Область применения
Настоящий стандарт распространяется на синтетический латекс БС-50, получаемый совместной полимеризацией бутадиена со стиролом в соотношении 50:50 в водной эмульсии. В качестве эмульгатора применяют смесь калиевого или натриевого мыла канифоли и мыл синтетических жирных кислот.
Латекс БС-50 применяют в лёгкой промышленности для аппретирования ковровых изделий на тканевой основе, а также в других отраслях промышленности.
Марки и классификация
Стандарт предусматривает выпуск латекса двух марок:
- Марка А — ОКП 22 9491 0309;
- Марка Б — ОКП 22 9491 0312.
Основное различие между марками связано с жёсткостью полимера, выделенного из латекса.
Основные параметры и показатели качества
| Показатель | Марка А | Марка Б |
|---|---|---|
| Массовая доля сухого вещества, %, не менее | 47 | 47 |
| Массовая доля незаполимеризованного стирола, %, не более | 0,1 | 0,1 |
| Массовая доля легколетучих углеводородов C₂—C₄, %, не более | 0,02 | 0,02 |
| pH, не менее | 10,5 | 10,5 |
| Поверхностное натяжение, мН/м, не более | 45 | 45 |
| Условная вязкость, с | 12–16 | 12–16 |
| Жёсткость полимера, Н (гс) | 15–30 (1500–3000) | 30–50 (3000–5000) |
| Стойкость латекса при разведении водой 1:100 | Устойчив, отсутствие коагулюма | Устойчив, отсутствие коагулюма |
| Массовая доля антиоксиданта П-23, % на сухое вещество | 1,0–1,5 | 1,0–1,5 |
| Массовая доля антиоксиданта ВС-30А или агидола-2, % на сухое вещество | 0,5–1,0 | 0,5–1,0 |
Технические требования
Латекс должен изготовляться в соответствии с требованиями стандарта по технологическому регламенту, утверждённому в установленном порядке.
- Латекс не должен содержать посторонних включений и коагулюма.
- Наличие поверхностной плёнки дефектом не считается.
- Перед употреблением латекс должен быть профильтрован через двойной слой марли или через сетку № 1.
Особенности по маркам
Марки А и Б имеют одинаковые требования по сухому остатку, остаточному стиролу, pH, поверхностному натяжению, вязкости и стойкости при разбавлении. Основной отличительный параметр — жёсткость полимера:
- для марки А — от 15 до 30 Н;
- для марки Б — от 30 до 50 Н.
Антиоксиданты и стабилизация
В латексе нормируется массовая доля антиоксиданта в пересчёте на сухое вещество. Допускаются следующие варианты стабилизации:
- П-23 — от 1,0 до 1,5%;
- ВС-30А — от 0,5 до 1,0%;
- агидол-2 — от 0,5 до 1,0%.
Определение содержания антиоксиданта выполняют спектрофотометрическим или хроматографическим методом в зависимости от применяемого стабилизатора.
Правила приёмки
Приёмка латекса осуществляется по ГОСТ 24920. Для проверки качества проводят приёмо-сдаточные и периодические испытания.
Приёмо-сдаточные испытания
Приёмо-сдаточные испытания проводят по всем показателям, кроме:
- жёсткости полимера;
- стойкости латекса при разведении водой.
Периодические испытания
Жёсткость полимера и стойкость латекса при разведении водой изготовитель проверяет на каждой 20-й партии.
Если получены неудовлетворительные результаты периодических испытаний, данный показатель переводят в категорию приёмо-сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на пяти партиях подряд.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Методы испытаний
Стандарт содержит подробные методы контроля качества латекса. В производственной практике контролируют следующие показатели:
- массовую долю сухого вещества — по ГОСТ 25709;
- массовую долю незаполимеризованного стирола — хроматографическим или спектрофотометрическим методом;
- pH — на потенциометре или pH-метре;
- поверхностное натяжение — без предварительного разбавления латекса;
- условную вязкость — на вискозиметре ВЗ-4 или аналогичном;
- жёсткость полимера — после выделения, сушки, вальцевания и прессования каучука из латекса;
- стойкость при разведении водой 1:100 — по отсутствию коагулюма в течение 15–20 мин;
- массовую долю антиоксиданта — для агидола-2, П-23 и ВС-30А;
- содержание посторонних включений и коагулюма — визуально;
- массовую долю легколетучих углеводородов C₂—C₄ — хроматографическим методом.
