ГОСТ 12251-77 Резина. Метод определения сопротивления истиранию при качении с проскальзыванием

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на резину и резиновые изделия и устанавливает метод определения сопротивления истиранию при качении с проскальзыванием.

Сущность метода заключается в истирании кольцевого резинового образца, вращающегося относительно поверхности барабана, покрытой шлифовальной шкуркой, с проскальзыванием и одновременным перемещением образца вдоль образующей барабана.

Типы образцов и основные размеры

Для испытаний применяют образцы в форме кольца. Базовые размеры образца установлены стандартом и должны выдерживаться с заданными допусками.

Дублированные образцы

Допускается применять дублированные образцы. В этом случае испытуемую резину в форме полоски шириной 10 ± 0,2 мм и толщиной 2 ± 0,3 мм наклеивают на кольцевые образцы из контрольной резины или другой резины твердостью 66 ± 2 условных единиц по ГОСТ 263.

Концы полосок должны быть соединены в косой стык. Колебания толщины полоски не должны превышать 0,2 мм.

Требования к качеству образцов

• на поверхности образцов не должно быть пор;
• не допускаются раковины;
• не допускаются трещины;
• не допускаются посторонние включения и другие дефекты.

Аппаратура и основные параметры испытания

Испытание проводят на приборе для определения сопротивления истиранию при качении с проскальзыванием. Прибор должен обеспечивать стабильные режимы вращения, нагружения, нагрева барабана и измерения силы трения.

Рекомендуется оснащать прибор устройством для определения относительного проскальзывания в диапазоне от 3 до 100 % с погрешностью ±10 % от измеряемой величины.

Материалы для испытаний

Для проведения испытаний используют шлифовальную шкурку для истирания резины по ГОСТ 344 или шкурку зернистостью 8 из монокорунда или электрокорунда по ГОСТ 6456.

Требования к шлифовальной шкурке

Истирающая способность шкурки при силе трения 29,4 ± 2,5 Н, относительном проскальзывании 12 ± 1 % и температуре помещения 23 ± 2 °C должна составлять 55–83 м³/ТДж или 200–300 см³/кВт·ч.

Контрольная резина

Для определения истирающей способности шкурки используют контрольную наполненную резину на основе каучука СК(М)С-30АРКМ-15. Подготовка, условия вулканизации и физико-механические показатели контрольной резины должны соответствовать ГОСТ 11138.

Продолжительность вулканизации образцов из контрольной резины должна быть на 10 ± 1 мин больше, чем значение, выбранное по ГОСТ 11138 для данной партии каучука.

Подготовка и проведение испытаний

Образцы испытывают:

• не ранее чем через 16 ч после вулканизации;
• не позднее чем через 28 сут после вулканизации.

Для образцов из шин время между вулканизацией и испытанием должно быть не менее 6 ч.

Стандартные условия испытания

Если в документации на резину или изделие не установлены другие режимы, испытания проводят при:

• температуре помещения 23 ± 2 °C;
• заданной силе трения;
• заданном относительном проскальзывании.

Рекомендуемый режим для протекторных резин шин

Последовательность испытания

1. Ленту шлифовальной шкурки шириной 100 ± 2 мм навивают на барабан по спирали встык по часовой стрелке.
2. В бункер талькирующего устройства засыпают сухой просеянный тальк из расчета 0,02–0,04 г на 1000 оборотов образца.
3. Стабилизируют шлифовальную шкурку с использованием образца контрольной резины.
4. Притирают образец контрольной резины до появления следов износа по всей поверхности.
5. Определяют частоту вращения барабана на холостом ходу.
6. Проводят испытание контрольного образца в течение 180 ± 2 с.
7. Определяют истирающую способность шкурки.
8. Проводят испытание образцов испытуемой резины.

Продолжительность испытания может быть изменена в зависимости от износостойкости резины, но потеря массы образца должна быть не менее 0,02 г.

Испытания при повышенных температурах

Для испытаний при повышенной температуре сначала стабилизируют шкурку и определяют ее истирающую способность при 23 ± 2 °C, затем разогревают барабан до заданной температуры и снова определяют истирающую способность шкурки. После испытания барабан охлаждают и повторно проверяют характеристики шкурки.

Обработка результатов

Стандарт предусматривает расчет двух основных показателей:

• сопротивление истиранию;
• истираемость.

Сопротивление истиранию

Сопротивление истиранию вычисляют как отношение работы трения к убыли объема резины с учетом коэффициента, характеризующего истирающую способность шлифовальной шкурки. Результат выражают в Дж/мм³.

Истираемость

Истираемость рассчитывают по убыли объема резины на единицу работы трения с поправкой на истирающую способность шкурки. Результат выражают в м³/ТДж или см³/кВт·ч.

За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее трех значений, отличающихся от среднего не более чем на 10 %. Если после отбраковки остается менее трех результатов, испытание повторяют.

Правила оформления протокола испытаний

Протокол испытаний должен содержать:

• дату испытания;
• способ изготовления образцов;
• шифр резины и условия вулканизации;
• температуру испытания;
• истирающую способность шлифовальной шкурки;
• истирающую способность шкурки при разогретом барабане;
• силу трения;
• относительное проскальзывание;
• нормальную силу;
• массу образца до испытания;
• массу образца после испытания;
• плотность резины;
• результаты, характеризующие сопротивление истиранию, и их среднее значение.

Маркировка, упаковка и хранение

Стандарт относится к методам испытаний и не устанавливает требований к маркировке, упаковке, транспортированию или гарантиям изготовителя для самой продукции. Документ регламентирует только порядок подготовки образцов, параметры испытаний и обработку результатов.

Гарантии изготовителя

В ГОСТ 12251-77 раздел о гарантиях изготовителя отсутствует, так как это методический стандарт на испытание резины и резиновых изделий, а не технические условия на поставляемую продукцию.

Ссылочные нормативные документы