Область применения
ГОСТ 13489-79 распространяется на герметики марок У-30М и УТ-31 на основе жидкого тиокола, способные вулканизоваться при температуре выше 15 °C. Материалы предназначены для герметизации неподвижных металлических соединений и других соединений, работающих в среде воздуха и топлив.
Герметики допускается применять для соединений, работоспособных при температуре от −60 °C до +130 °C в среде воздуха и топлив и до +150 °C кратковременно в среде воздуха. Стандарт отдельно указывает, что герметики не предназначены для латунных, медных, серебряных поверхностей и их сплавов.
Материалы рассчитаны на применение в различных макроклиматических районах, включая районы с тропическим сухим и тропическим влажным климатом.
Типы, марки и классификация
Стандарт устанавливает две марки герметиков:
- У-30М
- УТ-31
Обе марки являются трехкомпонентными системами и состоят из:
- герметизирующей пасты;
- вулканизующей пасты;
- ускорителя вулканизации.
Условное обозначение
Примеры условного обозначения по стандарту:
- Герметик У-30М ГОСТ 13489-79
- Герметик УТ-31 ГОСТ 13489-79
Основные параметры и показатели герметиков
| Показатель | У-30М | УТ-31 |
|---|---|---|
| Внешний вид | Однородный материал черного цвета | Однородный материал серого цвета |
| Жизнеспособность, ч | 2–9 | 2–9 |
| Степень вулканизации по Шору А, не менее | 40 | 30 |
| Условная прочность при разрыве, МПа, не менее | 2,6 | 2,2 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 160 | 180 |
| Температурный предел хрупкости, °C, не выше | −35 | −35 |
| Плотность, кг/м³ | 1400 ± 100 | 1830 ± 100 |
Показатель плотности гарантируется рецептурой и технологией изготовления.
Параметры компонентов
Герметизирующие и вулканизующая пасты
| Показатель | Герметизирующая паста У-30 | Герметизирующая паста У-31 | Вулканизующая паста |
|---|---|---|---|
| Внешний вид | Однородная масса черного цвета | Однородная масса от белого до серого цвета | Однородная масса черного цвета |
| Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-1, с | 25–50 | — | — |
Ускоритель вулканизации должен соответствовать требованиям ГОСТ 40.
Комплект поставки компонентов
| Компонент | Массовая доля, % | Части по массе |
|---|---|---|
| Герметизирующая паста | 91,20 | 100,00 |
| Вулканизующая паста | 8,30 | 9,10 |
| Ускоритель вулканизации | 0,50 | 0,55 |
Допускаемая погрешность при взвешивании материалов — ±1 %.
Технические требования
Герметики должны изготовляться по технической документации, утвержденной в установленном порядке. В готовом виде материал должен быть однородным, соответствовать установленному цвету и физико-механическим характеристикам.
Ключевые требования к материалу:
- однородность состава;
- нормируемая жизнеспособность после смешения компонентов;
- достаточная степень вулканизации;
- нормируемая прочность и удлинение;
- сохранение работоспособности в заданном температурном диапазоне.
Требования безопасности
Пожаровзрывоопасные и токсические свойства герметиков и паст определяются свойствами компонентов, входящих в их состав, а также веществ, используемых при применении.
- в помещениях запрещается обращение с открытым огнем и другими источниками воспламенения;
- при возгорании применяют асбестовые одеяла, песок и огнетушители;
- помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией;
- скорость движения воздуха должна быть 0,5–0,7 м/с;
- вентиляцию включают за 30 мин до начала работ и выключают через 15 мин после окончания.
При работе необходимо использовать индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам.
Правила приёмки
Герметики принимают партиями. Партией считают партию герметизирующей пасты, укомплектованную соответствующим количеством вулканизующей пасты и ускорителя вулканизации и сопровождаемую документом о качестве.
Что должно быть в документе о качестве
- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
- номер партии;
- количество мест в партии;
- дата выпуска;
- результаты испытаний или подтверждение соответствия;
- условия проведения испытаний: температура и относительная влажность воздуха;
- соотношение компонентов, при котором проводились испытания;
- штамп технического контроля;
- обозначение стандарта;
- условное обозначение продукта.
