ГОСТ 1284.2-89 Ремни приводные клиновые нормальных сечений. Технические условия

Назначение и применение клиновых ремней

ГОСТ 1284.2-89 распространяется на бесконечные резинотканевые (кордшнуровые и кордтканевые) приводные клиновые ремни нормальных сечений с размерами и температурным интервалом работоспособности по ГОСТ 1284.1, предназначенные для приводов станков, промышленных установок и сельскохозяйственных машин в условиях умеренного, тропического, холодного и очень холодного климата.

Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 1081-95. Дата введения — 01.01.1991. Издание с Изменениями № 1, 2, 3.

Сечения клиновых ремней

Стандарт распространяется на ремни следующих нормальных сечений (в скобках — обозначение по ИСО):

Классы ремней

В зависимости от применяемых материалов и технологии изготовления ремни выпускают пяти классов (0, I, II, III, IV). Класс определяет наработку и максимально допустимое удлинение при стендовых испытаниях.

Наработка ремней класса 0 составляет 47 % от наработки ремней класса I.

Конструкция ремней

Ремни состоят из:

• Несущий слой — на основе материалов из химических волокон (кордшнур или кордная ткань)
• Резина — слои сжатия и растяжения
• Оберточная ткань — наружная оболочка, свулканизованная в единое изделие

Ремни всех сечений с расчётной длиной до 8,0 м должны иметь в несущем слое кордшнур. Ремни свыше 1,6 м допускается изготовлять с кордтканью.

Требования к поверхности

• Боковые (рабочие) поверхности — без складок, трещин, выпуклостей, торчащих нитей и тканевых заусенцев
• Шов оберточной ткани — плотно и гладко заделанный
• Большее основание — прямолинейное и выпуклое; меньшее — прямолинейное или вогнутое
• Выпуклость/вогнутость: для Z(О), A, B(Б), C(В) — не более 1,0 мм; для D(Г), E(Д), EO(Е), 40×20 — не более 2,0 мм

Не допускается применять ремни с выступами на рабочих поверхностях для металлорежущих станков классов точности В, А и С.

Условное обозначение (маркировка)

На каждом ремне указывают: товарный знак изготовителя, обозначение сечения и длины, дату изготовления, обозначение стандарта, класс ремня, назначение.

Пример маркировки:

ЛРТИ С(В) — 2500 I 89 ГОСТ 1284.2-89 IV кл.

Расшифровка:

• ЛРТИ — обозначение предприятия-изготовителя
• С(В) — 2500 — сечение и номинальная расчётная длина ремня, мм
• I 89 — квартал и год изготовления
• IV кл. — класс ремня
• СХ — для движущихся сельскохозяйственных машин (при комплектации по ГОСТ 1284.1)

Гарантийная наработка

Гарантийный срок хранения — 3 года со дня изготовления.

Средний ресурс в эксплуатации

Для лёгкого режима средний ресурс умножают на коэффициент K₁ = 2,5; для тяжёлого — на 0,5; для очень тяжёлого — на 0,25. Для районов с холодным климатом дополнительно применяют коэффициент K₂ = 0,75.

Требования к шкивам

Размеры профиля канавок шкивов при эксплуатации ремней нормальных сечений должны соответствовать приложению 5 стандарта.

Шероховатость рабочих поверхностей канавок шкивов Ra не должна превышать 2,5 мкм. Валы шкивов должны быть параллельны (допуск 1 мм на 100 мм длины). Рабочие поверхности канавок перед эксплуатацией очищают от краски и загрязнений.

Комплектование ремней

Ремни комплектуют по требованию потребителя. Комплект — два или более ремней одного класса, сечения, группы и сорта, предназначенных для одновременной работы в групповом приводе.

Группы комплектуемых ремней по длинам определяются по таблицам приложения 4 стандарта — отдельно для передач повышенной точности и общего применения.

Правила эксплуатации

• Передача осуществляется клиновыми ремнями на шкивах с канавками; контакт — только между боковыми поверхностями ремня и боковыми гранями канавок
• После хранения/транспортировки при минусовой температуре — выдержка не менее 2 часов при температуре от +15 до +25 °С перед монтажом
• Ремни устанавливают на шкивы без применения инструментов, в ненапряжённом состоянии
• Натяжение контролируют и регулируют периодически, особенно в первые 48 часов работы
• При отказе одного ремня в комплекте — снимают весь комплект
• Комплектация новых ремней с бывшими в употреблении не допускается

Критерии предельного состояния

• Обрыв ремня
• Трещины глубиной до несущего слоя
• Расслоение более чем на ⅓ длины
• Невозможность компенсации удлинения в приводе

Транспортирование и хранение

• Транспортирование — всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах
• Хранение — в закрытых помещениях при температуре от 0 до +30 °С, влажности не более 85 %
• Расстояние от нагревательных приборов — не менее 1 м
• У потребителя ремни хранят в расправленном виде
• Защита от масел, бензина и веществ, разрушающих резину и ткань
• Масса связки — не более 50 кг
• Допускается хранение и транспортировка при минусовой температуре без ударных нагрузок и деформации

Климатические исполнения

• Тропическое исполнение — по ГОСТ 15152
• Холодный и очень холодный климат — температурный предел хрупкости резин не выше −60 °С; маркировка зелёной краской (точка или линия)
• Упаковка для районов Крайнего Севера — по ГОСТ 15846

Правила приёмки

Ремни принимают партиями (не более 10 000 шт. одного сечения и класса).

Приёмосдаточные испытания:

• Внешний вид — 100 %
• Размеры сечения и длина (при комплектовании) — 100 %
• Размеры (при вулканизации на барабанных формах, без комплектования) — 0,3 %, но не менее 3 ремней

Периодические испытания:

• Температурный предел хрупкости резины — не реже 1 раза в месяц
• Наработка и удлинение — 3 ремня каждого сечения, не реже 1 раза в квартал

Ссылочные нормативные документы