PDF
Действующий стандарт
ГОСТ 1786-95

ГОСТ 1786-95 Накладки фрикционные. Общие технические требования

ГОСТ 1786-95 устанавливает общие технические требования к фрикционным накладкам, применяемым в различных фрикционных узлах сухого типа. Стандарт регламентирует виды накладок, размеры, показатели назначения и надёжности, требования безопасности, маркировку и упаковку.

01.04.2026
1 документов
Текст документа

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фрикционные накладки, применяемые в различных фрикционных узлах сухого типа.

Вид климатического исполнения продукции — О (U) 2 по ГОСТ 15150. Обязательные требования к качеству продукции установлены в разделах, касающихся коэффициента трения, размеров и плоскостности.

Типы и классификация

Фрикционные накладки изготовляют асбестовые и безасбестовые. По конструкции и способу изготовления стандарт предусматривает несколько видов изделий.

Вид накладкиОбозначение вида по ОКП
Формованные1
Прессованные2
Тканые3
Эллипсонавитые4
Спиральнонавитые5

Основные размеры

Накладки изготовляют с отверстиями и без отверстий под заклёпки. Основные размеры по наружному диаметру, внутреннему диаметру и толщине должны соответствовать установленным значениям.

Диапазоны размеров

ПараметрДопустимые значенияПредельные отклонения
Наружный диаметр, ммот 115 до 450, включая ряд значений в скобкахкак правило −1,0 мм
Внутренний диаметр, ммот 60 до 300, в зависимости от типа накладкикак правило +1,0 мм
Толщина, мм2,4; 2,5; 3,0; 3,1; 3,3; 3,5; 3,6; 4,0; 4,15; 4,3; 4,5; 4,7; 4,75; 5,0; 5,5; 6,0±0,10 мм

Наиболее характерные размеры по стандарту

Наружный диаметр, ммПримеры внутренних диаметров, ммПримеры толщин, мм
115–19060; 65; 72; 75; 80; 85; 90; 94; 95; 100; 110; 120; 124; 125; 127; 130; 1402,5; 3,0; 3,1; 3,3; 3,5; 3,6; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0
200–310120; 130; 140; 150; 155; 160; 165; 172; 175; 180; 190; 200; 205; 221; 2302,4; 2,5; 3,0; 3,1; 3,3; 3,5; 3,6; 4,0; 4,15; 4,5; 4,7; 5,0; 6,0
325–450185; 186; 195; 200; 203; 210; 220; 235; 240; 245; 250; 260; 275; 280; 290; 3002,4; 3,0; 4,0; 4,15; 4,3; 4,5; 4,75; 5,0; 5,5; 6,0

Размеры, заключённые в скобки, не рекомендуются для вновь разрабатываемой техники. Предельные отклонения размеров на прессованные накладки не распространяются.

Технические требования

Накладки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий на конкретный ассортимент и согласованных чертежей, с учётом назначения и специфики работы изделия.

Требования назначения

  • коэффициент трения и метод его определения устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок;
  • частота вращения при разрушении от действия центробежных сил при 150 °C для накладок с применением нити должна превышать не менее чем в 1,5 раза частоту вращения коленчатого вала двигателя при номинальной мощности легковых и грузовых автомобилей;
  • при необходимости в технических условиях устанавливают антикоррозионную стойкость, её значение и метод испытаний;
  • плотность накладок для автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин должна быть не более 2,2 г/см³ для асбестовых и не более 2,0 г/см³ для безасбестовых.

Требования надёжности

Для накладок, применяемых в узлах сцепления, стандарт устанавливает гамма-процентный ресурс при γ = 90 %.

Тип автомобиляРесурс асбестовых накладок, тыс. км, не менееРесурс безасбестовых накладок, тыс. км, не менее
Легковые автомобили150200
Грузовые автомобили с карбюраторным двигателем, жёсткое крепление125200
Грузовые автомобили с карбюраторным двигателем, упругое крепление150300
Грузовые автомобили с дизельным двигателем, жёсткое крепление200300
Грузовые автомобили с дизельным двигателем, упругое крепление300500
Тип сцепленияРесурс асбестовых накладок, тыс. моточасов, не менееРесурс безасбестовых накладок, тыс. моточасов, не менее
С жёстким креплением накладки610
С упругим креплением накладки12

Для тракторов и сельскохозяйственных машин допускается установление иного ресурса по согласованию с потребителем. Указанные значения не распространяются на узлы сцепления трактора Т-40 Липецкого тракторного завода.

