Область применения
Настоящий стандарт распространяется на пористые материалы и изделия на основе твердого каучука, каучукоподобных материалов и латекса и устанавливает метод определения остаточного сжатия после выдержки образцов в сжатом состоянии и последующего восстановления.
Метод применяется для оценки способности материала восстанавливать первоначальную форму после длительного сжатия при заданной температуре и времени выдержки.
Типы образцов и классификация
Для испытания применяют образцы типов А, Б, В, Г, Д. По изменениям к стандарту образцы могут иметь форму цилиндра или параллелепипеда в зависимости от типа материала и способа изготовления.
| Тип образца | Назначение | Способ изготовления и размеры | Высота, мм |
|---|---|---|---|
| А | Пористые материалы и изделия на основе латекса | Вырезка ножами по ГОСТ 11721-78 диаметром 50,50 + 0,06 или 35,700 + 0,045 мм, либо вырезка образцов с основанием 50 × 50 ± 1 мм | 25 ± 1 для материалов; 15–50 для изделий; не менее 25 для составного образца |
| Б | Пористые пластины из резин на основе твердого каучука | Вырезка ножом диаметром 19 ± 1 мм | 10 ± 2 |
| В | Пористые резины на основе твердого каучука, изготовленные формовым способом | Вулканизация в пресс-форме с диаметром гнезда 19 ± 1 мм | 20 + 0,5 / −1,5 |
| Г | Пористые изделия на основе твердого каучука и каучукоподобных материалов, изготовленные по непрерывной технологии | Вырезка из шнура круглого сечения площадью (3,0 + 0,5 / −1,0) см² ножом с параллельными лезвиями | 20 ± 2 для профилей с линейным размером сечения более 6 мм; 10 ± 1 для профилей, имеющих хотя бы один линейный размер менее 6 мм |
| Д | Пористые резины с преимущественно замкнутыми порами на основе твердого каучука из массивных пластин и изделий | Вырезка ножом диаметром 32 ± 0,5 мм | 30 ± 1,5 |
На торцевых сторонах образцов допускается наличие поверхностной пленки. Боковые поверхности образцов, за исключением типов В и Г, не должны иметь поверхностных пленок.
Составные образцы
Допускается испытывать составные образцы типа А. Если в составном образце более двух слоев, между слоями применяют стеклянные прокладки толщиной 1–1,5 мм. Высота губчатого слоя составного образца должна соответствовать установленным пределам.
Основные параметры и количество образцов
Для испытания вырезают:
- 5 образцов — для материалов и изделий на основе латекса;
- 3 образца — для материалов на основе твердого каучука и каучукоподобных материалов.
Образцы толщиной до 15 мм допускается вырубать вырубным ножом. По изменению № 2 образцы типов В и Г также допускается изготавливать ножом диаметром 35 ± 1 мм.
Аппаратура
Для испытания применяют приспособление для сжатия и средства измерения высоты образцов.
| Оборудование | Требования стандарта |
|---|---|
| Приспособление для сжатия | Струбцины с плоскими параллельными плитами, размеры которых больше размеров образцов |
| Ограничители | Обеспечивают заданную степень сжатия; разница по высоте не более ±0,1 мм |
| Стеклянные прокладки | Толщина 1–1,5 мм, размеры достаточны для составных образцов |
| Прибор для измерения высоты | По ГОСТ 25015-81, погрешность ±0,05 мм |
| Контактное давление измерительной площадки | 100 ± 10 Па |
| Площадь измерительной площадки | 10 см² |
| Термостат или сушильный шкаф | Поддержание температуры с погрешностью не более ±3 °C, без воздухообмена |
| Технические весы | По ГОСТ 24104-80, погрешность 0,01 г |
Подготовка к испытанию
Оценка свойств материалов и изделий должна проводиться не ранее чем через 72 ч после изготовления. Допускается более короткая выдержка, если это прямо указано в нормативно-технической документации.
Если заготовка образцов выполнялась с применением смачивания, образцы выдерживают в термостате или сушильном шкафу при температуре 40–45 °C до постоянной массы, определяемой с погрешностью не более 0,01 г.
