 115 до 450 мм, внутренних диаметров примерно от 60 до 300 мм и толщин от 2,4 до 6,0 мм в зависимости от исполнения. Часть размеров, заключённых в скобки, не рекомендуется применять для вновь разрабатываемой техники. Для большинства типоразмеров по толщине установлен допуск ±0,10 мм.
Какие требования предъявляются к плоскостности фрикционных накладок?
Для накладок, применяемых в сцеплениях автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин, отклонение плоскостности под давлением 1,5 кПа ограничено. Для наружного диаметра до 225 мм оно должно быть не более 0,30 мм, а свыше 225 мм — не более 0,60 мм. Эти значения не распространяются на прессованные накладки.
Каковы требования безопасности при обработке фрикционных накладок?
Сами накладки не токсичны и не взрывоопасны, но при механической обработке может выделяться пыль с фиброгенным действием. Для рабочей зоны установлены ПДК 10 мг/м³ по разовой и 4 мг/м³ по среднесменной концентрации. При работе следует применять вентиляцию, местные отсосы и респираторы типа «Лепесток».