Конструктивные требования

  • разнотолщинность накладок легковых автомобилей — не более 0,10 мм;
  • отклонение плоскостности под давлением 1,5 кПа для накладок с наружным диаметром до 225 мм — не более 0,30 мм;
  • отклонение плоскостности для накладок с наружным диаметром свыше 225 мм — не более 0,60 мм;
  • для накладок другого назначения плоскостность устанавливают в технических условиях на конкретное изделие;
  • требования по соосности, параллельности и позиционному допуску отверстий под заклёпки приведены в приложении стандарта.

Отклонения геометрической формы

Наружный диаметр накладкиОтклонение соосности, мм, не болееОтклонение параллельности, мм, не более
До 225 мм0,350,07
Свыше 225 мм1,000,10

Позиционный допуск расположения отверстий под заклёпки для проектирования и контроля технологической оснастки должен быть не более 0,08 мм для накладок с наружным диаметром до 240 мм и 0,10 мм для накладок с наружным диаметром свыше 240 мм.

Требования безопасности

Фрикционные накладки не токсичны и не взрывоопасны и при непосредственном контакте не оказывают вредного воздействия на организм человека.

При механической обработке и испытании в воздух рабочей зоны может выделяться асбестобакелитовая или асбесторезиновая пыль, обладающая фиброгенным действием.

  • предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны: 10 мг/м³ — максимальная разовая и 4 мг/м³ — среднесменная;
  • класс опасности пыли — III (Ф);
  • для защиты органов дыхания используют респираторы типа «Лепесток»;
  • участки механической обработки и испытаний должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами;
  • температура самовоспламенения накладок — 500–550 °C.

Средства пожаротушения: вода, воздушно-механическая и химическая пены. Отходы после механической обработки собирают в бумажные или полиэтиленовые мешки и вывозят на полигон захоронения.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Накладки маркируют и упаковывают по ГОСТ 27513. Дополнительные требования к маркировке и упаковке устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок.

Общие требования

  • маркировка должна обеспечивать идентификацию вида и типоразмера накладки;
  • упаковка должна защищать накладки от механических повреждений и загрязнения;
  • условия транспортирования и хранения принимают по ГОСТ 27513 и по техническим условиям на конкретную продукцию.

Ссылочные нормативные документы

Обозначение документаНазначение
ГОСТ 12.1.005-88Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.028-76Респираторы ШБ-1 «Лепесток»
ГОСТ 15150-69Климатические исполнения и условия эксплуатации
ГОСТ 27513-87Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение фрикционных изделий
Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 01.04.2026

❓ Частые вопросы

Какие виды фрикционных накладок предусмотрены ГОСТ 1786-95?
Стандарт предусматривает формованные, прессованные, тканые, эллипсонавитые и спиральнонавитые накладки. Эти виды отличаются технологией изготовления и областью применения в конкретных фрикционных узлах. Конкретный тип изделия обычно уточняется в технических условиях на ассортимент накладок.
Чем отличаются асбестовые и безасбестовые накладки по требованиям стандарта?
Стандарт разделяет накладки на асбестовые и безасбестовые и отдельно нормирует их плотность и ресурс. Для асбестовых плотность должна быть не более 2,2 г/см³, для безасбестовых — не более 2,0 г/см³. По ресурсу безасбестовые накладки во многих случаях имеют более высокие нормативные значения.
Какие размеры накладок допускаются по ГОСТ 1786-95?
Стандарт устанавливает широкий ряд наружных диаметров от 115 до 450 мм, внутренних диаметров примерно от 60 до 300 мм и толщин от 2,4 до 6,0 мм в зависимости от исполнения. Часть размеров, заключённых в скобки, не рекомендуется применять для вновь разрабатываемой техники. Для большинства типоразмеров по толщине установлен допуск ±0,10 мм.
Какие требования предъявляются к плоскостности фрикционных накладок?
Для накладок, применяемых в сцеплениях автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин, отклонение плоскостности под давлением 1,5 кПа ограничено. Для наружного диаметра до 225 мм оно должно быть не более 0,30 мм, а свыше 225 мм — не более 0,60 мм. Эти значения не распространяются на прессованные накладки.
Каковы требования безопасности при обработке фрикционных накладок?
Сами накладки не токсичны и не взрывоопасны, но при механической обработке может выделяться пыль с фиброгенным действием. Для рабочей зоны установлены ПДК 10 мг/м³ по разовой и 4 мг/м³ по среднесменной концентрации. При работе следует применять вентиляцию, местные отсосы и респираторы типа «Лепесток».