PDF
Действующий стандарт
ГОСТ 10851-94

ГОСТ 10851-94 Изделия фрикционные из ретинакса — технические условия

Настоящий стандарт распространяется на фрикционные изделия из асбосмоляной композиции ретинакс, применяемые в узлах трения авиационных колёс, буровых лебёдок и других машин. Стандарт устанавливает технические требования, правила приёмки, методы испытаний и условия хранения.

02.04.2026
1 документов
Текст документа

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фрикционные изделия, изготовленные из асбосмоляной композиции ретинакс. Изделия применяют в узлах трения авиационных колёс, буровых лебёдок и других машин и механизмов. Изделия из ретинакса работоспособны в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом.

Основные параметры и марки

В зависимости от назначения ретинакс изготовляют двух марок, указанных в таблице.

МаркаПоверхностная температура трения, °C (не более)Скорость скольжения, м/с (не более)Давление, МПа (не более)Назначение
А (ФК-16Л1)1100502,5Фрикционные узлы трения в паре с чугуном марки ЧНМХ
Б (ФК-24А)700101,5Фрикционные узлы трения в паре с серым чугуном и легированными сталями

Технические требования

Показатели качества

Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и технологическому регламенту, утверждённому в установленном порядке. Основные показатели качества приведены в таблице.

Наименование показателяЗначение для марки АЗначение для марки Б
Твёрдость по Бринеллю НВ 10/500/3037-5230-49
Коэффициент трения по чугуну ЧНМХ (100–1100°C)Должен укладываться в эталонную областьНе определяют
Коэффициент трения по стали 40ХН (100–700°C)Не определяютДолжен укладываться в эталонную область
Коэффициент трения по чугуну СЧ15 (100–700°C)Не определяютДолжен укладываться в эталонную область
Энергетическая интенсивность изнашивания по массе (чугун ЧНМХ), мкг/Дж, не более2,3Не определяют
Энергетическая интенсивность изнашивания по массе (сталь 40ХН), мкг/Дж, не болееНе определяют5,0

Примечание: Допускается выпадение значений коэффициентов трения из эталонной области не более 13% при отклонении от границ не более 10%.

Допускаемые отклонения внешнего вида

ДефектМарка АМарка Б
Углубления на рабочей поверхностиНе более 2 углублений, глубиной до 1,5 мм, общей площадью не более 15% площади изделияНе более 4 углублений глубиной до 3 мм, каждое площадью не более 2 см², расстояние не менее 5 см
Углубления на нерабочей поверхностиТо жеНе более 4 углублений глубиной до 5 мм, площадью не более 2 см², расстояние не менее 5 см
Сколы на кромках и углахГлубиной до 3 мм, площадью не более 0,4 см²Глубиной до 3 мм, площадью не более 0,4 см²
Включения композиций другого шифраНе допускаются

Примечание: При толщине изделия менее 20 мм глубина углублений и сколов не должна быть более 10% толщины изделия.

Условное обозначение

Пример условного обозначения: Изделие из ретинакса марки А. Наименование изделия, номер детали по чертежу.

Маркировка и упаковка

Маркировка изделия и упаковочной единицы — по ГОСТ 27513. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изделия не маркировать. На ярлыке или штампе упаковочной единицы указывают количество изделий. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

Изделия упаковывают по ГОСТ 27513. При транспортировании в универсальных контейнерах и внутригородских перевозках изделий из ретинакса марки А массой более 5 кг и изделий марки Б допускается отгрузка без упаковки.

Правила приёмки

Изделия принимают партиями. Партия должна состоять из изделий одной марки ретинакса, одного наименования и номера детали по чертежу, в количестве не более 5000 шт. Каждая партия сопровождается документом о качестве.

Объём приёмо-сдаточных испытаний:

  • по внешнему виду — 100% партии
  • по размерам — 5%, но не менее 5 изделий от партии
  • по физико-механическим показателям — 3 изделия от партии

При получении неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания на удвоенном объёме выборки.

Методы испытаний

Контроль внешнего вида — визуально или сравнением с контрольным образцом. Размеры допускаемых отклонений определяют измерительным инструментом с погрешностью не более 0,1 мм.

Определение твёрдости — по ГОСТ 9012 на твёрдомере марок ТШ-2, ТШ-2М, ТБ 5004. Нагрузка 4905 Н (500 кгс), продолжительность воздействия (30±4) с. На каждом изделии делают три отпечатка на расстоянии не менее 20 мм друг от друга и от края изделия.

Определение фрикционной теплостойкости — на лабораторной машине трения типа ИК-90 или её модификациях (И-47, И-47-К54, ИК-77). Номинальное давление 1,5 МПа. Частота вращения образца от 100 до 6000 мин⁻¹. Испытание заканчивают при достижении температуры 1100°C для марки А и 700°C для марки Б.

Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 27513. При хранении изделия должны быть защищены от воздействия влаги и масла.

Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. Гарантийный срок хранения изделий — 10 лет со дня изготовления.

Требования безопасности

Изделия из ретинакса не токсичны, не взрывоопасны. При механической обработке возможно выделение асбестобакелитовой пыли. Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны — 10 мг/м³ (максимально разовая) и 4 мг/м³ (среднесменная), класс опасности III. Работающие должны обеспечиваться респираторами типа «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028. Участок механической обработки должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией.

Изделия относятся к горючим материалам. Температура самовоспламенения — 575°C. Средства пожаротушения — распылённая вода, воздушно-механическая и химические пены.

Ссылочные нормативные документы

ОбозначениеНаименование
ГОСТ 12.1.005-88ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.028-76ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия
ГОСТ 1412-85Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
ГОСТ 2789-73Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 4543-71Сталь легированная конструкционная. Технические условия
ГОСТ 9012-59Металлы. Метод измерения твёрдости по Бринеллю
ГОСТ 23677-79Твердомеры для металлов. Общие технические требования
ГОСТ 24104-88Весы лабораторные общего назначения
ГОСТ 27513-87Изделия фрикционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 02.04.2026

❓ Частые вопросы

В чём отличие ретинакса марки А от марки Б?
Марка А (ФК-16Л1) предназначена для работы в паре с чугуном ЧНМХ при температуре до 1100°C, скорости скольжения до 50 м/с и давлении до 2,5 МПа. Марка Б (ФК-24А) работает в паре с серым чугуном и легированными сталями при температуре до 700°C, скорости до 10 м/с и давлении до 1,5 МПа.
Как правильно обозначить фрикционное изделие из ретинакса при заказе?
Пример условного обозначения: «Изделие из ретинакса марки А» с указанием наименования изделия и номера детали по чертежу. Обозначение марки: А (ФК-16Л1) или Б (ФК-24А).
Какая твёрдость должна быть у фрикционных изделий из ретинакса?
Твёрдость по Бринеллю (НВ 10/500/30) для марки А составляет 37-52, для марки Б — 30-49. Измерения проводят на готовом изделии с тремя отпечатками, расстояние между центрами отпечатков — не менее 20 мм.
Каков гарантийный срок хранения фрикционных изделий из ретинакса?
Гарантийный срок хранения изделий — 10 лет со дня изготовления при соблюдении условий транспортирования и хранения (защита от влаги и масла).
Какие средства индивидуальной защиты необходимы при механической обработке ретинакса?
При механической обработке выделяется асбестобакелитовая пыль (ПДК 10 мг/м³). Работающие должны обеспечиваться респираторами типа «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028, специальной одеждой, а участок обработки — приточно-вытяжной вентиляцией.