Время выдержки после изготовления может быть уменьшено на время высушивания образцов.
Проведение испытания
- Измеряют первоначальную высоту образца h₀ и округляют результат до 0,1 мм.
- Для составного образца определяют общую толщину стеклянных прокладок a и общую высоту образца с прокладками H₀. Тогда первоначальная высота образца определяется как h₀ = H₀ − a.
- Рассчитывают высоту ограничителей h₁ для обеспечения степени сжатия 50 %, 75 % или 90 % от первоначальной высоты.
- Устанавливают ограничители на нижнюю плиту струбцины.
- Помещают образцы в струбцину и зажимают ее. Образцы не должны соприкасаться друг с другом и с ограничителями.
- Не позднее чем через 15 мин после сжатия помещают струбцину в термостат или сушильный шкаф либо оставляют при комнатной температуре.
- Выдерживают образцы в заданном режиме.
- Извлекают образцы и выдерживают их в свободном состоянии на поверхности с низкой теплопроводностью в течение времени восстановления.
- Измеряют высоту образца после восстановления h₂.
Рекомендуемые режимы испытаний
| Температура | Время выдержки | Условия |
|---|---|---|
| 70 ± 3 °C | 22 ± 0,1 ч | Без воздухообмена |
| 23 ± 2 °C или 27 ± 2 °C | 72 ± 0,1 ч | Комнатные условия |
Рекомендуемое время выдержки после извлечения из струбцины — 30 ± 2 мин. При извлечении составного образца не допускается его нарушение.
Расчет остаточного сжатия
Остаточное сжатие рассчитывают по-разному в зависимости от основы материала.
Для материалов и изделий на основе твердого каучука
Остаточное сжатие определяют по отношению невосстановленной деформации к величине заданного сжатия. Для расчета используют первоначальную высоту образца, высоту ограничителей и высоту после восстановления.
Для материалов и изделий на основе латекса и каучукоподобных материалов
Остаточное сжатие определяют как процент снижения высоты после восстановления относительно первоначальной высоты образца.
| Обозначение | Параметр |
|---|---|
| h₀ | Первоначальная высота испытуемого образца |
| h₁ | Высота ограничителей |
| h₂ | Высота образца после восстановления |
| a | Общая толщина стеклянных прокладок в составном образце |
| H₀ | Общая высота составного образца со стеклянными прокладками |
Обработка результатов
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытания пяти или трех образцов в зависимости от типа материала.
К расчету принимают результаты, отличающиеся от среднего не более чем на 15 %.
- если для материалов на основе твердого каучука и каучукоподобных материалов результаты не удовлетворяют этому условию, дополнительно испытывают еще 3 образца;
- если для материалов на основе латекса после отбраковки остается менее 3 образцов, дополнительно испытывают еще 5 образцов.
Результаты испытаний сравнимы только для образцов одного типа, одинакового размера и при одинаковых условиях испытания.
Правила оформления результатов
Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать:
- шифр материала или изделия;
- тип образца;
- продолжительность и температуру испытания;
- первоначальную высоту образца h₀;
- толщину стеклянных прокладок в составном образце a;
- высоту составного образца со стеклянными прокладками H₀;
- высоту ограничителей h₁;
- высоту образца после восстановления h₂;
- количество испытанных образцов;
- среднее арифметическое остаточного сжатия.
Маркировка, упаковка, хранение
Настоящий стандарт относится к методам испытаний и не устанавливает требований к маркировке, упаковке, транспортированию или хранению готовой продукции как товарной единицы. В документе нормируются только условия хранения материалов и образцов перед испытанием.
Гарантии изготовителя
Стандарт не содержит раздела о гарантиях изготовителя, поскольку описывает лабораторный метод определения остаточного сжатия, а не технические условия на поставку материала.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение документа | Назначение |
|---|---|
| ГОСТ 11721-78 | Ножи для вырезки образцов на основе латекса |
| ГОСТ 24104-80 | Технические весы для контроля постоянной массы |
| ГОСТ 25015-81 | Прибор для измерения высоты образцов |
| ГОСТ 9.024-74 | Требования к термостату |