PDF
Действующий стандарт
ГОСТ 14256-2000

ГОСТ 14256-2000 Ленты тканые электро- и теплоизоляционные. Технические условия

ГОСТ 14256-2000 устанавливает технические условия на асбестовые и безасбестовые тканые электро- и теплоизоляционные ленты марок ЛАЭ-1, ЛАЭ-2, ЛАЛЭ-1 и ЛАТ. Стандарт регламентирует размеры, физико-механические показатели, правила приёмки, методы испытаний, маркировку, упаковку, транспортирование и хранение лент.

31.03.2026
1 документов
Текст документа

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на асбестовые и безасбестовые тканые ленты, предназначенные для электро- и теплоизоляции. Документ устанавливает требования к лентам, применяемым для изоляции проводов, кабелей, элементов электрических машин, защиты катушек от механических и тепловых повреждений, а также для теплоизоляции трубопроводов, кабельных стволов и других элементов приборов и машин.

Стандарт введён взамен ГОСТ 14256-78 и действует для продукции, выпускаемой по установленному технологическому регламенту.

Типы, марки и назначение

В зависимости от назначения ленты изготовляют четырёх марок.

Наименование лентыМаркаНазначение
Лента асбестовая электроизоляционнаяЛАЭ-1Электроизоляция проводов, кабелей, элементов электрических машин; защита катушек электрических машин от механических и тепловых повреждений; применение в качестве полупроводящих покрытий высоковольтных обмоток, работающих до 400 °C, и как подложки для нанесения полупроводящих эмалей.
Лента асбестовая электроизоляционнаяЛАЭ-2Защита катушек электрических машин от механических и тепловых повреждений и применение в качестве полупроводящих покрытий высоковольтных обмоток, работающих до 400 °C.
Лента асболавсановая электроизоляционнаяЛАЛЭ-1Полупроводящее покрытие высоковольтных обмоток турбо- и гидрогенераторов, а также крупных машин переменного тока высокого напряжения, работающих до 200 °C, и подложка для нанесения полупроводящих эмалей.
Лента асбестовая теплоизоляционнаяЛАТТеплоизоляция трубопроводов, кабельных стволов и других элементов приборов и машин, работающих до 400 °C.

Основные размеры

Номинальные размеры и предельные отклонения лент должны соответствовать требованиям стандарта.

МаркаТолщина, ммПред. откл. по толщине, ммШирина, ммПред. откл. по ширине, мм
ЛАЭ-10,40±0,0520; 25+2 / −1
ЛАЭ-10,50±0,0520; 25; 30+2 / −1
ЛАЭ-20,40±0,0520; 25+2 / −1
ЛАЭ-20,50±0,0520; 25; 30+2 / −1
ЛАЛЭ-10,35±0,0525; 30; 35±1
ЛАТ0,50±0,10 для ширины 20, 25, 30 мм;
±0,05 для ширины 175 мм
20; 25; 30; 175±2

Физико-механические показатели

МаркаТолщина, ммШирина, ммРазрывная нагрузка по основе, Н, не менееМассовая доля влаги, %, не болееПотеря вещества при прокаливании, %, не болееЭлектрическое сопротивление единицы площади, Ом
ЛАЭ-10,4020100334107 — 1,5 × 108
ЛАЭ-10,4025120334107 — 1,5 × 108
ЛАЭ-10,5020100334107 — 1,5 × 108
ЛАЭ-10,5025140334107 — 1,5 × 108
ЛАЭ-10,5030160334107 — 1,5 × 108
ЛАЭ-20,402080334Не нормируется
ЛАЭ-20,4025100334Не нормируется
ЛАЭ-20,502080334Не нормируется
ЛАЭ-20,5025130334Не нормируется
ЛАЭ-20,5030140334Не нормируется
ЛАЛЭ-10,3525110336107 — 1,5 × 108
ЛАЛЭ-10,3530150336107 — 1,5 × 108
ЛАЛЭ-10,3535170336107 — 1,5 × 108
ЛАТ0,5020115334Не определяется
ЛАТ0,5025145334Не определяется
ЛАТ0,5030160334Не определяется
ЛАТ0,50175Не определяется334Не определяется

Дополнительные характеристики

МаркаТолщина, ммШирина, ммКоличество нитей по основе на ширину лентыКоличество нитей по утку на 100 мм лентыМасса 1 м длины, г, не более
ЛАЭ-10,4020; 2523; 2760 ±212; 14
ЛАЭ-10,5020; 25; 3023; 27; 3360 ±212; 14; 16
ЛАЭ-20,4020; 2523; 2760 ±212; 14
ЛАЭ-20,5020; 25; 3023; 27; 3360 ±212; 14; 16
ЛАЛЭ-10,3525; 30; 3527; 33; 3765 ±210; 12; 14
ЛАТ0,5020; 25; 30; 17523; 27; 33; 12360 ±2 для 20–30 мм;
70 для 175 мм
12; 14; 16; 84