Кратко о контроле стирола
Остаточный незаполимеризованный стирол определяют одним из двух методов:
- спектрофотометрическим методом после отгонки дистиллята;
- хроматографическим методом с использованием внутреннего эталона.
Предельное содержание стирола в латексе — не более 0,1%.
Кратко о контроле стойкости при разбавлении
Из средней пробы берут 1 см³ латекса и добавляют 100 см³ дистиллированной воды. Латекс считают устойчивым, если при температуре 15–25 °C в течение 15–20 мин не появляется коагулюм.
Условные обозначения и пример заказа
При заказе латекса указывают:
- наименование продукта;
- марку латекса;
- обозначение стандарта.
Примеры обозначения
- Латекс синтетический БС-50, марка А, ГОСТ 15080-77.
- Латекс синтетический БС-50, марка Б, ГОСТ 15080-77.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Упаковка
Латекс упаковывают в чистые металлические бочки типов:
- БС1-200;
- Б31-200;
- БС1-200 по ГОСТ 6247.
Маркировка
На каждое грузовое место наносят транспортную маркировку по ГОСТ 14192 с манипуляционным знаком ограничения температуры от 10 до 75 °C.
Дополнительно указывают:
- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование продукта;
- номер партии;
- номер места;
- массу нетто и брутто;
- дату изготовления;
- обозначение стандарта.
Транспортирование
Латекс транспортируют:
- в железнодорожных цистернах, принадлежащих изготовителю;
- в автоцистернах;
- в металлических бочках — в крытых железнодорожных вагонах повагонными отправками.
При температуре окружающей среды ниже 10 °C латекс в бочках транспортируют в отапливаемых железнодорожных вагонах в сопровождении проводников грузоотправителя или грузополучателя, либо в авторефрижераторах.
Латекс должен транспортироваться при температуре не ниже +10 °C.
Хранение
Латекс следует хранить в закрытых ёмкостях при температуре не ниже +10 °C.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие латекса требованиям стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
Требования безопасности
Латекс БС-50 не взрывоопасен, самопроизвольно не воспламеняется и не горит. Продукт относится к малотоксичным и малоопасным; при непосредственном контакте с незащищённой кожей патологических изменений не вызывает и не обладает способностью к кумуляции.
Опасный фактор при производстве и применении
При нарушении технологического процесса и герметичности оборудования возможно выделение незаполимеризованного стирола. В связи с этим требуется систематический контроль его содержания в воздухе рабочей зоны.
- Предельно допустимая концентрация паров стирола — 10 мг/м³.
- Стирол относится к 3-му классу опасности.
- Контроль воздуха рабочей зоны проводят еженедельно.
Работы с латексом выполняют при действующей приточно-вытяжной вентиляции и в спецодежде, принятой для химических производств.
Токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ латекс БС-50 не образует.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение документа | Назначение |
|---|---|
| ГОСТ 24920 | Приёмка и отбор проб |
| ГОСТ 25709 | Определение сухого вещества |
| ГОСТ 20216 | Определение поверхностного натяжения |
| ГОСТ 8420 | Определение условной вязкости |
| ГОСТ 10201 | Определение жёсткости полимера |
| ГОСТ 14192 | Транспортная маркировка |
| ГОСТ 13950 | Металлические бочки для упаковки |
| ГОСТ 6247 | Бочки для упаковки |
| ГОСТ 12.1.005 | ПДК стирола в воздухе рабочей зоны |
| ГОСТ 12.1.007 | Класс опасности стирола |
Практические замечания по применению
Перед использованием латекс рекомендуется профильтровать, даже если в партии отсутствуют явные загрязнения. Это снижает риск попадания коагулюма и случайных включений в рабочую систему и обеспечивает более стабильное аппретирование основы.
Особое внимание в эксплуатации уделяют температурному режиму. При охлаждении ниже +10 °C могут ухудшаться технологические свойства латекса и условия его транспортирования и хранения.