Объем контроля
Для приемосдаточных испытаний по основным показателям отбирают 15 % упаковочных единиц, но не менее трех от партии.
По температурному пределу хрупкости для пасты У-30 изготовитель проводит периодические испытания не реже одного раза в шесть месяцев в объеме приемосдаточных испытаний не менее чем на трех партиях.
Повторные испытания
Если хотя бы по одному показателю получен неудовлетворительный результат, испытания проводят на этой же пробе герметизирующей пасты при других дозировках вулканизующей пасты и ускорителя вулканизации в пределах, указанных стандартом. При повторном неудовлетворительном результате выполняют испытания на удвоенном количестве вновь отобранной пробы.
Если повторные результаты также неудовлетворительны, партию бракуют. Для периодических испытаний при отрицательных результатах контроль временно переводят в приемосдаточный до получения положительных результатов не менее чем на пяти партиях подряд.
Методы испытаний
Подготовка пробы и состав испытательной смеси
Пробы массой не менее 100 г объединяют в общую пробу массой не менее 500 г. После перемешивания герметик готовят по допустимым рецептурным пределам.
| Компонент | Массовая доля, % | Части по массе |
|---|---|---|
| Герметизирующая паста | 95,06–91,32 | 100,0 |
| Вулканизующая паста | 4,75–8,22 | 5,00–9,00 |
| Ускоритель вулканизации | 0,19–0,46 | 0,20–0,50 |
Смесь перемешивают 3–5 мин вручную в ступке или механической мешалкой до отсутствия видимых крупинок.
Внешний вид
Внешний вид определяют нанесением тонкого слоя материала на прозрачную стеклянную пластинку с последующим просмотром на свет. Герметик должен быть однородным по цвету и не содержать посторонних включений.
Жизнеспособность
Жизнеспособность определяют периодическим размазыванием приготовленного герметика по металлической пластинке. За результат принимают последнее время, когда материал еще сохраняет способность размазываться по поверхности и прилипать к ней.
Испытание проводят при температуре 23 ± 2 °C и относительной влажности воздуха 45–85 %.
Степень вулканизации
Образец формуют в металлическом шаблоне толщиной 6,0 ± 0,2 мм и вулканизуют при температуре 23 ± 2 °C в течение 48 ± 2 ч. После этого измеряют твердость по Шору А. За результат принимают среднее арифметическое трех измерений.
Прочность и удлинение при разрыве
Испытания проводят по ГОСТ 21751 на образцах типа 1 толщиной 2 мм при скорости подвижного зажима 500 ± 50 мм/мин. Перед испытанием образцы выдерживают на воздухе и дополнительно термостатируют при 70 ± 2 °C.
Температурный предел хрупкости
Температурный предел хрупкости определяют по ГОСТ 7912 на образцах, изготовленных по ГОСТ 21751.
Условная вязкость пасты У-30
Для пасты У-30 условную вязкость определяют после растворения навески в циклогексаноне. Далее испытание проводят по ГОСТ 8420 при температуре 23 ± 2 °C.
Указания по применению
Температурные условия вулканизации
Герметики У-30М и УТ-31 могут вулканизоваться и при температурах ниже −15 °C до 0 °C, однако их жизнеспособность и время вулканизации в этом случае увеличиваются в 2–2,5 раза при снижении температуры на каждые 10 °C.
Клеевой подслой
Для применения герметиков требуется клеевой подслой:
- клей 78БЦС-П — для крепления к металлу при работе в воздушной среде с повышенной влажностью и при непосредственном контакте с водой;
- клей К-50 — для крепления к металлу при работе в среде топлив и других аналогичных средах.
Подготовка поверхности
Перед нанесением поверхность тщательно очищают от пыли, грязи, стружки и других загрязнений. Для удаления влаги, следов минеральных масел и жировых пятен поверхность обезжиривают тканью, смоченной в нефрасе, и сразу протирают насухо чистой тканью.