Технические требования

  • Ленты изготовляют в соответствии с требованиями стандарта по утверждённому технологическому регламенту.
  • Ленты выпускают в рулонах.
  • Длина ленты в рулоне для марки ЛАЛЭ-1 должна быть 30 ±5 м, для остальных марок — 50 ±5 м.
  • Для ЛАЛЭ-1 допускается не более двух отрезков длиной каждого не менее 3 м, для остальных марок — не более пяти отрезков длиной каждого не менее 2,5 м.
  • По согласованию с потребителем допускается поставка лент длиной менее 3 м в рулонах большей длины.
  • Ленты должны выпускаться с цветной хлопчатобумажной нитью в середине. Допускается применять полиамидную нить линейной плотностью 15,6 текс.
  • На поверхности не допускаются загрязнения, масляные пятна и металлические включения. Допускаются точечные бурые пятна окрашенного асбеста.
  • Не допускаются нарушения кромок и петли размером более 1,5 мм.

Допустимые пороки ткани

Наименование порокаЛАЭ-1, ЛАЭ-2, ЛАЛЭ-1, ЛАТ кроме ширины 175 ммЛАТ шириной 175 мм
Близны в одну и две нити длиной не более 15 мм на 1 м длины34
Недосеки и забоины в две и три нити на 1 м длины32

Исполнение для тропического климата

Ленты марки ЛАЛЭ-1 допускается применять в условиях тропического климата. Ленты остальных марок для тропического исполнения изготовляют с применением лавсана вместо хлопка при соблюдении остальных требований стандарта. В обозначении такой продукции указывают букву Т.

Условные обозначения

Пример условного обозначения ленты марки ЛАЭ-1 толщиной 0,4 мм и шириной 20 мм:

Лента ЛАЭ-1 0,4×20 ГОСТ 14256

Для ленты в тропическом исполнении:

Лента ЛАЭ-1 Т 0,4×20 ГОСТ 14256

Правила приёмки

Ленты принимают партиями. Партией считают ленту одной марки и одного размера длиной не более 10000 м, оформленную одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать:

  • товарный знак и/или наименование предприятия-изготовителя;
  • наименование и марку ленты;
  • размер: ширину и толщину;
  • номер партии;
  • дату изготовления;
  • количество мест;
  • общую длину;
  • штамп службы технического контроля;
  • результаты испытаний партии и подтверждение соответствия требованиям стандарта;
  • обозначение стандарта.

Каждую партию подвергают приёмосдаточным испытаниям:

  • загрязнения, масляные пятна, металлические включения, нарушения кромок, петли — 100 %;
  • близны, недосеки, забоины — три рулона от партии;
  • размеры и физико-механические показатели — три рулона от партии.

При неудовлетворительных результатах хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

Методы испытаний

Контроль внешнего вида

Загрязнения, масляные пятна и металлические включения определяют визуально. Размеры нарушений кромок, петель и близн измеряют штангенциркулем с ценой деления 0,1 мм или металлической линейкой.

Контроль размеров

  • Толщину измеряют с погрешностью не более 0,01 мм в пяти местах каждого отобранного рулона на расстоянии не менее 1 м.
  • Ширину измеряют с погрешностью не более 1 мм в пяти местах каждого отобранного рулона на расстоянии не менее 1 м, укладывая ленту на ровную поверхность без растягивания.

Определение разрывной нагрузки

Для испытаний от каждого отобранного рулона отрезают образцы длиной не менее 160 мм. Разрывную нагрузку определяют на разрывной машине при расстоянии между зажимами 100 ±1,0 мм и скорости подвижного зажима 150 ±7,5 мм/мин.

Если разрушение произошло на расстоянии менее 10 мм от зажима, результат не учитывают и испытание повторяют. Минимальная разрывная нагрузка отдельного образца не должна быть менее 80 % значения, установленного стандартом.

Определение влаги и потери вещества при прокаливании

Массовую долю влаги и потерю вещества при прокаливании определяют по ГОСТ 22030. Образцы массой 3–5 г прокаливают в течение 120 ±5 мин при температуре 750 ±50 °C в муфельной печи.

Определение электрического сопротивления

Испытанию подлежат электроизоляционные ленты. Перед измерением образцы сушат при температуре 130 ±5 °C не менее 3 ч, затем охлаждают до 20 ±5 °C и помещают в электродное устройство.

Определение выполняют приборами типов УГЭ-2, УГЭ-2М или СЛ-87 при напряжённости электрического поля по длине ленты 1000 В/см, температуре 20 ±5 °C и относительной влажности не более 30 %.

Электрическое сопротивление единицы площади рассчитывают по формуле, приведённой в стандарте, исходя из сопротивления образца, его ширины и расстояния между электродами.

Требования безопасности

  • При работе с асбестовыми электро- и теплоизоляционными лентами возможно выделение асбестосодержащей пыли, оказывающей преимущественно фиброгенное действие.
  • Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны составляет 2 мг/м³ максимально разово и 0,5 мг/м³ среднесменно.
  • Участки работ должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, а места выделения пыли — местными отсасывающими устройствами.
  • Работающие должны быть обеспечены спецодеждой, респираторами типа ШБ-1 «Лепесток» и защитными дерматологическими средствами.
  • Ленты не горючи и не взрывоопасны.
  • Отходы лент относятся к IV классу опасности и подлежат захоронению с мерами, исключающими пыление.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Маркировка

На каждое грузовое место прикрепляют ярлык по ГОСТ 14192 с указанием:

  • товарного знака и/или наименования изготовителя;
  • размера: ширины и толщины;
  • наименования и марки ленты;
  • номера партии;
  • даты изготовления;
  • общей длины;
  • обозначения стандарта;
  • буквы Т для лент в тропическом исполнении.

Для сертифицированной продукции дополнительно наносят знак соответствия.

Упаковка

  • Ленту марки ЛАТ шириной 175 мм наматывают в рулоны и перевязывают шпагатом.
  • Ленты остальных марок наматывают в рулоны, конец ленты приклеивают резиновым клеем, рулоны связывают по 10 штук в пачки.
  • Рулоны и пачки упаковывают в ящики, мешки или ткань по действующей нормативной документации.
  • Ленты на экспорт и в тропическом исполнении упаковывают в деревянные ящики.
  • Масса брутто одного грузового места должна быть не более 80 кг.
  • Допускается пакетирование на плоских поддонах с применением стальной ленты.

Транспортирование и хранение

Ленты транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Хранить ленты следует в упакованном виде в закрытых помещениях.

Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие лент требованиям стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

  • Гарантийный срок хранения ленты марки ЛАЛЭ-1 — 10 лет со дня изготовления.
  • Гарантийный срок хранения лент остальных марок — 3 года со дня изготовления.

Ссылочные нормативные документы

ОбозначениеНаименование
ГОСТ 12.1.005-88Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.028-76Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия
ГОСТ 12.4.068-79Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования
ГОСТ 166-89Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 503-81Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
ГОСТ 2199-78Клей резиновый. Технические условия
ГОСТ 3560-73Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 5632-72Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 7183-93Пеносмесители. Технические условия
ГОСТ 9078-84Поддоны плоские. Общие технические условия
ГОСТ 9557-87Поддон плоский деревянный размером 800×1200 мм. Технические условия
ГОСТ 11358-89Толщиномеры и стенкомеры индикаторные. Технические условия
ГОСТ 14192-96Маркировка грузов
ГОСТ 15841-88Ящики деревянные для продукции сельскохозяйственного и тракторного машиностроения
ГОСТ 15846-79Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение продукции для Крайнего Севера
ГОСТ 16536-90Ящики деревянные для продукции автомобильной промышленности
ГОСТ 17308-88Шпагаты. Технические условия
ГОСТ 18573-86Ящики деревянные для продукции химической промышленности
ГОСТ 22030-91Изделия и материалы асбестовые технические. Методы определения влаги, потери вещества при прокаливании и содержания асбеста
ГОСТ 24634-81Ящики деревянные для продукции, поставляемой на экспорт. Общие технические условия
ГОСТ 26663-85Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования
Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 31.03.2026

❓ Частые вопросы

Какие марки лент предусмотрены ГОСТ 14256-2000 и чем они отличаются?
Стандарт предусматривает четыре марки: ЛАЭ-1, ЛАЭ-2, ЛАЛЭ-1 и ЛАТ. ЛАЭ-1 и ЛАЭ-2 применяют для электроизоляции и защиты обмоток, ЛАЛЭ-1 — для высоковольтных обмоток турбо- и гидрогенераторов, а ЛАТ — для теплоизоляции трубопроводов и элементов оборудования. Также марки отличаются рабочей температурой, размерами и нормируемыми показателями.
Какие размеры лент допускаются по стандарту?
Для ЛАЭ-1 и ЛАЭ-2 предусмотрены толщины 0,40 и 0,50 мм при ширине 20, 25 и 30 мм. Для ЛАЛЭ-1 установлена толщина 0,35 мм при ширине 25, 30 и 35 мм. Для ЛАТ применяется толщина 0,50 мм при ширине 20, 25, 30 и 175 мм.
Как правильно обозначить ленту при заказе?
В условном обозначении указывают наименование, марку, при необходимости тропическое исполнение, толщину и ширину. Например: «Лента ЛАЭ-1 0,4×20 ГОСТ 14256» или «Лента ЛАЭ-1 Т 0,4×20 ГОСТ 14256» для тропического исполнения. Такой формат прямо приведён в стандарте.
Какие требования предъявляются к длине ленты в рулоне?
Для ленты ЛАЛЭ-1 длина рулона должна составлять 30 ±5 м, для остальных марок — 50 ±5 м. В рулоне допускается ограниченное число отрезков: для ЛАЛЭ-1 не более двух кусков длиной не менее 3 м, для остальных марок — не более пяти кусков длиной не менее 2,5 м. По согласованию с потребителем возможны иные варианты комплектования.
Каковы условия хранения и гарантийные сроки?
Ленты должны храниться в упакованном виде в закрытых помещениях и транспортироваться в крытых транспортных средствах. При соблюдении этих условий изготовитель гарантирует соответствие продукции стандарту. Гарантийный срок хранения для ЛАЛЭ-1 составляет 10 лет, для остальных марок — 3 года со дня изготовления.