Зона обезжиривания должна на 30–40 см с каждой стороны превышать границы нанесения подслоя и герметика.
Нанесение подслоя
Клей 78БЦС-П наносят в два слоя с промежуточной сушкой первого и второго слоя по 12 ± 3 мин. Клей К-50, состоящий из двух компонентов, смешивают в соотношении 6:1 по массе и сушат каждый слой по 1,5 ± 0,5 ч.
Нанесение герметика
Герметики наносят шпателями, шприцами, лопатками, мастерками и ножами различного профиля. При разведении растворителями материал допускается наносить кистью.
В качестве растворителей используют:
- ацетон;
- этилацетат;
- циклогексанон;
- другие растворители и их смеси.
Режим вулканизации после нанесения
При температуре 23 ± 2 °C и относительной влажности воздуха 50–55 % полная вулканизация протекает в течение 7 суток.
Для ускорения процесса допускается прогрев после предварительной выдержки в течение 20 ± 4 ч. Стандарт допускает следующие режимы:
| Температура прогрева | Время |
|---|---|
| 50 °C | 27 ± 3 ч |
| 70 °C | 20 ± 4 ч |
| 80 °C | 10 ± 2 ч |
Особенности после хранения
В процессе гарантийного срока вулканизующая паста может расслаиваться — перед применением ее необходимо тщательно перемешать. Ускоритель вулканизации после окончания гарантийного срока допускается использовать после предварительного просева через сито № 014 по ГОСТ 6613.
Для изделий с герметиком У-30М допускается побеление поверхности в процессе хранения вследствие выделения ускорителя вулканизации.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Упаковка компонентов
Герметизирующие пасты упаковывают в металлическую или полиэтиленовую герметично закрывающуюся тару. Вулканизующую пасту упаковывают в тару из полиэтилена, а ускоритель вулканизации — в двухслойные полиэтиленовые мешочки.
Затем вулканизующую пасту и ускоритель укладывают в деревянные ящики, ящики из листовых древесных материалов или ящики из гофрированного картона. По согласованию с потребителем допускаются бидоны с плотно закрывающимися крышками.
Маркировка
На каждую упаковочную единицу наклеивают бумажный ярлык с указанием:
- товарного знака или наименования изготовителя;
- условного обозначения продукта;
- номера партии;
- массы нетто и брутто;
- даты изготовления;
- манипуляционного знака «Беречь от нагрева»;
- штампа технического контроля.
Транспортирование
Компоненты герметиков перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.
Хранение
Герметизирующую и вулканизующую пасты хранят в плотно закрытой таре при температуре от −20 °C до +40 °C в крытых складских помещениях.
В период отгрузки допускается хранение на открытых площадках в естественных условиях не более 15 суток. Если компоненты перевозились или хранились при отрицательной температуре, перед применением их выдерживают при 15–25 °C не менее 24 ч.
Условия транспортирования и хранения ускорителя вулканизации — по ГОСТ 40.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие герметика требованиям ГОСТ 13489-79 при соблюдении условий транспортирования и хранения.
| Компонент | Гарантийный срок хранения |
|---|---|
| Герметизирующая паста У-30 | 1,5 года |
| Герметизирующая паста У-31 | 6 месяцев |
| Вулканизующая паста | 1 год |
| Ускоритель вулканизации | По ГОСТ 40 |
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение | Назначение |
|---|---|
| ГОСТ 40 | Требования к ускорителю вулканизации, условия хранения |
| ГОСТ 263 | Определение твердости по Шору А |
| ГОСТ 7912 | Определение температурного предела хрупкости |
| ГОСТ 8420 | Определение условной вязкости |
| ГОСТ 9070 | Вискозиметр ВЗ-1 |
| ГОСТ 21751 | Испытание на прочность и удлинение |
| ГОСТ 21981 | Обезжиривание поверхности |
| ГОСТ 13303 | Полиизобутилен для антиадгезионного состава |
| ГОСТ 12.1.004 | Общие требования пожарной безопасности |
| ГОСТ 12.1.005 | Требования к воздуху рабочей зоны |